Станок для притирки пробки к корпусу крана

Номер патента: 121052

Автор: Костюков

ZIP архив

Текст

. В, Костюк Я ПРИТИРКИ ПРОБКИ К КОРПУСУ КР о делам изобретеиийСР за 1959 г,Заявлено 18 октября 1958 г. за ЛЪ и открытий при С Опубликовано в Бюллсте609946/25 в Комитет повете Министров СС е пзобретеииао 1 Станк для притирки пробки к корпъ.с крана, в которых одна из притираемых деталей получает возвратно-вращательное и осевое возвратно-поступательное движения с использованием для осуществления последнего движения кулачкового механизма, известны.Отличительной особенностью предлагаемого станка этого типа является снабжение одной из притпраемых деталей грузом, способствующим возникновению между притираемыми деталями сил трения, и выполнение несимметричным подъема винтовой линии плеч кулачков механизма осевого возвратно-поступательного движения для получения различных ускорений подъема одной из притпраемых деталей. Такое выполнение предлагаемого станка обеспечивает осуществление непринудительного, переменного, однонаправленного вращательного движения второй притираемой детали относительно первой, в результате чего достигается повышение качества притирки,На фиг. 1 приведена кинематическая схема предлагаемого станка; на фиг. 2 дан цикл работы кулачков; на фиг. 3 отдельно показан притирочный узел станка в осевом разрезе.Основными элементами предлагаемого станка являются притирочные узлы 1 (фиг. 1). Каждый узел состоит из державки 2 с грузом 3 и гнезда 4 (фиг. 2). Пробка 6 крана вставляется хвостовиком в дсржавку 2 и удерживается в ней трением. Корпус 6 крана устанавливается свободно в гнезде 4, так как должна иметь место самоустановка прооки 6 по отношению к корпусу 6 при соприкосновении конических поверхностей Притирка осуществляется возвратно-вращательно-поступательным движением пробки 6 по отношению к корпусу 6 крана, с одновременным отрывом притираемых поверхностей и их смешением относительно друг друга.Сложное движение получается при помощи кула 1 ков 7, расположенных на гнезде 4 и его подшипнике 8. Кулачки работают в масляной121052ванне 9.Цикл ик работы показан на фиг. 3, Подъем винтовой линии плеч кулачков 7 несимметричен и это обеспечивает получение различных ускорений, подъема гнезда 4.Возвратно-вращательное движение гнездо 4 получает от общего кривошипно;шатунного механизма, Движение передается от двигателя 10 через клиноременную передачу 11 на главный кривошип 12, соединенный с четырьмя шатунами 18. От шатунов движение передается через дышла 14 на гнезда 4. Прижим кулачков осуществляется пружиной 15. Каждое гнездо имеет сквозной канал по оси вращения для свободного отвода промывающей жидкости, которая по системе желобков собирается в общий сборник.Груз 3 прижимает пробку 5 к корпусу б и при возвратно-вращательном движении гнезда 4 пробка 5 под воздействием сил трения, возникающих между притираемыми поверхностями, получает переменное, непринудительное, вращательное движение, Груз 3 имеет регулировочные винты 1 б с тормозными пружинами 17, упорную шайбу 18 и резиновый амортизатор 19 из маслостойкой резины.Путь точки ца поверхности прооки 5 по отношению к поверхности корпуса б имеет форму дуги, Достигается это движение тем, что верхний кулачок 7, двигаясь от левого крайнего положения, поднимается с гнездом 4 по нижнему кулачку 7, а корпус б крана соприкасается с пробкой 5 через абразивный порошок. Происходит некоторое проскальзывание и измельчение абразива, так как появляются реакции сил инерции груза от вращательного и поступательного движения гнезда 4.Совместно с проскальзыванием происходит подъем и небольшой поворот груза с державкой и пробкой. При переходе кулачка на вторую половину пути происходит опускание груза и отрыь поверхностей пробки от корпуса. При обратном ходе цикл повторяется,Направление вращения груза с державкой не имеет значения и может быть в одну сторону для данной пары кулачков, Это зависит от первоначальной установки кулачков относительно друг друга, В момент отрыва поверхностей пробки и корпуса груз опирается через резиновый амортизатор на полку 20 и притормаживается последней, Винты 1 б служат для регулировки зазора между пробкой и корпусом при их отрыве, В крайних положениях кулачков поверхности пробки и корпуса крапа пе должны соприкасаться. Регулировка производится на ходу для каждого крана индивидуально.П р едм ет изобретенияСтанок для притирки пробки к корпусу крана с сообщением одной из притираемых деталей возвратно-вращательного и осевого возвратно- поступательного движений с использованием для получения последнего движения кулачкового механизма, от л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью осуществления непринудительного, переменного, однонаправленного, вращательного движения второй притираемой детали относительно первой под воздействием сил трения, возникающих между притираемыми поверхностями, и повышения этим качества притирки, указанная вторая притираемая деталь снабжена прижимающим ее к другой детали грузом, а подъем винтовой линии плеч кулачков механизма осевого возвратно-поступательного движения выполнен несимметричным для получения различных ускорений при осевых возвратно-поступательных движениях первой притираемой детали.М 121052 2 с 1 Й гя Комитет по дела нистров СС бретений и открытий при Совет едактор Л. Г. Голандски Гр. 248 Поди. к печ, 11 Х 1-59 г.Тираж 1060 Цена 50 коп. тельский отдел Зак, 39пография Комите делам изобретений и открытий Москва,. Петровка, 14. 4 н форм ационно-изОбъем 0,34 п. л. вете Министров СССР

Смотреть

Заявка

609946, 18.10.1958

Костюков Б. В

МПК / Метки

МПК: B24B 15/06, B24B 15/08

Метки: корпусу, крана, притирки, пробки, станок

Опубликовано: 01.01.1959

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-121052-stanok-dlya-pritirki-probki-k-korpusu-krana.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Станок для притирки пробки к корпусу крана</a>

Похожие патенты