Устройство для глубокой вытяжки

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ1224 ЕСПУБЛИН 19) 1511 Д В 21 В 22/2 МИТЕТ ССС Й И ОТНРЫТ ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕ Р ) 1 )с г) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕ ЬСТВУ А колец рав готовки з а уменьшению соответств т л и ч а вытяжки,тем, что,ны вытяжк с целью уве оно снабж авердов гожников с еи ельство СССР 22/20, 1972,тулк тью м перемещенияжим установлен верхн втулк с воз 54 ЯЖ ом и, итскни с стью гори зазором о ым ширине коническ онтального сменосительно пуан и р ен озм одного из колец,й боковой поверхыполнен м остью, а также снабжен приводом егоеремещения. М 7 3(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫ КИ, содержащее матрицу, пуансон змещенные соосно последнему с ожностью осевого смещения прис концентричными кольцами, чис оторь 1 х соответствует числу стуй вытяжки, а ширина каждого из радиуса зающую ступеньщ е е с я ичения глуби- но установлен вместно с матрицеи и охватыварижим вертикально-подвижнойй с конической внутренней поИзобретение относится к обработкеметаллов давлением, а именно к конструкции устройств для глубокой вытяжки полых изделий из листового металла,Целью изобретения является повышение глубины вытяжки.На Фиг, 1 показано устройства вположении перец вытяжкой ,слеваположение до прижима эага.овки, спра- гОва - положение после прижима заготовки), продольное сечение; на фигт 2устройство в момент окончания 1-ай"ступени вытяжки, продольное сечение,на Фиг. 3 - кольцо, разрез; на Фиг.б - 15траектория перемещения оси прижимаи зоны торцового подпора при вытяжке,Устройство содержит пуансон 1,прикрепленный к внутреннему полэуну 2 е,пресса (не показан) и прижим, размещенный на наружном ползуне пресса 2,Прижим выполнен составным из диска 3, конического упора ч и концентричньгх колец 5 - 9, установленных 25одно в другам с воэможностью осево"га смещения и подпружиненных пружина. -ми 10, Перемещение прижима в плоскости взаимодействия с основанием 11устройства, перпендикулярной оси пуанОсана 1, обеспечивается приводом обкатывания прижима, выполненным иэразмещенных в обойме 12, равнорасположенных в окружном направлении(например шести) гидроцилиндров 13,35плунжеры 14 которых взаимодействуютс цилиндрической поверхностью 15 диска 3 посредством шарнирных опор 16,Фиксируемых по высоте разрезным кольцом 17. Обойма 12 крепится к основа 4 Онию 11 болтами 18. В корпусе 19 установлена матрипа 20, а на наружнойповерхности корпуса 19 размешенавтулка 21 с конической поверхностью22 прикрепленная к плунжеру 23, приг 15чем надплунжерная полость ее закрыта крьшгкой 24. В матричной полостиразмещен выталкиватель 25,Устройство работает следуюшим образом.5 тгЗаготовку 26 устанавливают на матрицу 20, после чего включают рабочий ход пресса, при котором опускающийся вниз прижим сначала своими кольцами 5-9 соприкасается с заготовкой 26, а 55 затем (после сжатия пружин 10) обеспе. чивает прижатие заготовки 26, после чего перемешают пуансон 1 до сопри косновения с заготовкой 26 и нагружают усилием Р , величину которогоц густанавливают в пределах Р, (0,85 - 0,90) Р Ось прижима и зона контакта кольца 5 с палуФабрикатом 27 перемешают" :я по спиралям Архимеда 31 и 32, уравнения которых записываются соответственна в ниде 1 з = а (ж + 211 гп)/2 Н,З.,-г Б."-1 = К а Г " + 2 и ш) /2 1,а смт,гщение нта отинт цг.тт,. и колебания прижима (шаг витка спирали);К - угол повооота оси прижима относительно оси устройства, определяющий эогде где Г д - разрушающее заготсвку усилие,При достаточно широком Фланце заго.товки 26 (О,2 Р) усилие штамповки Р недостаточно для вытяжки детали, В связи с этим необходима ваФланцевой части заготовки 26 абеспечить тарцовьгй подпор получаемого полуФабриката 27, для чего включаются врабату как привод обкатывания прижима, подавая жидкость под,цавлениемпоследовательно в гидроцилиндры 13,так и привод перемещения втулки 21.