Устройство для определения центра масс у деталей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 1 12 я к бал изобретениясти измереме й ыдетал о допол и ин А.Н,елей. - М.;53, рис. 6.8. ЕЛЕНИЯ ЦЕНТно 21 го ус ета но такж силои ф-лы, зм(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДРА МАСС ДЕТАЛЕЙ ЯО 1226084 А(57) Изобретение отиоситссировочной технике, Цельюявляется созданиевоэможнония центра масс идлины групза счет введения в устройсттельного прижима 6,позволяювить однозначно и без зазорв группе. Устройство снабжизмерительной головкой 16рительными узлами 2. 3 з.п1226084 3 1Изобретение относится к балансировочной технике, а именно к балансировке роторов турбин комплектацией лопаток.Цель изобретения - измерение центра масс и длины группы деталей.На фиг. 1 представлена конструкция предлагаемого устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг1.Устройство для определения центра масс деталей содержит основание, 1; силоизмерительные узлы 2, платформу 3 с опорами 4, прижим 5 и второй прижим 6. Платформа 3 состоит из двух направляющих 7, каждая из которых выполнена с ложементом 8, гродольным пазом 9 и ограничительными пазами 10. Второй прижим 6 выполнен в виде плиты 11 с прижимным элементом 12 и обратным клапаном 13. Прижим 5 выполнен в виде стойки 14, ограничителей 15, индикаторной головки 16, рычага 17, стопорного винта 18, регулировочного винта 19 и пружины 20. Наложементы 8 устанавливается группа деталей 21Устройство работает следующим образом.Группа деталей 21 устанавливаетсяна ложементы 8 горизонтальных направляющих 7.Впродольные пазы направляющих 7 устанавливают пневматический прижим 6.На П-образнуюповерхность горизонтальных направляющих устанавливается прижим 5 так,. чтобы ее П-образное основание контактировало с сопрягаемыми гранями П-образной поверхности горизонтальных направляющих 7, а пара органичителей 15 попала в соответствующую по длине измеряемой группе деталей пару ограничительныхпазов 10 при этом винт 19 заверйут до устране" ния. зазора между стойкой 14 и рычагом 17. После установки прижима 5 на платформу 3 винт 19 отворачивается до появления зазора между его торцом и рычагом 17, при этом пружина 20 вступает в одновременное взаимодействие со стойкой 14 и группой деталей 21 посредством рычага 17.Под действием пружины 20 прижим 5 двигается по П-образной поверхности направляющих 7 до упора в рабочие грани ограничительных пазов 10 ограничителей 15, а под воздействием рычага 17 группа деталей 21 прижимается сопрягаемыми поверхностями друг к другу и к ограничительному торцу опор 4, зазоры между отдельными изделиями группы при этом полностью выбираютсяОднако для деталей, взаимный контакт между которыми осуществляется в процессе измерения по тонким кромкам, а базирование на ложементе - по точкам, возможно перекашивание и уменвшение измеряемого суммарного размера, Поэтому после устранения долевого зазора между отдельными деталями групп и ограничительным торцом корпуса включается пневматический прижим, для чего к обратному прижиму подводится воздух из сетевой магистрали сжатого воздуха с давлением 4-6 ати, который проходит через клапан и герметичную полость прижимного элемента 12, который под действием воздуха расширяется и взаимодействует с группой деталей в плоскости, перпендикулярной приложению нагрузки от пружины 20. При этом восстанавливается нормальный контакт отдельных деталей группы. между собой по сопрягаемым поверхностям при отсутствии зазоров между ними. Воздушный шланг магистрали сжатого воздуха удаляется, однако в полости пневматического прижима сохраняется прежнее давление, так как обратный клапан препятствует выходу воздуха из герметичной полости в ат 4 мосферу. В таком положении производится считывание с индикаторной головки 16 результата измерения отклонения длины группы деталей от номинального значения, на которое настроен прижим 5 с учетом размера от ограничительного торца опор 4 до рабочих граней .ограничительных пазов 10, использующихся для базирования прижима 5. При измерении длины группы деталей боковая грань первой детали группы касается ограничительного торца опор 4 и, следовательно, лежит. в плоскости точек контакта пары опорных элементов силовых узлов с грузо- приемной площадкой, а боковая грань последней детали в группе контактирует с рычагом 17 прижима 5.После измерения длины группы деталей винт 19 заворачивается до устранения зазора между стойкой 14 и рычагом 17, при этом контакт рычага с боковой гранью последней детали группы исчезает и освободившийся прижим 5 снимается с платформы 3. Взаимное положение отдельных деталей группы при этом не нарушается в связи с воз 5 1 О 15 20 25 30 35 40 4550 55цействием на них пневматического прижима 6, обеспечивающего наличие по базовым поверхностям достаточных сил трения. После удаления прижима 5 платформа 3 устанавливается на груэоприемные площадки узлов 2 для определения составляющих веса группы деталей, по которым определяется положение центра масс группы деталей относительно боковой грани первой детали группы, контактирующего с ограничительным торцом опор 4. После окончания измерения составляющих веса группы деталей воздух из герметичной полости прижимного элемента 12 стравливается в атмосферу через обратный клапан .13, пневматический прижим 6 извлекается из продольных пазов 9 горизонтальных направляющих 7 и вся группа деталей 21 снимается с ложементов 8.Предлагаемое устройство позволяет определять одновременно длину и положение центра масс группы деталей, например группы лопаток роторов турбомашин, при их подборе для целей балансировки.Форм ул а и эо бр ет ен ия1. Устройство для определения ,центра масс деталей, содержащее осноованне с установленными на нем силоизмерительными узлами, платформу с опорами и прижим, предназначенный для взаимодействия с торцовой частьюдеталей, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью измерения центрамасс и длины группы деталей, оноснабжено вторым прижимом, предназначенным для одновременного взаимодействия с деталями группы.2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что платформа 10 представляет собой две направляющие,каждая из которых выполнена с продольным ложементом продольным пазоми продольными ограничительными пазамии опор , связывающих по торцам 15 найравляющие.3, Устройство по п. 1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем; что первыйприжим выполнен в виде стойки с П-образным корпусом, ограничителей, расщ положенных симметрично по обе сторо тны основания стойки и установленныхс возможностью взаимодействия с одной из пар ограничительных пазов,индикаторной головки, размещенной настойке, рычага со стопорным и регулировочным винтами и пружины, установленной с возможностью одновременного взаимодействия со стойкой и рычагом.304. Устройство по и. 1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что второй прижим выполнен в виде плиты с закрепленными на ней прижимным элементом заполненным рабочим телом, и обратнымклапаном.1226084 12 11 Составитель С, ТимоФеевРедактор Л. Козориз Техред В.Кадар Корректор С. ЧеРн о оизводствеппо-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная,Заказ 2112/30 Т ВНИИПИ Госу ло делам 113035, Москвараж 778 Подписарственного комитета СССРзобретений и открытий