Устройство для кинематического дробления стружки

(54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КИНЕМАТИЧЕСКОГО ДРОБЛЕНИЯ СТРУЖКИ,содержащее корпус с основанием, палецс опорной шейкой, размещенный в гнездах,ось которых параллельна основанию корпуса,державку со ступицей, смонтированную наопорной шейке пальца с возможностью возвратно-поворотного движения относительнокорпуса, отличающееся тем, что, с цельюповышения надежности дробления стружки,державка выполнена и виде зубчатого сектора, а опорная шейка пальцаэксцентричной, причем ось упомянутой:пейки с осью гнезд под палец находятся в плоскосги, пересекающей основание корпуса, а устройство снабжено элементами поворота пальца, выполненными в виде рычага и двух упоров.2. Устройство по и. 1, отличающееся тем,что привод возвратно-поворотного движения державки выполнен в виде червячного редуктора, снабженного планетарным механизмом, состоящим из неподвижного и подвижнсго зубчатых колес, размещенных в червячном колесе, водилом с сателлитами и двумя муфтами, одна из которых установлена неподвижно относительно корпуса, а другая -- неподвижно на валу подвижного зубчатого колеса планетарного механизма.7.Изобретение относится к конструктивнымэлементам и вспомогательным устройствамдля токарных станков, используемых длядробления стружки.Цель изобретения - повышение надежности дробления стружки за счет полноговыхода режущей кромки из контакта с поверхностью резания.На фиг, 1 изображено устройство в нерабочем положении, общий вид; на фиг. 2 -то же, вид сбоку; на фиг. 3 - схема обеспечения входа режущей кромки резца в зонурезания и выход из нее.Устройство для кинематического дробления стружки содержит корпус 1 с основанием 2, гнезда 3, ось 4 которых расположенапараллельно основанию 2 корпуса 1, палец 5,размещенный в гнездах 3 и имеюгций опорную шейку 6, на которой с возможностьювозвратно-поворотного движения смонтирована державка 7 со ступицей 8.Державка 7 выполнена в виде зубчатогосектора 9, снабженного приводом возвратноповоротного движения относительно корпуса 1, Опорная шейка 6 пальца 5 выполненаэксцентричной, а ось 10 ее расположенас осью 4 вращения пальца 5 в плоскости,пересекающей основание 2 корпуса 1,Устройство имеет элементы поворотапальца 5, выполненные в виде двух угюров 11и 12, размещенных на ступице 8 державки 7,и размещенного между упорами 11 и 12рычага 13, установленного на пальце 5.Привод выполнен в виде червячного редуктора, имеющего червяк 14 (однозаходныйс частотой вращения 1450 об/мин) и червячное колесо 15 (число зубьев Х = 78), планетарный механизм, состоящий из неподвижного зубчатого колеса 16 (Х = 56), размещенного в червячном колесе 15, сателлитов17 (Х = 22), установленных на осях 18 водила 19, К торцам водила 19 примыкаютэлектромагнитные муфты 20 и 21. При этоммуфта 20 установлена неподвижно относительно корпуса 1, а другая муфта 21 установлена неподвижно на валу 22 подвижногозубчатого колеса 23 (Х = 24), имеющегозубчатое колесо 24 (Х = 18), зацепленноес зубчатым сектором 9 (2 = 152). На державке 7 установлен резец 25 с режущейкромкой 26.Устройство имеет элементы 27 фиксацииположений 1 - 1 и 11 - 11 рычага 13 (не показано),Поворотно-колебательное движение державки 7 с резцом 25 и режущей кромкой 26осуществляется поочередным введением вконтакт с водилом 19 электромагнитныхмуфт 20 и 21 при подходе режущей кромки 26 к точкам Б и В на участках переходас траектории рабочего хода на холостой ходи обратно. Команда на включение и отключение муфт 20 и 21 дается державкой 7.