Токарный станок для многорезцовой обработки

(19) (11) 23 В 1 /О ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИСВИДЕ У К АВТОРСКОМУ ТЕЛЬСТВ ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРВ 1026971, кл. В 23 В 1/00,1984.(54)(57) токАРный стАнок для многоРЕЗЦОВОЙ ОБРАБОТКИ,. содержащий установленные на продольных салазках поперечные суппорты с продольныминаправляющими, в которых установленыс возможностью перемещения резцедержатели с резцами, и закрепленные на суппортах гидроцилиндры, штоки которых связаны с резцедержателями, а бесштоковые полости сообщены между собой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения точности об. работки, он снабжен установленными на продольных салазках суппотами с поперечными направляющими и смонтированными в них с воэможностью перемещения резцедержателями, при этом полости гидроцилиндров расположены радиально в суппортах, а поверхности резцедержателей, сопряженные со штоками гидроцилиндров, выполнены со скосами.1196145 1 О 15 20 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках для обработки тел вращения с прямолинейной, ступенчатой и фа,сонной образующей.Цель изобретения - повышение точности обработки за счет уравновешивания сил резания при их колебаниях путем изменения толщины среза.На фиг. изображены продольные салазки с поперечными суппортами, вид спереди; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - схема разложения сил в сопряжении шток-реэцедержавка.Станок содержит продольные салазки 1, на которых установлен корпус 2 несущий поперечные суппорты 3. Суппорты разделены на два комплекта, несущих резцедержавки 4 и 5 с различными инструментами. Резцедержавки 4 в нервом комплекте размещены в продольных направляющих 6, во ,втором - в поперечных направляющих 7 закрепленных на наружных поверхностях суппортов. Резцедержавки установлены в.направляющих с возможностью перемещения вдоль них.В суппортах 3 радиально или параллельно радиальному направлению расположены полости а гидроцилиндров, в которых размещены штоки 8 и штуцеры 9. Бесштоковые полости всех гидроцилиндров соединены между собой посредством, например, шлангов 1 О, подсоединенных к гидроцилиндрам через штуцеры 9.На поверхностях резцедержавок, взаимодействующих со штоками, выпол.-. нены скосы под углом У к поверхностям, сопрягаемым с направляющими суппортов. Угол,выбирается из соотношения где Р - составляющая силы резанияв направлении общей подачи;Й - составляющая силы резания,нормальная к поверхностямнаправляющих, сопрягаемым срезцедержавками.В корпусе установлен также приводной диск 11, имеющийна торцовой поверхности, обращенной к суппортам, две спиральные нарезки различныхнаправлений, одна из которых распо-. ложена на внутренней части торцовой поверхности, а другая - на наружп, й.Каждая из спиральных нарезок взаимодействует с одним из комплектовсуппортов. Это взаимодействие осу 5ществляется, например, через шари. ки 12, установленные в обоймах 13,расположенных в пазах ь суппортов. Обоймы, 13 имеют воэможность перемещаться в радиальном направлении( вдоль паза Б ).и фиксироваться винтами 14. Перемещение обойм в осевом направлении осуществляется клиньями 15. 1 Чарики .12 установлены в обоймах на подшипниках 16. Станок работает следующим образом. Обоймы 13 устанавливают в пазах Г суппортов таким образом, чтобы шарики 12 взаимодействовали только с одной спиральной нарезкой на всемрабочем диапазоне перемещений суппортов. Перемещением обойм в осевом направлении выбирают зазоры в сопряжении шариков 12 со спиральными нарезками.25 На поперечные суппорты устанавливают два комплекта различных инструментов, например проходные и прорезные резцы. При этом точная настройка резцов для продольного точения в осевом направлении (т,е установка их строго в одной плоскости,. перпендикулярной оси детали )не требуется. Настройка резцов в радиальном направлении может быть упрощена, если диаметральный размер и шероховатость будут формироваться только одним резцом, а остальные резцы будут удалять припуск на обработку. Аналогично при поперечном точении не требуется настройки резцов в радиальном направлении. Вращая приводной диск 11 вручную или от программы, осуществляютнастроечные радиальные перемещения резцов. При этом один из комплектов резцов подводится к детали, а второй отходит от нее После включения общей подачи и начала процесса резания на каждую иэ реэцедержавок действуют две силы - с одной стороны сила резания, а. с другой - сила давления штока 8. Эта сила пропорциональна давлению в гидросистеме, связывающей бесштоковые полости гидроцилиндров. Величину же давления определяет макси - мальная в данный момент из сил резания на резцах. Так как диаметры штокон одинаковы и одинаковы условия разложения сил в точке сопряжения штоков с резцедержавками, то можно считать, что на-м суппорте со стороны штока на резцедержавку в осевом направлении действует сила, рав-, ная по величине максимальной из сил Р на остальных суппортах.Под действием результирующейэтих двух сил резцедержавка будет смещать О ся в направлении общей подачи. При этом толщина среза будет, в зависимости от направления перемещения, увеличиваться или уменьшаться, соответственно будет изменяться и сила резания. Смещение резцедержавки будет происходить до тех пор, пока силы, действующие на нее, не уравновесятся. Так происходит непрерывное автоматическое перераспределение припуска между резцами и выравнивание сил резания.фФ Так какбесштоковые полости гидро- цилиндров, установленных в обоих комплектах суппортов, соединены между собой, то резцедержавки, не .участвующие в данный момент времени в процессе резания, давлением жидкости в гидросистеме будут смещаться. Лля ограничения этого движения на суппортах должны быть установлены упоры./11 Тираж 1085 И Государственног делам изобретени 35, Москва, Ж,ПодпССР ое комит открыт ская наб., д.4/5 атент", г. Ужгород, ул. Проектная,Филиал ПП Заказ 750 ВНИИП п 113