Номер патента: 1221264

Авторы: Калашник, Козик, Нестеренко, Соколов

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СО 8 ЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 19) (И) 64 5 В 2100 2 / ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ НИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЕЛЬСТВ АВТОРСКОМУ С 8 Бюл,ий науч швейно В.М. В.Я,Кал 61 (088 ША Яф 23(54) (57) 1. ШВЕЙНЫЙ ПОЛУАВТОМАТдержащий установленные над механмом перемещения материала игловтель с роликом, механизм для поподпружиненного лапкодержателя соз- немаупо(21) 3664420/2(56) Патент С236, 1945. ром и связанный с последним однимплечом двуллечий рычаг, другое плечокоторого связано с роликом игловодителя, и средство для регулированиявеличины подъема прижимной лапки,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения качества строчкипутем улучшения процесса стежкообразования, другое плечо двуплечего рычага связано с роликом игловодителяпосредством размещенного над ним одноплечего рычага, установленного одним концом на оси двуплечего рычага,при этом одноплечий рычаг установленс возможностью контактирования другим концом с роликом игловодителя.1221264 1 О 15 20 30 35 40 45 2. Полуавтомат по п.1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что средстводля регулирования величины подъемаприжимной лапки содержит размещенныйна игловодителе с возможностью регу 1Изобретение относится к швейной промышленности и может быть использовано в швейных полуавтоматах для прижатия материала при стачивании швей" ных изделий по сложному контуру а также для выполнения отделочных строчек при транспортировании материала отдельным управляемым механизмом.Цель изобретения - повышение качества строчки путем улучшения процесса стежкообразованияНа фиг, показана схема расположения рабочих инструментов полуавтомата; на фиг.2 - взаимодействие рабочих инструментов при перемещении иглы вниз; на фиг.3 - то же, при перемещении иглы вверх.Швейный полуавтомат содержит установленный над механизмом перемещения материала лапкодержатель 1, который перемещается во втулке 2 корпуса. На нижнем конце лапкодержателя установлена прижимная лапка 3. В верхней части лапкодержателя 1 установлен ограничитель 4. Пружина 5, оказывающая давление на стержень 1, находится в стакане б, установленном в корпусе полуавтомата. Механизм иглы состоит иэ игловодителя 7, находящегося в направляющих 8. В нижней части игловодителя закреплен иглодержатель 9 с иглой 10. Механизм лапки содержит установленные на общей оси 1 с возможностью поворота вокруг нее, двуплечий рычаг 12 и одноплечий рычаг 13. Последний установлен таким образом, что ее движение вниз по часовой стрелке ограничено правым пле" чом .14 рычага 12. В зоне контакта одноплечего рычага 13 с рычагом 2 на последнем установлена резиновая прокладка 15. Левое плечо 16 рычага 12 посредством ряда звеньев 17 - 20 соединено с хомутом 21, установленным посредством винта 22 на стержне лирования положения вдоль последнегст стержень и сухарик с горизонтальными направляющими,при этомстержень одним концом установлен в направляющих сухарика,а другимконцом связан с роликом. 31. Для ограничения свободного поворота рычага 13 вокруг оси 11 служит регулировочный винт 23, Ось 11 и винт 23 установлены в корпусе полуавтомата. Механизм иглы для взаимодействия с механизмом лапки содержит ролик 24,контактирующий при опус. канин и подъеме игловодителя 7, с рычагом 13. Ролик 24 закреплен на стержне 25, установленном в горизонтальных направляющих сухарика 26 посредством винта 27 с возможностью горизонтального перемещения. Сухарик 26 в свою очередь посредством винта 28 установлен на игловодителе 7.Рабочий процесс осуществляется следующим образом.Игла 1 О перемещается игловодителем 7 в вертикальной плоскости и взаимодействует с челночным устройством (не показано) при образовании стежков строчки. В соответствии с циклограммой работы механизмов машины перемещение материала должно произойти после затяжки стежка. В зависимости от различных параметров(толщины ткани, плотности и т.д,)затяжка стежка заканчивается при повороте главного вала на 40-45(заноль принято крайнее верхнее положение иглы); Поэтому для обеспечениябеспрепятственного перемещения материала, необходимо поднять лапку после поворота главного вала на 40-45 при смещении иглы вниз. Дпя этого крепят сухарик 26 винтом 28 на игловодителе 7 так, чтобы после поворота главного вала на 40-45(игла движется вниз) ролик 24 вступил в контакт с рычагом 13, При дальнейшем движении игловодителя 7 вниз правое плечо 14 рычага 12 поворачивается вниз по часовой стрелке, а левое 16 вверх и смещает звено 18 вверх, которое в3 122свою очередь посредством звеньев 19и 20, воздействуя на хомут 21, смеща.ет вверх лапкодержатель 1 с лапкой 3.Причем подъем лапки 3 будет осуществляться до тех пор, пока (т.е. смещение лапкодержателя 1 вверх) правоеплечо 14 рычага не выйдет иэ зацепления с роликом 24, т.е. ролик 24 про"скользнет по рычагу 13. При этом величину подъема лапки 3 регулируют пе.ремещением кронштейна 25 в сухарике26 и будет тем больше, чем большевыдвинут стержень 25 влево от сухарика 26. Время подъема лапки 3 изменяют регулировкой положения сухарика 26 на игловодителе 7,Перемещение материала осуществляется механизмом перемещения в периодвремени от прикосновения ролика 24к рычагу 13 и до момента проскальзывания ролика 24 по рычагу 13, Этовремя пропорционально величине подъема лапки 3 и регулируется изменениемположения стержня 25 в сухарике 26,После рассоединения ролика с рычагом 13 лапкодержатель 1 под действи 1264 4ем пружины 5 опускается, обеспечиваяконтакт прижимной лапки 3 с материалом, При этом рычаг 13 располагаетсянад роликом 24 весь период временинахождения иглы в материале и затяжки стежка.При обратном движении игловодителя 7 вверх ролик 24, взаимодействуяс рычагом 13, поднимает его, повора 1 О чивая вокруг оси 11 против часовойстрелки до тех пор, пока он вновьзаймет положение под роликом 24 направом плече 14 рычага 2. Затем игловодитель 7 снова опускается вниз,15 ролик 24 контактирует с рычагом 13,создавая условия для перемещения материала, и рабочий цикл повторяется.усилие пружины 5 устанавливают исходя из силы упругости нитей, стремя 20 щихся поднять ткань при затягиваниистежка и составляет 10-100 г,Использование изобретения позволяет улучшить качество одежды за счетулучшения качества выполнения опера 25 ций стачивания и отделки деталейшвейных изделий,

Смотреть

Заявка

3664420, 21.11.1983

УКРАИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ШВЕЙНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

КОЗИК ПАВЕЛ ПАВЛОВИЧ, НЕСТЕРЕНКО ВИКТОР МИХАЙЛОВИЧ, СОКОЛОВ АЛЕКСАНДР ВАДИМОВИЧ, КАЛАШНИК ВЛАДИМИР ЯКОВЛЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: D05B 21/00, D05B 29/02

Метки: полуавтомат, швейный

Опубликовано: 30.03.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1221264-shvejjnyjj-poluavtomat.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Швейный полуавтомат</a>

Похожие патенты