Способ перемешивания стекломассы

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 9) 111) 51)4 С 0 НИЕ ИЗОБРЕТЕН Д ),ЛЬСТВУ АНИЯ СТЕКЛОчи путем ОБ ПЕРЕМЕШИовареннойтупательнония мешало опов ертирниетем,в теч й с я ич ающ повышения ос дноро ема и ус- икл ачало по ешалки в ечение кания каждоиосуществляютпо отношениюшалки. ме ачалу с СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ К АВТОРСКОМУ СВИ(71) Гусевский филиал Государственного научно-исследовательского.института стекла(56) Авторское свидетельство СССРВ 876553, кл. С 03 В 5/18, 1979.Патент США У 4113460,кл. 65-178, 1982.ЗО При достижении мешалкой 4 2/3 высоты горизонтальной пластины начинает свое движение мешалка 5. Все мешалки движутся с одинаковой скоростью. Так как расстояние между пластинами составляет 50-100 мм, то горизонтальные пластины мешалок образуют наклонную плоскость, через которую движение стекломассы почти не наблюдается. В этом случае отме 1 12030Изобретение относится к промышлен ности строительных материалов, в частности к способам перемешивания и закрашивания стекломассы в питателях и каналах ванных стекловаренньж печей.Целью изобретения является повышение однородности стекломассы.На фиг.1 показан способ перемешивания стекломассы, план; на фиг.2- 10 то же, продольный разрез; на фиг.3 и 4 - взаимное расположение мешалок в продольном разрезе в различные моменты времени.Сваренная и осветленная стекло-15 масса 1 поступает в канал питателя 2 стекловаренной печи, где перемешивается мешалками 3-5, имеющими вертикальные штанги и нижние горизонтальные пластины. Мешалки установ лены вдоль оси канала и совершают циклическое возвратно-поступательное движение по вертикали. Горизонтальные пластины установлены перпендикулярно выработочному потоку 25 стекломассы и перемещаются между дном ( подом) канала питателя 2 и поверхностью стекломассы 6. Расстояние 11) между пластинами мешалок составляет 50-100 мм. Принимаем за начальный период нахождение мешалок 3-5 у дна питателя. При движении мешалки 3 к поверхности происходит выдавливание стекломассы вверх и втягивание под нее придонньж слоев преимущественно со стороны очка 7, При подъеме ее на высоту, равную 2/3 высоты горизонтальной пластины мешалки, начинается движение мешалки 4, а мешалка 3 40 продолжает свое движение. При этом возрастает несимметричность поступления стекломассы к движущимся мешалкам 3 и 4, Стекломасса поступает в основном из придонных слоев.со 45 стороны очка 7, а поверхностными слоями удаляется от мешалок в сторону выработочного бассейна печи. чается значительная асимметрия движения стекломассы. Совместное воздействие всех мешалок приводит кперемешиванию стекломассы как в вертикальном, так и в горизонтальномнаправлении, при этом поверхностные стекломассы отбрасываются в направлении выработочного бассейна.После достижения всеми мешалкамиповерхности стекломассы 6 начинается поочередное их опускание. Сначала мешалка 3 опускается до дна питателя, а остальные две мешалки 4 и5 остаются на поверхности. Последостижения мешалкой 3 нижнего положения она останавливается, начинаетдвижение мешалка 4 которая, дойдядо дна питателя останавливается,после чего начинает опускаться мешалка 5.Достигнув два канала питателя,мешалки начинают подниматься вверхв соответствии с описанным циклом,Опускание одиночныхмешалок приводит в движение преимущественно близ .лежащие слои стекломассы, А движение всех мешалок позволяет воздействовать на стекломассу на большомучастке. Следует учесть, что в размер плоскости, которая воздействуетна стекломассу, включаются как самигоризонтальные пластины, так и промежутки между ними, так как расстояние межцу ними мало и объемстекломассы, проходящей между ними,очень мал, по сравнению с объемомциркулирующей стекломассы,В описанном цикле поверхностныеслои стекломассы отбрасываются мешалками к выработочному бассейну,а придонные слои втягиваются мешалками и перемешиваются. В этомслучае на выработку стекломасса поступает преимущественно иэ придонных слоев. Если поменять начало движений мешалки 3 на мешалку 5, то навыработку будет поступать стекломасса в основном с поверхностныхслоев.Такой способ перемешивания стеклвмассы мешалками позволяет избирательно, с учетом свойств стекло- массы, подать на выработку более однородную стекломассу.Предлагаемый способ перемешивания позволяет в течение цикла производить как локальное перемешива - ние отдельными мешалками, так и назначительном участке при групповом движении мешалок. При этом траектории движения стекломассы прерывисты со значительными изменениями скорости и направления движения как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях. За счет этого происходит усреднение стекломассы во всем объеме После перемешивания стекломасса поступает на выработку.Ниже приводится пример реализации данного способа перемешивания в канале питателя производительностью 40 т/сут, шириной 0,4 м и глубиной в зоне перемешивания 0,35 м.Мешалки, имеющие вертикальный цилиндрический вал диаметром 0,1 м содержат горизонтальные участки в виде цилиндра диаметром 0,1 м и длиной 0,36 м. Расстояние между соседними из трех мешалок составляет 0,08 м. Мешалки совершают возвратно-поступательное движение со скоростью 0,5 цикла в минуту. При движении их по вертикали они не доходят до дна и до поверхности стекло- массы 0,015 м. Каждая из мешалок за половину цикла проходит путь, равный 0,22 м, при этом после подьема (опускания) первой мешалки на высоту, равную 0,05 м, начинается подъем ( опускание) второй мешалки, а после прохождения этими двумя мешалками еще 0,05 м начинает свое движение третья мешалка. В этом случае первая и вторая мешалки и соответственно вторая и третья движутся совместно на участке длиной 0,17 м, а все три мешалки одновре 1203028менно участвуют в движении на участке 0,12 м.После совместного подъема 1 опускания) всех мешалок начинается опускание (подъем) поочередно каждой измешалок. Как только первая мешалкаопустится на дно поднимется к поверхностиначинается движение второй мешалки, после чего, достигнув 1 О дна, начинает свое движение третьямешалка и т,д. Подъем и опусканиецикл) мешалок совершается за 2 мин.Мешалки размещаются на участве длиной 0,46 м. Скорость движения меша лок при этом составляет 0,008 м/с.Если для сравнения взять пропеллерные мешалки с размахом лопастей0,25 м, установить их вдоль оси каналз питателя и, если скорость их 20 вращения равна 5 об/мин, то концылопастей этих мешалок будут перемещаться со скоростью 0,065 м/с.Как видно, линейная скоростьподъема или опускания мешалок нам ного меньше скорости мешалок, совершающих вращательное движение, чтосоответственно позволит повыситьнадежность их эусплуатации. зО Один цикл в способе перемешивания занимает значительно больше времени, чем при вращательном движении. Практически время одного цикламожет составлять от 30 до 600 с.С увеличением количества мешалок время совершения одного цикла возрастает. Соответственно с уменьшениемколичества мешалок до двух времяодного цикла может быть уменьшено.1203028 Составитель Т, БуклейРедактор Т.Кугрьппева Техред М.Надь Корректор А,Тяс Подписноеа СССР 6 Тираж рственн зобрете а, Ж4/ Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 8379/27ВНИИПИ Госудпо делам113035, Моск го комитеий и открыРаушская