Установка для сушки дисперсных материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН 19) 111) 6 В 17 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГПФ ВСЕ(.ОЖэ;" .,113 " ИЗОБРЕТЕНИЯ ПИС ЕЛЬСТВУ(71) Московский ордена ТрудКрасного Знамени текстильньтут им, А,Н,Косыгина и Могтехнологический институт(56) Авторское свидеВ 870874, кл. Р 26 ВАвторское свидетУ 044920, кл. Р 26 обводные генциаль камеры и звеси, о т л и вывод гащаяс ов ого)й инстиилевский целью интен м, что сса и п ения каче ное кольификации про тва сушки, к пер е дв о вс акс х цо выполнено в видно расположенных псоответствующей кам ине бечаек, имести продольобечайка ры рх)тельств17/10,ельствоВ 17/10 ССС1980ССР а ью автоном(54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ СУЮ НИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая камеры, соединенные между большими основаниями и со по боковым поверхностям с нием в месте сопряжения и окна, к которому через щел ло подключен питательвлаж КИ ДИСПЕРС.вихревыесобой енные образова- реточного евое сопого матеАВТОРСКОМУ СВ,риала, пережимные кольцагазоходы вокруг камер, тные вводы теплоносителя ющих на боковои повеные щели, причем каждустановлена с возмож ого поворота относительно горизональной оси камеры, и ее перемычки елями расположены напротив переточ- Е ого окна или тангенциальных вводов теплоносителя, при этом каждая камера выполнена с центральнои цилиндрической и крайними коническими сопряженными поверхностями, а обводнойгазоход - секционным, и каждая егосекция подключена к индивидуальномуучастку камеры, 1216599Изобретение относится к техникесушки дисперсных материалов в многократно соударяющихся встречно вращающихся потоках гаэовзвеси и можетнайти применение в химической, пищевой, Фармацевтической и других отраслях промьшшенности,Цель изобретения - интенсиФикация процесса и повышение качествасушки.На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка, пуодольный разрез; на фиг, 2 - разрез А-Ана фиг. 1; на фиг. 3 - вариант выюлнения пережимного кольца с регулируемыми щелями, аксонометрия.Установка для сушки дисперсных.материалов содержит вихревые камеры 1, выполненные в виде сопряженныхцентральной цилиндрической 2 и конических 3 поверхностей в пары с образованием гребня 4 н переточногоокна 5, щелевое сопло 6, патрубок 7для подачи сушильного агента, питатель 8 влажного материала, установленный над щелевым соплом 6, обводные газоходы 9 (с секциями) вокругкамер, подключенные к каждой из сопряженных поверхностей камер 1, пережимные кольца 10, выполненные повсей ширине вихревых камер 1 с продольными щелями 11, газоход 12 вывода газовэвеси. Тангенциальныевводы 13 служат для подачи теплоносителя (сушильного агента) в вихревые камеры 1 и снабжены регуляторами расхода газа ввиде поворотныхпластин 14 с регулирующим винтом 15,Пережимное кольцо 10 выполнено в виде коаксиально расположенных повсей ширине камер 1 обечаек 16 и17, в боковых поверхностях которыхвыполнены продольные щели 11. Обечайки 16 и 17 установлены коаксиально с возможностью поворота относительно горизонтальной оси камер,причем каждая часть кольца 10 обладает возможностью поворота относительно другой, так и обе части вместе имеют возможность поворота относительно корпуса камеры. При установке пережимных колец внутри камеры необходимо, чтобы перемычки 18были расположены напротив переточного окна 5 и тангенциальных вводов 13 теплоносителя,Установка для сушки дисперсныхматериалов работает следующим образом,5 10 5 20 25 30 35 40 45 50 Сушильный агент подается в патрубок 7 и распределяется на два потока. Один поток по ряду обводных гаэоходов 9 направляется в щелевое сопло 6, а другой через тангенциаль. ные вводы 13 - в вихревые камеры 1, Влажный материал питателем 8 подается в щелевое сопло 6 и инжектируется плоскими струями сушильного агента в камеры 1, в которых образовавшаяся гаэовэвесь вращается во встречных направлениях, радикально перемешиваясь при соударении в зоне переточного окна 5 и гидродинамическом торможении в момент обтекания потоком газовзвеси гребня 4. После многократной рециркуляции и соударения во встречно вращающихся потоках гаэовэвеси частицы высушенного материала радиально стекающимися потоками отработанного сушильного агента через продольные щели 11 пережимных колец 10 выносятся в газоход 12 и поступают на разделение любым известным способом, например в циклоне, Выполнение пережимных колец 10 по всей ширине камер 1 с ре. гулируемыми продольными щелями 11 и. внутренней поверхности корпуса в виде сопряжения цилиндрических 2 и конических поверхностей 3 обеспечивает равномерный радиальный сток гаэовзвеси по всей ширине камер, так как создаются одинаковые аэродинамические условия движения частиц материала по радиусу в направлении к продольным щелям 11 по всей ширине камер, Тем самым выравнивается время пребывания материала в вихревых камерах 1, т,е, в зоне сушки и обеспечивается равномерность сушки материала, Конструктивное выполнение пережимного кольца 10 позволяет регулировать не только ширину продольных щелей 11, но и их ориентацию относительно корпуса камеры 1, что приводит, во-первых, к регулированию времени пребывания материала в вихревых камерах 1, т,е, к регулированию удерживающей способности путем изменения скорости вывода (оттока) гаэовзвеси, во-вторых,обеспечивает возможность созданияв камерах 1 такой гидродинамическойобстановки, при которой наиболееполно используется энергия струйгазовэвеси и теплоносителя, тангенциально вводимых в камеры 1 и обеспечивающих устойчивое вращение пото ков газовзвеси, так как после истечения струй в камеры не происходит мгновенного стока теплоносителя из 1216599 ьних, благодаря перекрытию зон ихввода боковой поверхностью пережимных колец 10,1216599 Составитель Ю,МартинчикТехред ААч , Корректор С.Шекмар Редактор С.Патрушева филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул .Проектная, 4 Заказ 991/49 Тираж 635 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5