Если рычаг 13 находится в положении, какизображено на фиг. 1, то в данном случаес водилом 19 соединена муфта 21. Г 1 ри соединении муфты 21 с водилом 19 оси 18 са 5 1 О 5 20 25 30 35 40 45 50 55 теллитов 17 фиксируются от проворота относительно червячного колеса 15, т, е. колесо 23 с червячным колесом 15 соединяется в неподвижный узел. При этом зубчатый сектор 9 поворачивается против часовой стрелки на опорной шейке 6 относительно оси 10, расположенной в плоскости О - О, пересекающей основание 2 корпуса 1 и смещенной на величину относительно оси 4 гнезд 3. Число оборотов подвижного зубчатого колеса 23 и 24 составляет при этом 20 об/мин.Ось 10 находится ниже оси 4, поэтому режущая кромка 26 резца 25 описывает дугу радиусом К (ориентировочно этот участок ограничен точками Д и Г) до тех пор, пока упор 12 не коснется рычага 13 и не повернет его на угол а при совместном повороте относительно оси 4 пальца 5 с шейкой 6 и ступицей 8 с упорами. При таком повороте ось 10 эксцентричной шейки 6 перемещается на угол а в фиксируемое положение плоскости 1 - 1, а режущая кромка 26, перемещаясь по траектории ГБ, отводится от детали на величину Ж, зависимую от эксцентриситета е и угла поворота упора 12 с рычагом 13.Когда режущая кромка 25 приходит в точку Б, муфта 21 отсоединяется от водила 9, и к нему присоединяется муфта 20, неподвижно установленная относительно корпуса.При таком соединении передача движения идет от червяка 14 на червячное колесо 15 и неподвижное зубчатое колесо 16 планетарного механизма, соединенное с сателлитами 17, находящимися на осях 18 водила 19. Водило 19 стоит на месте, так как оно соединено с муфтой 20 (неподвижной относительно корпуса). В этом случае сателлиты 17 выполняют функцию паразитных колес и передают вращение валу 22 подвижного зубчатого колеса 23 планетарного механизма, а от него зубчатому сектору 9, поворачивая его на заданный угол по часовой стрелке - снизу вверх.Этот поворот происходит на шейке 6 относительно оси 10, находящейся в плоскости 1 - 1 в отведенном от детали 27 положении, т. е. по траектории БВ, изображенной на чертеже штриховой линией (по дуге радиуса К - Л). Число оборотов подвижного зубчатого колеса 23 составляет в этом случае 33 об/мин.Поворот по дуге радиуса К - ,Л происходит до тех пор, пока упор 11 не коснется рычага 13 и не повернет его на угол р при совместном повороте относительно оси 4, При этом ось 10 эксцентричной шейки 6 перемещается на угол р в фиксируемое положение плоскости 11 - 11. Режущая кромка 26, перемещаясь по траектории БВ на величину Ж, зависящую от эксцентриситета е и угла поворота упора 11 и рычага 13, приближается к точке В,Когда режущая кромка 26 приходит в точку В, происходит отключение муфты 20 от водила 19, и к нему присоединяется муф 1227348та 21, т. е. происходит реверс. Сектор 9 поворачивается против часовой стрелки сверху вниз. Упор 11 при этом отходит от рычага 13, а сектор 9 с державкой 7 и резцом 25 поворачиваются на шейке 6 относительно оси 1 О, находящейся в плоскости 11 - 11. При этом режущая кромка 26 проходит дугу ДГ, совершив рабочий ход (врезание и выход из зоны резания).Когда режущая кромка 26 оказывается в точке Б, снова происходит реверс, и сектор 9 поворачивается снизу вверх. Режущая кромка 26 снова отходит от детали, совершая подготовку к следующему рабочему ходу. Периодический вход режущей кромки в контакте с обрабатываемой поверхностью и выход ее из зоны резания обеспечивает надежное стружкодробление.Так как врезание режущей кромки и выход ее из зоны обработки происходит поворотом резца 25 относительно оси 10, перемещающейся со скоростью (поперечной) подачи, то производительность точения не уменьшается.Так как режущая кромка при обратном ходе не контактирует с деталью, то она меньше истирается по задней поверхности, чем повышается стойкость инструмента.Редактор Г. КопнаЗакан990/12В Со тГе ре, Тиран ИИПИ Государ по делам изо 5, Москва, Ж ППП Патент,Г 7 7 У новКорректор Е. Роги1 Одясноеитета СССРоткрытийя наб., д. 4/5ул. Проектная, 4