Противоточная сушилка

.801196 6 В 11/04 56 334 САНИЕ ИЗОБРЕТЕН ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Красноярский сельскохозяйственный институт(54) (57) ПРОТИВОТОЧНАЯ СУШИЛКА, содержащая вращающийся цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным устройствами для высушиваемого материала на противолежащих концевых участках и размещенные внутри корпуса распределитель адсорбента и скатную доску, отличаюи 1 аяся тем, что, с целью повышения качества сушки, распределитель адсорбента выполнен в виде двух концентрически расположенных один в другом в контакте между собой с возможностью смещения перфорированных барабанов, а скатная доска установлена внутри барабанов по всей их длине с регулируемым углом наклона, причем внутри барабанов дополнительно размещен высокопотенциальный электрод, смещенный от центральной части корпуса в сторону разгрузочного устройства.1Изобретение относится к сушке материалов с различными физико-механическимисвойствами и может быть использовано всельском хозяйстве.Цель изобретения - повышение качества сушки.На фиг.схематически показана предлагаемая сушилка с зонами А и Б; на фиг. 2 -разрез В - В на фиг. 1; на фиг. 3 - скатнаядоска.Сушилка содержит цилиндрический корпус 1, внутри котброго размещен распределитель адсорбента в виде двух перфорированных барабанов 2 и 3, вставленных один вдругой. Отверстия в барабанах 2 и 3 образуют каналы 4, предназначенные для просеивания адсорбента. Для регулирования расхода адсорбента барабаны установлены свозможностью взаимного смещения посредством устройства 5. К барабану 2 точечнойсваркой приварены лопатки 6, которые всвою очередь при помощи болтов крепятся кцилиндрическому корпусу 1. Внутри барабанов 2 и 3 установлена ось 7, на которой укреплена скатная доска 8 и регулирующие планки 9. На регулирующие планки 9 устанавливается экран 10, к которому с помощью болтов 11, выполненных из диэлектрика, прикреплен высокопотенциальный электрод 12.Ось 7 укреплена на стенках 13 и 14 корпуса 1,На каждой стенке устанавливается по триопорных ролика 15 под углом 120 один относительно другого. Стенки 13 и 14 кре- ЗОпятся к раме 16. На внешней поверхностикорпуса 1 приварены два направляющих обода 17,Цилиндрический корпус 1 устанавливаетсяна опорные катки 18, предназначенные длявращения сушилки. Высокочастотное пита 35ние сушилки обеспечивается посредствомкоаксиального волновода 19. Корпус 1 сушилки заземлен и соединен с внешней обкладкой конденсатора барабаном 3. Для подачисырого материала и адсорбента служат соответствующие загрузочные устройства (лотки 20 и 21). Направляющие уголки 22 скатной доски 8 выполнены из алюминия и соединены с регулирующей планкой 23. Каналы 24 просверлены по всей окружностикорпуса 1 и служат для вывода адсорбента 45в бункер 25, Для сбора высушенного материала служит разгрузочный бункер 26. Устройство 27 предназначено для регулированияугла наклона сушилки. Сушилка работает следующим образом.В сушилке имеется две зоны: зона А предварительной сушки и зона Б интенсивной сушки, Исходный влажный материал подается по загрузочному лотку 20 в зону А. В этой зоне сырой материал, контактируя с адсорбентом, отдает поверхностную влагу, Одновременно с другой стороны по загрузочному лотку 21 подается адсорбент на скатную доску 8, откуда из-за наклона направляющих уголков 22 адсорбент скатывается на поверхность высушиваемого материала в направлении, противоположном его йеремещению. В результате вращения и наклона сушилки материал, перемещаясь в противо- токе с адсорбентом, попадает в зону Б, в которой расположен высокопотенциальный электрод 12 и в которой под действием поля высокой частоты влага, выдавленная на поверхность материала, мгновенно адсорбируется более сухим адсорбентом,Электрод 12, с целью повышения качества сушки, смещен в сторону разгрузки обрабатываемого материала и выполнен в виде дуги, позволяющей в предлагаемой установке снизить краевые эффекты высокочастотного поля, Для регулирования кратности использования адсорбента скатная доска 8 имеет направляющие уголки 22, соединенные шарнирно с регулирующей планкой 23, позволяющей изменять их угол наклона в пределах 55 - 80.Перемешиваясь с материалом, адсорбент впитывает влагу и постоянно просеивается через каналы 4, образованные отверстиями в барабанах 2 и 3, и захватываемый лопатками 6 подается снова на скат. ную доску 8. Передвигаясь таким образом, адсорбент достигает противоположного конца сушилки и выводится через каналы 24 в бункер 25, откуда он поступает на регенерацию. Для регулирования интенсивности съема влаги в процессе сушки, в зависимости от влажности поступающего материала, барабан 3 перемешается относительно барабана 2 с помощью регулирующего устройства 5, изменяя сечение каналов 4 и тем самым регулируя отвод адсорбента. Высушенный материал из зоны Б поступает в бункер 26. Угол наклона сушилки регулируется в пределах 1 - 6 с помощью регулирующего устройства 27.Составитель Ю. МартинчикТехред И. Верес Корректор И.Тираж 651 ПодписноеИ Государственного комитета СССРделам изобретений и открытийосква, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4