Установка для деформирования кольцевых отходов труб

) 4 В 30 В 9/32 Егоцщ.; ОБРЕТ ОПИСА К АВТОРСКО гг : , Ц 116 ЛИОЛ 1;,ДЕТЕЛЬСТВУ иг. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕФОРМИРОВАНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ОТХОДОВ ТРУБ,содержащая установленные на станине механизм поштучной задачи, опору для размещения кольцевых отходов, неподвижнуюопорную плиту и смонтированную параллельно еи с возможностью горизонтального перемещения, взаимодействующую с ней приводную плиту, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения получения габаритного лома, она снабжена узлом гибки, выполненным в виде пуансона, размещенного на подвижной опорной плите, и опорных роликов, смонтированных на неподвижной опорной плите симметрично относительно пуансона, а также узлом поштучного переноса предварительно деформ и рован н ых кол ьцевых отходов, выполненным в виде качающихся в вертикальной плоскости рычагов, смонтированных на станине по обе стороны от опорных роликов.1Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при переработке кольцевых отходов трубного производства.Целью изобретения является расширение технологических возможностей установки путем обеспечения получения габаритного лома.На фиг.1 представлена предлагаемая установка, общий вид; на фиг.2 и 3 - двух- позиционный пресс:; ца фиг.4 - механизм поштучной задачи; на фиг.5 - узел удаления деформированных отходов.Установка для деформирования кольцевых отходов труб содержит размещенные на станине 1 неподвижную опорную плиту 2, смонтированную параллельно ей с возможностью горизонтального перемещения приводную плиту 3, опору 4 для размещения кольцевых отходов 5, механизм 6 поштучной задачи и узел 7 удаления деформирования отходов, при этом неподвижная опорная плита 2 снабжена двумя опорными роликами 8, а приводная плита 3 - пуансоном 9, смонтированным с возможностью прохождения между роликами 8. Кроме того, установка снабжена узлом 10 поштучного переноса предварительно деформированных кольцевых отходов 5, смонтированным ца станине 1 и расположенным по обе стороны пуансона 9.Механизм 6 поштучной задачи состоит из транспортера-накопителя 11, опрокидывателя 12, наклонной плиты 13, отсекателя 14, задающей качаюшей секции 15 с толкатепями 16, закрепленными на цепях задающей качающейся секции 15.Узел 7 удаления деформированных отходов выполнен в виде двух наклонных транспортеров 17 и 18, снабженных каждый стационарным склизом 19 и 20, и приводного склиза 21, расположенного между транспортерами 17 и 18 над стационарным склизом 19,Узел 10 поштучного переноса предварительно деформированных кольцевых отходов 5 выполнены в виде двух рычагов 22, качающихся от привода 23 при помощи цепной передачи 24 и общего вала 25,Установка работает следующим образом.Отрезанные трубообрезным станком коль. цевые отходы 5 по наклонным желобам выкатываются на транспортер-накопитель 11 и падают на опрокидыватель 12 или наклонную плиту 3. Цепи транспортера 11 стягивают отходы с последних и доставляют их до задающей качающейся секции 15, В это время срабатывает отсекатель 14, предотвращающий задачу последующего кольцево 5 1 О 5 20 25 30 35 40 45 50 2го отхода в пресс, Секция 5 своими толкателями 16 досылает кольцевой отход 5 на первую позицию пресса. Затем опускается секция 15, включается транспортер-накопитель 11, Включается пресс и приводная плита 3 предварительно деформирует кольцевой отход. В середине рабочего хода поднимаются рычаги 22 узла 10 поштучного переноса и поддерживают предварительно деформированный кольцевой отход 5 при обратном ходе приводной плиты 3, а затем переносят его на вторую позицию пресса. Поднимается задающая качающаяся секция 15, опускается отсекатель 14, включается транспортер-накопитель 11 и последующий кольцевой отход 5 досылается толкателями 16 на первую позицию пресса, При этом поднимается отсекатель 14, опускается секция 15, выключается транспортер-накопитель 11. Приводная плита 3 с закрепленным под ней пуансоном 9 совершает рабочий ход.При этом одновременно на первой позиции пресса происходит предварительное деформирование кольцевого отхода между приводной 3 и неподвижной 2 плитами, а на второц позиции - окончательное деформирование - гибку п редыдуще го предва ритель. но деформированного отхода пуансоном 9 между двумя опорными роликами 8 и вы. талкивание его пуансоном на наклонный транспортер узла 7 удаления деформированных отходов,Отход выносится первым наклонным транспортером 17 на опушенный приводной склиз 21, а с последнего выносится вторым наклонным транспортером 18 на стационарный склиз 20. При заполненнии короба (или части ямы) приводной склиз поднимается, при этом второй наклонный транспортер 18 не работает, а отходы падают с первого наклонного транспортера 17 на стационарный склиз 19, расположеный под приводным склизом 21, а с него - в короб (или яму),Выполнение узла удаления деформированных отходов в виде двух наклонных транспортеров, снабженных каждый стационарным склизом, и приводного склиза, расположенного между транспортерами над стационарным склизом, позволяет менять место сброса отходов, ликвидируя простой при замене заполненного короба (или выгрузке ямы).Выполнение пресса двухиозиционцым позволяет получить габаритный лом, тем самым высвобождая рабочих и исключая затраты, связанные с переработкой негабаритного лома перед загрузкой его в плавильные печи.Л. Само к едактор И. Николаиаказ 946/20ВНИИПИпо13035, МФилиал ППП СоставителТехред И,Тираж 597 Государственного елам изобретений сква, Ж - 35, Рау Патент, г. Ужго ловаКорректор А. Обру Подписное комитета СССР и открытий шская наб., д. 4/5 род, ул. Проектная,