Обрезной штамп

(71) Воронежское производственное объединение по выпуску тяжелых механическихпрессов(54) (57) 1. ОБРЕЗНОЙ ШТАМП, содержащий верхнюю плиту с пуансоном, нижнюю плиту с обрезной матрицей и окном для удалес возможго перемеще, привод пеого цилиндцилиндром облоя, устаичающийся надежносок связана с иком облоя для удаления поковок, кареткуния поковок, установленнуюностью возвратно-поступательнония в окне для удаления поковокремещения каретки в виде силовра, систему управления силовыми связанный с кареткой сьемникновленный над матрицей, отлтем, что, с целью повышенияти, каретка для удаления поковприводом перемещения и съемншарнирно.2. Штамп по п. 1, отличачто силовой цилиндр привода пкаретки выполнен телескопическИзобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к обрезным штампам с устройствами для автоматизированного удаления поковки и облоя.Цель изобретения - повышение надежности штампа.На фиг. 1 представлена общая компоновка обрезного штампа с установленным на нем механизмом удаления поковки и облоя; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В - В фиг. 1.Обрезной штамп содержит верхнюю часть с пуансоном 1, жестко закрепленную на ползуне пресса (не показан) и установленную на подштамповой плите 2 пресса нижнюю часть в виде нижней плиты 3 с окном для удаления поковок, матрицей 4 и съемником 5. Штамп снабжен подвижной кареткой 6, размещенной в окне для удаления поковок,нижней плиты 3, в верхней части которой шарнирно на оси 7, фиксируемой кольцами 8, установлен съемник 9 облоя, положение которого регулируется относительно зеркала матриць 4 с помощью винта 10 и пружины 11. В боковых стенках каретки 6 установлены оси 12 с подшипниками 13, несущими ролики 14, взаимодействующими с направляющими 15, закрепленными на нижней поверхности нижней плиты 3 штампа, к противоположной стороне которого прикреплено болтами 16 основание 17, в котором, в свою очередь, закреплен болтами 18 корпус 19 телескопического пневмоцилиндра с крышкой 20, В направляющем плунжсре 21 пневмоцилиндра установлено стопорное кольцо 22, предотвращающее повреждение уплотнительных элементов на приводном плунжере 23 при включении цилиндра, так как первым начнет перемещение плунжер 21 вследствие большего усилия на нем. Приводной плунжер 23 соединен с штырем 24 каретки 6 пальцем 25 с зазором для устранения влияния неточности движения каретки по направляющим 15 на плунжеры пневмоцилиндра.Система управления силового цилиндра содержит втулку 26, установленную в расточке основания 17, на которой винтом 27 зафиксирован управляющий элемент 28, возможный проворот которого ограничивает боковая грань корпуса 19. Внутри втулки 26 размещен шток 29 с кольцом 30, связанный с приводным плунжером 23 кронштейном 31, фиксация относительно которого осущест вляется гайкой 32, Шток имеет направление относительно кронштейна 33. На противоположных торцах втулки 26 закреплены ограничительные шайбы 34 и 35, а на осноУдаление поковки осуществляют по лотку 38,а облоя - по лотку 39 в раздельные тары (не показаны).Штамп работает следующим образом.В исходном положении каретка 6 находится в окне нижней плиты 3 штампа, а связанный с ней съемник 9 облоя - в зоне расположения поковки с облоем на зеркале матрицы 4. Направляющий и приводной плунжеры 21 и 23 находятся в крайнем левом положении. Управляющий элемент 28 расположен в зоне действия конечного переключателя 37, выдавая в систему управления пресса сигнал о готовности к работе.После хода ползуна пресса вниз обрезанная поковка попадает в проем каретки 6, а облой остается на зеркале матрицы 4, удаленный с пуансона съемником 5. При подходе ползуна к крайнему верхнему положению в систему управления выдается команда на подачу воздуха в левую полость пневмоцилиндра через отверстие в крышке 20. Направляющий плунжер 21 начинает перемещение, смещая кольцом 22 приводной плунжер 23, при этом каретка 6 движется на роликах 14 по направляющим 15, пере- мешая, тем самым, с помощью оси 7 съемник 9 облоя. При достижении крайнего правого положения, ограниченного ходом плунжеров пневмоцилиндра, поковка по лотку 38, а облой по лотку 39 удаляются в раздельные тары,Перемещаясь в крайнее правое положе 1 О 15 го 25 зо 35 ние, приводной плунжер 23 жестко связанным с ним кронштейном 31 увлекает за собой шток 29, который в крайнем правом положении кольцом 30 через шайбу 35 смегцает втулку 26, выводя управляющий эле 40 мент 28 из зоны действия конечного переключателя 37, тем самым, давая команду на подачу воздуха в отверстие корпуса 19, после чего плунжеры 21 и 23, перемещаясь в крайнее левое положение, возвращают каретку 6 и сбрасыватель облоя 9 в исходное положение. Шток 29 кольцом 30 смешает через шайбу 34 втулку 26 в крайнее левое положение, вводя опять управляющий элемент 28 в зону действия конечного переключателя. 45 50 5, вании 17 в кронштейне 36 установлен конечный переключатель 37, контролирующий работу механизма удаления поковки и облоя.Составитель В. Ерошкин Редактор Н, Гунько Техред И. Верес Корректор С. Черни Заказ 7503/8 Тираж 774 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4