Матовязальный станок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Ло 120281 Класс 25 Ь, 21:,861, 4 86 е, 1- .1 Й",1 ВЗЙ",Я СССР очь.1113 ТЕКА РЕТЕНИЯЕТЕЛЬСТВУ САНИЕ ИЗ АВТОРСКОМУ СВ и М. Н. Асати апар АТО ВЯЗАЛ Ь Н Ь 1 Й СТАНОК 930028 в Комитет по лелам изобретенийвете Министров СССРе изооретенин11 за 959 г. нвлгно 10 октябр 1958 г. заи открытий при Опубликовано в БюллетИзвестны матовязальные станки, выполненнь 1 е в виде оплеточных трубчатых шпинделей, вращаемых приводом возвратно-поступательно и снабженных вынесенными в сторону направляющими для оплеточной основы, и толкателей, приводимых в движение кулачково-рычажным приводом.Производительность труда при исти;льзованин таких станков для изготовления матов с утком, например, нз тростника, нсзначительна вследствие того, что для подачи утка на оливу применяется ручной труд.Описываемый станок имеет ту особенность, что, с целью механизации процесса подачи, например тростника на основу, он снабжен двумя вертикальными кас;етами для тростника, открытыми сверху и частично снизу и со стороны вырабатываемого мата, размещенным под основой челноком с установленными по его концам поворотными подпружиненными утопающими собачками для захвата и вывода из кассет на основу очередного тростника, приводимым в возвратно-поступательное движение с выстоем в конечных положениях редуктором приводного электродвигателя посредством кинематически связанных кривошипно-шатунной передачи со свободным ходом в шарнире шатуна, шестеренчато-реечной передачи и барабана, соединенного направляемой двумя блоками тягой с концами челнока,На фиг. 1 изображен станок, общий вид спереди; на фиг. 2 - станок в продольном разрезе по шпинделю; на фиг, 3 - одна нз кассет станка в продольном разрезе.Станок снабжен рамой 1, например деревянной, в средней части которой расположены несколько, например пять, оплеточных трубчатых шпинделей 2 для основы шпагата, а на боковых частях рамы установле. ны две вертикальные ка 1:сеты 3 для утка, например стеблей тростника.Каждый шпиндель снабжен приводной шестерней 4 и вынесенной в сторону направляющей 5 (рогулькой) для оплеточной основы. В осевом направлении через шпиндель пропущен шпагат 6, сматываемый с фланцевой катушки 7, поворотно установленной на горизонтальной оси 8. На шпагат 6, огибающий направляющий ролик 9, последовательно укладываются тростники 10.Вторая группа оплеточных шпагатов 11 сматывается с фланцевых катушек 12, поворотно установленных на осях 13, Каждый шпагат 11 огибает направляющий ролик 14, проходит через шпиндель и вдоль направляющей 5, снабженной роликами 15. Концы шпагатов 6 и 11 связываются узлом 16 позади первой уточины тростника в начале изготовления мата. Во время работы станка шпиндели 2 вместе а направляющими 5 приводятся в возвратно-поступательное вращение, вследствие чего тростники 10, вводимые последовательно под направляющие 5, прихватываются к шпагату 6 петлями шпагата 11, огибающего сверху очередной тростник. Шестерни 4 шпинделей кинематически соединены между собой общей цепью, охватывающей их, а также шестерню приводного реверсивного электродвигателя, фазы обмотки которого переключаются автоматически после ввода под направляющие 5 поперек шпагатов 6 очередного утка.Каждая из обеих кассет 3 открыта сверху, частично - снизу и о стороны вырабатываемого на станке мата, Под кассетами и вдоль них, а также под шпагатами 6 и 11, образующими основу мата, и поперек них, размещается челнок 17 (толкатель тростников 10) с установленными по его концам поворотными, подпружиненными, утопающими в гнездах челнока собачками 18, предназначенными для захвата и вывода из кассет на основу шпагата 6 очередного тростника. Челнок 17 представляет собой брусок, длина которого между обеими собачками 18 равна сумме длины одной кассеты 3 и расстояния между двумя кассетами (ширины вырабатываемого мата).