Торцовое уплотнение вращающегося вала

(71) Дзержинский филиал Ленинградскогонаучно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения(56) Торцовые уплотнения для центробежных насосов. Каталог, М.: ЦИНТИлИМНефтемаш, 1980, с. 34.(54) (57) 1, ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕВРАЩАЮЩЕГОСЯ ВАЛА, содержащее установленные в обоймах неподвижное и вращающееся кольца трения, отличающеесятем, что, с целью повышения надежности и увеличения ресурса работы уплотнения за счет созания давления гидроподпора и обеспечения интенсивной циркуляции уплотняющей жидкости, стенки обойм, охватывающие кольца трения по наружным поверхностям в зоне контакта колец трения, образуют с последними и между собой зазор, на торцах стенок выполнены надрезы с образованием язычков, отогнутых к кольцам трения, а примыкающие к язычкам передние по направлению вращения концы обоймы врагцающегося кольца трения отогнуты к последнему и образуют направляющую перегородку.2. Уплотнение по и. 1, отличающееся тем, что примыкающие к язычкам задние по направлению врагцения концы обоймы вра 1 цающего кольца трения отогнуты в сторону о последнего.1209980 1Изобретение относится к торцовым уплотнениям валов химических аппаратов и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.Целью изобретения является повышение надежности и ресурса работы торцового уплотнения за счет создания давления гидроподпора и обеспечения интенсивной циркуляции уплотняющей жидкости.На фиг. 1 показано уплотнение, общий вид, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1 (корпус условно не показан); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4- - вид В на фиг. 1; на фиг. 5 -- вращающееся кольцо торцовОго уплотнения с лыской; на фиг. 6 - вид Г на фиг. 5; на фиг, 7 - вид Д на фиг. 5.Торцовое уплотнение состоит из корпуса 1, скрепленного с крышкой 2. Внутри корпуса 1 и крышки 2 на втулке 3 вала 4 через упругие элементы - резиновые кольца 5 установлены вращающиеся кольца 6, поджимаемые пружинами 7 к неподвижным кольцам 8. Уплотнение втулки 3 по валу 4 осуществляется кольцом 9. Вращение вала на втулку 3 передается винтами 10,Вращающиеся 6 и неподвижные 8 кольца трения установлены в обоймы 11 через упругие элементы - прокладки 12. Стенки 13 обойм 11, охватывающие кольца 6 и 8 трения по их наружным поверхностям, выполнены по длине доходящими до зоны 14 контакта колец 6 и 8 и имеют между торцами зазор Ь (фиг. 4). На торцах стенок 13 обойм 11 выполнены надрезы 15 с образованием язычков 1 о, отогнутых к кольцам трения 6 и 8, которые закрепляют их в обоймах 11. На вращающихся кольцах трения 6 передний по направлению вращения вала 4 и прилегающий к язычку 16 конец 7 стенки 13 отогнут к кольцу 6 трения и образует направляющую перегородку 18, а другой конец 19 задний по направленик вращения и прилегающий к язычку 16 с другой его стороны, может быть отогнут в сторону корпуса 1, образуя козырек 20. Надрезы 15 могут быть и односторонними (фиг. 5 - -7). При этом на поверхности кольца 6 может быть выполнена лыска 21, к которой и отогнут передний по направлению вращения конец 17 стенки 13, который и закрепляет 2кольцо 6 в обойме 11, а другой конец стенки 13 образует козырек 20,Таким образом, между стенками 13 обоймы 1 и наружными поверхностями колец 6 и 8 пар трения образуются гидродинамические напорные полости 22. В корпусе 1 имеются отверстия 23 и 24 соответственно для входа и выхода уплотняющей жидкости.Уплотнение работает следующим образом.О При вращении вала 4 движение передается через винт 10 на втулку 3, на которой установлены вращающиеся кольца 6, прижимаемые пружинами 7, давлением среды в аппарате и давлением уплотняющей жидкости к неподвижным кольцам 8, установленным в корпусе 1 и крышке 2 уплотнения.В полость корпуса 1 через отверстие 23 поступает уплотняющая жидкость, которая отводится из полости через отверстия 24.При вращении вала 4 козырьки 20 обой мы1 вращающегося кольца трения б захватывают уплотняющую жидкость из полости корпуса 1 уплотнения, поступающую через отверстия 23. Благодаря действию гидродинамических сил, создаваемых в 25гидродинамических полостях 22, уплотняюгцая жидкость движется вдоль направляюгцей перегородки 18, протекает через зону 14 контакта колец 6 и 8 трения, создавая там давление, превышающее давление в полости корпуса 1 уплотнения, и далее через отверстия, образованные в неподвижных кольцах 6 язычками 16 и зазором Я, жидкость из зоны 14 контакта колец трения направляется в полость корпуса 1 и через отверстия 24 отводится наружу. Благодаря этому осуществлястся гидроподпор и устойчивая цир куляция уплотняющей жидкости, что улучлает смазку и охлаждение пар трения торцового уплотнения.1 еометрические размеры зон 14 контакта, язычков 16, козырьков 20 и направляюгцих перегородок 18 и их количество выбираются такими, чтобы обеспечить возникновение необходимых гидродинамических сил для создания давления гидроподпора в зоне 14 контакта колец пар трения и направленного потока жидкости для охлаждения и 5 смазки трущихся поверхностей пар тренияторцового уплотнения.1209980 гп г 1 д17Составитель И. Пащенко Редактор Г. Волкова Гекреч И. Верее Корректор И. Эрдейи Заказ 495/47 ираж 880 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППГ Патент, г. Ужгород, ул. Г 1 роектная, 4