Установка для одновременного изготовления нескольких бетонных изделий

5 О 5 20 Изобретение относится к строительной промышленности, а именно к установкам для изготовления бетонных и железобетонных изделий.Целью изобретения является повышение качества изделий и удобства выполнения технологических операций,На фиг. 1 изображена установка для одновременного изготовления нескольких бетонных изделий, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверхуф на фиг. 3 . - то же, в момент раскрытия наружных бортов и без внутренней опалубки на фиг, 4 кинематическая схема установки.Установка состоит из наружной опалубки, внутренней сменной двух- отсечной опалубки и распалубочной машины. Наружная опалубка содержит платформу 1 с жестко прикрепленными к ней пустотообразователями 2, вибраторами 3 и гидродомкратами 4, установка имеет резиновые аммортизаторы 5, крепящиеся посредством анкерных болтов 6, наружные. отодвижные борта 7, опирающиеся при помощи катков 8 на направляющие 9, смонтированные на основании 10, Внутренняя сменная двухотсечнаяопалубка состоит из поддона 11,выполненного с отверстиями, и разделительной перегородки 12, имеющей подъемные петли 13 и торцовые борта 14.Установка также содержит опорную пространственную раму, стойки 15 которой скреплены между собой балками 16, гидроцилиндры 17, установленные в стойках 15 и скрепленные с ползунами 18, расположенными в направляющих 19, закрепленных также в стойках 15, и устройство для распалубки, выполненное в виде рычажных систем, приводимых в действие от гидроцилиндров и выполненных в виде верхнего и нижнего горизонтальных, параллельно расположенных шарнирно-рычажных двойных параллелограммов, Верхний двойной параллелограмм состоит из рычажной системы, концы рычагов 20 которой шарнирно присоединены к наружному борту 7, а концы рычагов 21 соединены при помощи шарнирных устройств 22 со стойкой 15. Противоположные концы рычагов 20 и 21 шарнирно соединены между собой, образуя средние шарниры 23, которые объединен 25 35 45 50 55 связующей балкой 24. Нижний двойнойпараллелограмм выполнен аналогично верхнему. К средним шарнирам23 верхнего и нижнего двойных параллелограммов только с одной стороны шарнирно присоединена пространственная сварная рамка 25, противоположные концы которой шарнирно соединены с кронштейном 26,жестко соединенным с ползуном 18гидроцилиндра 17, Шарнирные устроиства 22 закреплены на стойках 15с возможностью регулировки при помощи винтовых устройств 27. Наружные борта 7, разделительная перегородка 12 и пустотообразователи 2выполнены с паровыми полостями и сустройством подачи в них пара (непоказано),Установка работает следующим образом.В раскрытую наружную опалубку посредством грузоподъемного механизма вводят внутреннюю сменную двухотсечную опалубку. При этом пустотообразователи 2 входят в отверстия поддона 11. После этого установка смазывается и армируется. Затем включают гидроцилиндры 17, снабженные ползунами 18, Последние начинают перемещаться понаправляющим 19 и воздействовать на пространственную сварную рамку 25, которая в свою очередь воздействует только с одной стороны на средние шарниры 23 рычагов 20 и 21, верхних и нижних шарнирно-рычажных двойных параллелограммов. При этом рычаги 20 и 21 распрямляются и толкают наружные борта 7, которые плотно закрываются, После закрытия наружных бортов 7 образованные формовочные .полости заполняют бетонной смесью и одновременно вибрируют посредством вибраторов 3, Сразу после виброуплотнения бетона в паровые полости разделительной перегородки 2 и наружных бортов 7 подают пар. По достижении промежуточной распалубочной прочности, достаточной лишь для того, чтобы исключить деформацию свежеотформованного изделия при раскрытии наружных бортов 7 и транспортировке внутренней двухотсечной опалубки, подачу пара прекращают. Затем снова включают гицроцилиндры 17, ползуны 18 которых совершают обратный ход.Цикл работы механизмов для перемеще-ния повторяется, но в данном случае рычаги 20 и 21, складываясь,отодвигают наружные борта 7 от внутренней опалубки с отформованнымиизделиями. Извлечение внутреннейсменной двухотсечной опалубки осуществляется вначале с помощью гидродомкратов 4. При этом происходитвыпрессовка 1 отрыв от пустотообразователей) отформованных изделий на 214427 4высоту хода гидродомкратов 4. Дальнейшее извлечение внутренней опалубки осуществляется при помощигруэоподъемных механизмов и подъемных петель 13, Отформованные изделия транспортируются в камеру дляокончательной термообработки, Далее производится очистка наружнойопалубки от остатков бетона и тех нологический процесс повторяется.