Бобинодержатель

/ц ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ные Ъ 6 м цев л. 242 - 46,6 содержаю ось, ки,иза мОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(54) (57) БОБИший приводнуюмешенную внутри ки, С. Ф. Инлова088.8)Л М 3093332,НОДЕ РЖЛТЕЛвтулку, опорнприводной вту(.МЕ 1 ГЫ, В,.".,11 р жп 1,1 О ВЫ.1 С Н 1;. оч, эксцентр г средство ре ен 11 я. и заж колец, диаме опорной о е. при это ы пазы длянаты ц.1 ЬЕГ Ь Ю Н 1 и ОС с зазо и имес полож форму метра после; пол нен;С;1,(ОС 1.: гс(Ь;Ь 1. О 1 ОРВ 1 РЗО.(1 О 1 В 1 гСГ 111 инно относитегьно ее оси гулированпя ее углового имные элементы имеют тры которых больше диаси, и закреплены нав приводной втулке вь 1- рохода колец.Изобретение относится к производству химических волокон и предназначено для намотки ленгочных волокнистых материалов.Цель изобретения - повышение надсжности работы.1 а фиг. 1 представлена схема устройства для намотки; на фиг, 2 - бобинодержатель, сечение А - А на фиг. 1 (зажимной элемент в верхнем положении); на фиг. 3 то же, с зажимным элементом в нижнем положении; на фиг. 4 -- бобинодержатель в случае установки опорной оси концентрично оси втулки (оси О и 02 совмещены).1-(а фиг. 14 приняты сгеду)оцис обозначения:Р - сила, создаваемая кольцевой пружиной;Р 2 - сила, возникающая от воздействия массы катушки и наматываемого материала;,(Г 2, Г 2 - сила трения, возникающая между внутренней поверхностьк) катушки и наружной поверхностью втулки;Гсила, необходимая для поворота опорной оси вокруг оси О;Г, сила, необходимая для поворота опорНой оси вокруг оси 02;Г - сила натяжения материала при намотке;(, - коэффициент трения;Кн -- скорость материала;К -- радиус вращения кольцевой пружины в эксцентричном положении опорной оси;К 2 -- радиус вращения кольцевой пружины в концентричном положении опорной оси.Бобинодержатель состоит из приводной втулки 1, внутри которой расположена опорная ось 2 с кольцевыми пружинами 3, на втулке 1 установлены катушки 4, на которыс наматывается материал 5. Втулкаприводится во вращение с постоянной угловой скоростью. Катушка 4 приводится во вращение фрикционно от приводной втулки 1, в которой выполнены пазы б для прохода пружин 3.Ось имеет на своем конце рукоятку 7, фиксатор 8 -- прижимную пружину 9. Между межными катушками на полом валу закреплены установочные кольца 10, которые предотвращают передачу крутящего момента эт смежных катушек друг другу.Полая втулка 1 в комплекте с катушками установлена на передвижной тележке 11 в быстросьемных опорах 12. Для привода втулки 1 предусмотрена полумуфта 13.Устройство работает следующим образом.Тележка 11 с установленными на втулке 1 катушками 4 транспортируется к стационарному приводу, где полумуфта 13 втулки 1 входит в зацепление с полумуфтой стационарного привода. Ленты из волокнистого материала заправляются на стволики катушек 4, после чего поворотом рукоятки 7 сообщается вращение эксцентричной оси 2, с помоцью фиксатора 8 ось устанавливается н заданное положение, плоские кольцевыепружины 3 вступают во фрикционный контакт с посадочной поверхностью катушек.Г 1 ри в 2)ючении привода на втулку передается к)утя)ций момент, который соответственно через фрикционные элементы передается на катуяки. В процессе намотки увеличивается диаметр катушек, при этом снижается плотность намотки. Очередным поворотом 10 рукоятки 7 эксцентричная ось с зажимными элементами на ней фиксируется в новом положении, что увеличивает силу прижима лоских кольцевых пружин к посадочной поверхности катушек, обеспечивая тем самым точность в регулировании плотности намотки.