Устройство для получения нетканого материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН Я 01214 1)4 004 Н 1 с ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТОРСКОМ,Ф. С ТЕЛЬСТВУ И СТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ 54)(57) 1ЕТКАНОГО ИАредство до формовау и конде УСТ ТЕР ИАНА, содержащ и волокна,редст- шахо ста, имеющее и средство тс ресивером олста, отвод тер и его пр ры рмо- ка- щий тки олст жден материал нсп во идополниасположенения. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(56) Патент ФРГ В 1303588,кл . 8 Ь 7, 1972,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повьппения производительностии упрощения конструкции при одновременном повьппении качества материала, оно снабжено герметичнымикорпусами,в одном из которых установлены средства для подачи волокна,формования холста и термообработкихолста, а в другом - камера охлаждения холста и отводящий материалтранспотер, при этом средство термообработки холста содержит трубопровод и центробежное колесо, смонтированное перед конденсорами, асредство формования холстательно содержит фильеру, р ную в шахте под конденсорами, причем шахта установлена над отводящим материал транспортером.2, Устройство по п. 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что оно дополнительно содержит средство для подачи тугоплавкой ленты на отводящий матер"ал транспортер, смонтированное над транспортером.3, Устройство по и. 1, о т л и - ч а ю щ. е е с я тем, что трубопровод средства термообработки холста снабжен дросселями для регулирования давления горячей воздушно-волокнистой смеси и средством их поворота.с4, Устройство по пп. 1-3, о т - 6 л и ч а ю щ е е с я тем, что шахта средства формоваиия холста снабжена термопарой, установленной на выходе из шахты и связанной со средствомУЩ поворота дросселей трубопровода,5. Устройство по пп. 1-4, о т - л и ч а ю щ е е с я тем, что шахта средства формования холста снабженапав датчиками уровня заполнения ее волокнами, связанными с приводом ство- пфафф дящего материал транспортера,006. Устройство по п. 1, о т л (Р ч а ю ц е е с я тем, что камераСО охлаждения снабжена дросселями для регулирования давления и температуры воздуха, установленными на входеи выходе камеры охлажд1214803 О 15 20 25 55 1Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к производству нетканых материалов термическим методом скрепления.Цель изобретения - повышение производительности и упрощение конструкции при одновременном повышении качества материала.На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства, на фиг, 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг.1.Устройство для получения нетканого материала содержит средства 1 для подачи волокна, средство формования холста, имеющее шахту 2 и конденсоры3 и 4 и средство термообработки холста с ресивером 5, камеру 6 охлаждения холста, отводящий материал транспортер 7 и его привод. Устройство снабжено герметичными корпусами, в одном из которых установлены средства для подачи волокна, формования холста и термообработки, а в другом - камера охлаждения холста и. отводящий материал транспортер, при этом средство для термообработки содержит трубопровод и центробежное колесо 8, смонтированное перед конденсорами 3 и 4, а средство формования холста дополнительно содержит фильеру 9, расположенную в шахте под конденсорами, причем ,шахта установлена над отводящим материал транспортером 7. Устройство дополнительно содержит средство 1 О для подачи туго- плавкой ленты на отводящий материал транспортер, смонтированное над транспортером 7. Трубопровод средства для термообработки снабжен дросселями 11-13 для регулирования давления горячей воздушно-волокнистой смеси и средством их поворота, Шахта средства для формования холс" та снабжена термопарой 14, установленной на выходе из шахты и связанной со средством поворота дросселей трубопровода, и датчиками 15 и 16 уровня заполнения ее волокнами, связанными с приводом отводящего материала транспортера. Камера охлаждения снабжена цросселями 17 и 18 для регулирования давления и температуры воздуха, установленными на входе и выходе воздуха из камеры,Устройство работает следующим образом. ъУстройство включают при закрытых дросселях 11 и 13 и клапане 19 на выходе иэ фильеры 9. Дроссели 12, 17 и 18 открыты. Для прогрева устройства включают привод 20 центробежного колеса 8. Воздух будет поступать иэ патрубка 21 и циркулироватьпо замкнутой системе. Из трубопровода воздух пройдет через центробежное колесо 8, получит от его лопаток механическую энергию. Давление и температура воздуха повысится и он поступит в шахту 2, ресивер 5, патрубок 21 и снова в трубопровод 1. Такая циркуляция чистого воздуха будет длиться до тех пор, пока не прогреется вся проточная часть устройства и термопара 14 покажет температуру, необходимую для плавления легкоплавких волокон. После этого автоматы откроют дроссели 11 и 13, прикроют дроссель 12 и запустят во вращение конденсоры 3 и 4.В центробежное колесо 8 будет поступать из трубопровода воздушно- волокнистая смесь, с определенной пропорцией легкоплавких и тугоплавких волокон, которая может изменяться в зависимости от требований к 30 вырабатываемому нетканому материалу. Проточная часть центробежного колеса 8 имеет такое сечение и та кую окружную скорость на выходе,при которых создается воздушный поток с температурой более высокой,чем температура плавления легкоплавких волокон и они начинают плавиться, находясь в потоке воздушно-волокнистой смеси. Шахта 2 доставляет смесь к конденсорам 3: и 4, вращающихся в разные стороны, где волокна легкоплавкие и тугоплавкие отделяются и сбрасываются в фильеру 9,Радиальные стенки 22 конденсоров 3 и 4 закручивают поток и случайно протекающие капли от расплавленных волокон и под действием центробежных сил выводят их из конденсоров в фильеру. Латунные сетки 23 предотвращают попадание в конденсоры тугоплавких волокон смеси.Датчики 15 и 16 позволяют сохранить требуемый уровень волокна в фильере 9, регулируя скорость движения отводящего транспортера 7, Термопара 14 поддерживает заданную температуру смеси в фильере 9. При понижении температуры, термопара14 дает сигнал автомату дросселя 12,которьй увеличивает поток горячеговоздуха и температура в фильере 9увеличится,Нри повышении температуры термопара через дроссель 12 уменьшает поток горячего воздуха и температурав фильере 9 уменьшается,После того, как уровень волокнав фильере 9 достигнет датчика 16,он включает привод отводящего транспортера 7 и средство 10 для подачитугоплавкой ленты,В шахте 2 и в фильере 9 сохраняется давление воздушно-волокнистой смеси вьппе давления окружающей среды. Это давление устанавливается взависимости от того, какой плотностинужно получить нетканое полотно 24.В камере 6 охлаждения также поддерживается давление воздуха несколько более высокое, чем у окружающей среды, что повышает интен:ивность охлаждения вырабатываемо го материала. Для получения повьппенного давления и регулирования температуры воздуха в камере служат дроссели 17 и 18.12148034-4 - 878 17Составитель Р. Чикина Редактор Ю.Середа Техред Ж,Кастелевич Корректор А.Обручар Заказ 862/41 Тираж 408 Подписное ВНИИ 11 И Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал 1 ПШ "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4