Устройство для навивки ленты в спираль

.01.76. ьств /06,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ЕЛАМ ИЗОБРЕТЕКИЙ И ОТКРЫТ(71) Экспериментальныйдовательский институтсового машиностроения(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИЛЕНТЫ В СПИРАЛЬ по авт. св. У 597465о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью расширения технологическихвозможностей эа счет обеспечениянавивки спиралей различной формы,оно снабжено приводом осевого перемщения невращающегося инструментаи приводным подающим роликом, закрепленным на этом инструменте иразмещенным над направляющей дляленты.1 11Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности коборудованию по изготовлению, например, трубных оребрений для теплообменников, и является усовершенствованием известного устройства поавт. св. 1 597465.Целью изобретения является расширение технологических возможностейза счет обеспечения навивки спиралейразличной формы,На фиг. 1 показано предлагаемоеустройство, продольный разрез; нафиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 -рабочая часть формообразующего фланца; на фиг. 4 - примеры навиваемыхспиралей.Устройство состоит из вращающегося инструмента 1 с захватывающимивыступами, закрепленного в шпинделе2, который установлен в корпусе 3на подшипниках 4. Соосно с вращающимся инструментом 1 установлен невращающийся инструмент (формообразующий фланец ) 5, который прижимаетсяк ленте (полосе ) 6 с помощью тарельчатой пружины 7, опирающейся в прижимное кольцо 8, жестко закрепленноек корпусу 3. Формообразующий фланец5 связан с пневмо- или гидроцилиндрами 9 (может быть и другой тнп привода), обеспечивающими возвратно-поступательное его движение (по циклу )с помощью концевого выключателя О.На шпинделе 2 установлен кулачок11, который взаимодействует с концевыми выключателями 12 и 13, расположенными на пути движения кулачка 11,Формообразующий фланец 5 имеет направляющую 14 для ленты, выполненную в виде закрепленной к корпусу 3 планки, к которой с зазором, равным толщине навиваемой ленты, примыкает подающий ролик 5 (привод .которого не показан ), управляемыйот концевого выключателя О. Привод вращения ролика 15 может быть пневматический, электромеханический, электрический и т.п. Ролик 15 вы полнен иэ фрикционного материала для обеспечения подачи ленты. Прижим ролика 15 к ленте 6 обеспечивается ходом формообразующего фланца 5, к которому он закреплен (не показано) .Формообразующий фланец 5 имеет направляющий канал с выполненный наклонно для подачи ленты 6 к деформирующей площадке Ъ, окно Й для выхода 993502нанятых спиралей. Деформация ленть,осуществляется на площадке 1,.Устройство работает следующим оразом.Лента 6 заправляется в рабочийзазор е, образованный деформирующейплощадкой Ь формообразующего фланц,5 и торцом вращающегося инструмента1, Захватывающие выступы вращающего- О ся инструмента 1 внедряются в ленту6, прижимают ее к площадке Ь и привращении осуществляют ее круговойизгиб. Вращаясь вместе со шпинделем2, кулачок 11 взаимодействует с кон цевым выключателем 12, который подает команду на отключение муфтыпривода устройства и осевое перемещение ( отвод ) формообразующего фланца с помощью пневмоцилиндра 9 или 20 какого-либо другого привода. Поддействием усилия пневмоцилиндра9 отжимается тарельчатая пружина 7,которая воздействует на формообразующий фланец 5. При этом зазор 25 Е увеличивается на столько, чтообеспечивается свободная подачаленты в канале формообразующегофланца 5 с помощью приводного ролика 15, который прижат к ленте 6 через направляющую 14 для ленты. Вэтот момент происходит подача участка ленты без изгиба (заэор междуплощадкой Ь и торцом вращающегосяинструмента больше толщины деформируемой ленты), образующего сторону,навиваемой и-угольной спирали. Вращаясь, кулачок 11 доходит до концевого выключателя 13, который подаеткоманду на возврат фланца 5 в рабо чее положение с помощью цилиндра 9и на включение муфты привода устрой-.ства. Необходимое усилие для внедрения выступов вращающегося, инструментав ленту обеспечивается тарель-чатой пружиной 7.В зависимости от конфигурации навнваемой спирали положение и количество концевых выключателей, взаимодействующих с кулачком 11, регулируется.Далее при вращении шпинделя 2 свращающимся инструментом 1 происходит изгиб углового участка навиваезз мой спирали, и таким образом при получении и-угольной спирали происходит чередование циклов изгиба и перемещения ленты.В зависимости от расположения концевых включателей 12 и 13 можно регулировать длину дуги получаемого кругового ипрямоугольного участка спирали.Преимуществом предлагаемого уст ройства является возможность осуществления навивки спиралей различных форм, что может быть эффективно использовано для получения переменной площади теплообмена по длине: трубы испарителя и т.п, агрегатов.1199350 Составитель Е. аБугир Техред И, Надь Корректор Е. Сирохман: акто одписное уя, Проектная, 4 Патент",Ужго или Заказ 775778 Тирам 774 ВНИИПИ Государственного ко по делам изобретений и о 113035, Москва, Ж, Раушитета СССРткрытий кая наб., д. 4/5