ПО окончании процесса намотки лентна катушки отклюается привод, обрезак)тсяленты и тележка 11 вместе с комплектом катушек транспортируется на очередную переработку, а вместо тележки с заполненными катушками устанавливается тележка с порожними катушками. В связи с тем, что скорости намотки лент низкие, операции заправки и перезаправки осуцествля ются на ходу.В процессе намотки втулкавращаегся внутри катушки 4 с больпей угловой скоростью, чем катушка 4, и поэтому положение кольцевой пружины 3 относительно )си О втулки непрерывно меняется, соответственно меняется сила трения Г, которая приводит во вращение катушку 4. Изменечие величины силь Г 2 происходит в связи с тем, что, когда, например, кольцевая пружина 3 находится в верхнем положении (фиг. 2) то она воздействует на катуНку 4 с силой Рп направленной вверх, а масса катушки с матезиалом воздействует на втулку 1 с силой Р 2, направленной вниз. Таким образом, и этом случае сила трения будет минимал)иой и равняется произведению разно О сти си 1 Р 2 и Р на коэффициент трения,а именно Г 2= - (Р 2 -- Р) У. Когда же кольцевая пружина будет находиться в нижнем/положении, сила трения Г 2 будет максимальной и равняется произведению суммы сил Р 2 и Р на коэффициент трения:1 2 = (Р 2+Р)(;В процессе намотки в пределах одногооборота при водной втулки сил а трен ия непрерывно и плавно изменяется, что влечет за собой изменение натяжения наматываемого материала, вызывая непрерывное проскальзывание катушки на приводной втулке, причем с увеличением диаметра намотки кратность проскальзывания катушки па приводной втулке увеличивается. Сгедовательно, при неизменной угловой скорости приводного вала непрерывное проскальзывание катушки позволяет поддерживать по 1293стоянной линейную скорость намотки, обеспечивая тем самым, равномерную плотность намотки материала.Пружина 3, представляющая собой зажимной элемент и выполненная из пластинчатого пружинного материала в виде кольца, обеспечивает гарантированное соприкосновение втул ки с посадоч цой поверхностью катушки по всей ее длине, возникающие при контакте втулки и катушки силы трения непрерывно и плавно меняются 10 при изменении положения кольцевой пружины, вызывая изменением натяжения материала непрерывное проскальзывание катушки.При этом происходит скольжение катуш 15 ки по кольцевой пружине с минимальным трением пружины о внутреннюю поверхность катушки, В результате этого достигается дополнительный эффект - увеличение срока службы зажимного элемента.Установка опорной оси, на которой крепится кольцевая пружина, эксцентрично оси 02 втулкипозволяет путем регулирования положения кольцевой пружины отцосительно осп О посредством 1 рпложсцпя силы Гь создать боль 1 пую силу Р (фиг. 2, 3), чем в случае коццентричного расположения вала (фиг. 4), где радиус Ябольше радиуса Кт. е. с увеличением радиуса вращения кольцевой пружины сила давления пружины Р уменьшается при одица 1ковых усилиях ГхГв. При увеличении диаметра намотки сила натяжения Г.уменьшается, а путем увеличения силы давления на катушку Р обеспечивается увеличение натяжения материала, прпводя 1 цего как было сказапо выше, к достижению равцомерной плотности намотки.Наличие пазов во втулке обусловлено необходимостью выхода кольцевых пружин на цсболыпом учас гкс. что обеспечивае 1 передачу усилия Р ог пружины при минимальной си,.1 с трсцпя, передаваемой непосредственно прхжппой.Закрепление кольцевых пружин на поворотной осп, уста 1 ювлсппе эгой оси экс 1 ец грпчно втулки обеспечивает простоту изготовления, монтажа и эксплуатации устройства.