подавая жидкость под давлением в надплунжерную полость плунжера 23, Этимобеспечивается обкатывание прижима поконической поверхности 22 втулки 21в плоскости 28 перпендикулярной осиустройства с переменным (па иере опускания втулки 21) эксцентриситетомр между осью устройства и осью прижима, в результате чего наружное кольцо 5 прижима своей внутренней цилиндрической поверхностью 29 взаимодействует с торцовой поверхностью 30 долуФабриката 27, создавая давление торцового подпора с 1 на угле охватапричем последнее эа счет обкатыванияперемещается в окружном направлении,обеспечивая гем самым (за сцин циклколебания прижима) тарцовь;й подпарпо всей торцовой поверхности полуФабриката 27, причем равнодействующая Р (локального торцового подпора а) направлена к оси устройства, 1224044ну контакта кольца с заготовкой;ш - число полных циклов колебаний прижима:Ко - исходный радиус заготовкиЙг - текущий радиус заготовки,Таким образом, при сообщении прижиму 1-го цикла кругового колебания ( 0 = 2 ) прижим от исходного поло жения переместится вправо на величину эксцентриситета, равную а, а при сообщении прижиму 2-го цикла кругового колебания ( К = 4) геремешение вправо будет равным 2 а. Значения текущих радиусов полуфабриката 27 будут соответственно К - а и Р - 2 а. Потребное число циклов ш колебаний для смещения прижима на величину к- к, г= Ь определяется из. соотношения гмша(3) Витками спирали Архимеда 32 - 34 показан пример изменения текущего радиуса наружной кромки полуфабриката 27 Р= Р- Д соответственно на 1 - 3-м циклах колебания прижима, , 30Наибольший эксцентриситет, который можно задавать прижиму за соответствующее число его колебаний при вытяжке напровал, устанавливается из условия получения предельной ширины фланца (В т - Р и )р в конце вытяжки, при которой не происходит складкообразования вытягиваемого материала.Процесс вытяжки полуфабриката 27 пуансоном 1 сопровождается колебанием 40 прижима и, следовательно, торцовым подпором, так как эксцентриситет прижима возрастает от нуля до величины, определяемой шириной колец 5-9 (равной радиусу вытяжной кромки :матрицы г,).При достижении= Ь = г и, следовательно, при сокращении диаметра заготовки 26 Р до диаметра фланца Р = 0 - 2 Ъ вытяжку иэделия прекраР ощают, для чего переключают подачу. жидкости под давлением из надпоршневой полости в подпоршневую полость плунжера 23, обеспечивая перемещение втулки 21 в крайнее верхнее положение. Коническая поверхность 22 втулки 21, взаимодействуя с ответной поверхностью конического упора 4, возвращает прижим в исходное положение, благодаря чему создаются условия для опускания подпружиненного кольца 6 до сойрикосновения с матрицей 20 и для возврата в исходное положение плунжеров 14, так как в этом случае их надплунжерные полости соединены на слив. На этом заканчивается 1-яступень вытяжки,Вторую и последующие ступени вытяжки осуществляюттакже, как ипервую ступень вытяжки, с той лищьразницей, что роль подпорных элементов будут выполнять последовательно кольца 6 - 9, чем обеспечиваютизготовление полной детали либо сфланцем, либо напровал.После окончания процесса вытяжкина заданную глубину силовым приводамустройства сообщают обратный ход,в результате чего пуансон 1 возвращается в крайнее верхнее положение,прижим с его гидроприводом поднимает"ся вверх, а выталкиватель 25 выталкивает отштампованное изделие иэ матрицы 20, после чего изделие удаляется из рабочей зоны устройства. Создание активного торцового подпора во фланце заготовки при использовании предлагаемого устройства способствует дальнейшему увеличению глубины вытягиваемых иэделий, благодаря чему сокращается трудоемкость изготовления деталей и снижается стоимость штамповой оснастки, Годовой экономический эффект от использования предло. женного устройства составляет до 40 тыс. рублей,.Недолуже ррек едак Закаэ 18 б 5/1 писно Тираж Государст лам изобр сква, Рилнал ППП "Патент", Ужгород, ул.Проектна ВПИИПИпо де 113035, 11 о венного комитета СССРетений и открытий5, Рачинская наб., д.4/5