Для привода челнока 17 в возвратно-поступательное движение с выстоем в конечных положениях применен электродвигатель с редукто. ром, концевая шестерня которого пальцем кривошипа и шатуном 19 кинематически соединена с зубчатой рейкой 20, сцепленной с шестерней 2 барабана 22.Барабан 22 охвачен гибкой тягой 23, огибающей направляющие блоки 24 и соединенной," концами челнока 17. Высота челнока в конечных его положениях достигается тем, что палец шатуна 19 проходит через продолговатую прорезь 25 рейки 20 в течение некоторого времени, достаточного для того, чтобы после прихвата петлей шпагата 11 очередного тростника 10 прибить к ней вновь поданный челноком под направляющие 5 тростник рычажками 26, повоторными на оси 27 от кулачка 28 барабана 22. Внизу каждой кассеты установлена поддерживающая тростник 10 от выпадания из кассеты поворотная подпружиненная собачка 29С боковой стороны, обращенной в сторону вырабатываемого мата, кассета снабжена установленной, поворотно опускаемой своим весом, заслонкой 30, отводимой в сторону мата выталкиваемым из кас,"еты тростником, Заслонка 30 предохраняет тростник от ввода его по инерции в противоположную кассету.Количество шпинделей, а следовательно, и шпагатов основы может быть изменяемо для матов различного назначения, например для матов, применяемых для выкормки шелковичных червей, подстилок и т. и.Пр едмет изобретения1. Матовязальный станок, выполненный в виде оплеточных трубчатых шпинделей, вращаемых приводом возвратно-поступательно и снабженныхвынесенными в сторону направляющими для оплеточной основы, и толкателей, приводимых в движение кулачково-рычажным приводом, о т л ич а юши й ся тем, что, с целью механизации процесса подачи, например тростника на основу, он снабжен двумя вертикальными кассетами для тростника, открытыми сверху и частично снизу и со стороны вырабатываемого мата, размещенным под основой челноком с установленными по его концам поворотными подпружиненными утопающими собачками для захвата и вывода из кассет на основу очередного тростника, приводи. мым в возвратно-поступательное движение с выстоем в конечных положениях редуктором приводного электродвигателя посредством кинематиче" ки связанных кривошипно-шатунной передачи со свободным ходом в шарнире шатуна, шестеренчато-реечной передачи и барабана, соединенного направляемой двумя блоками тягой с концами челнока.2. Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся тем, что внизу каждой кассеты установлены поддерживающие от выпадания тростника поворотные подпружиненные собачки, отводимые в сторону челноком, а; боковой стороны кассеты, обращенной в сторону вырабатываемого мата, установлена поворотно опускаемая своим весом заслонка, отводимая в сторону мата выталкиваемым тростником и предохраняющая возможность ввода его по инерции в противоположную кассету.Мо 12028 иг Комитет по деламедактор Р, Б. Кауфман ельский отдел, Подп. к печ, 8.Иг. Зак. 3820 Тирак 770 Цена 50 коп. Типография Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СМосква, Петровка, 14. нформационно-из бъем 0,34 п, л.обретений и открытий при Совете Министров СССРГр. 123, 290, 28
СмотретьЗаявка
609300, 10.10.1958
Асатиани М. Н, Сапаров Ф. А
МПК / Метки
МПК: D04C 1/02
Метки: матовязальный, станок
Опубликовано: 01.01.1959
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-120281-matovyazalnyjj-stanok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Матовязальный станок</a>
Предыдущий патент: Устройство для штамповки мыла
Следующий патент: Ударный механизм вырубочных прессов
Случайный патент: Головка к штативу фотографического аппарата