Резервуар для хранения и транспортировки жидкого аммиака

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 119)11) ОБРЕТЕН САНИ ТОРСКОМУ С. ного аммиака. Обзорная информацияЦНИИТЭИ. М., 1970, с. 38-46.Пожарский В,К. и др. Машины иобЬрудование для использованияжидкого аммиака. М.: Россельхозиздат, 1980, с. 62. о 54)(57) 1. РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ХРАНЕН ТРАНСПОРТИРОВКИ ЖИДКОГО АММИАКА одержащий цилиндрический корпус боковыми днищами, жидкостныеУДАРСТНЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ и газовые вентили и уровнемер, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности контроля за уровнем наполнения резервуара, уровнемер снабжен слоем теплоизоляции и выполнен в виде желоба, установленного на внутренней поверхности одного из боковых днищ с образованием закрытого кана ла, нижний конец которого посредством вентиля сообщается с полость резервуара, а верхний расположен на уровне предельного наполнения резервуара и посредством выпускного вентиля сообщен с атмосферой.2. Резервуар по п, 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что нижняя часть уровнемера снабжена компенса тором объема, выполненным в виде перфорированного углубления в стен ке желоба с гибкой перегородкой, отделяющей. полость резервуара от полости желоба.9Предложенный резервуар состоит из цилиндрического корпуса 1 с боковыми днищами 2, снабженного герметичным люком 3, и оборудован жидкостными 4 и газовым 5 вентилями, скоростным клапаном 6, манометром 7 и предохранительным клапаном 8. Резервуар оборудован также уровнемером, выполненным в виде вертикально установленного внутри цилиндрического корпуса 1 желоба 9, образующего с одним из боковых днищ закрытый канал 10. Нижний конец .желоба 9 посредством вентиля 11 сообщается с полостью резервуара, а верхний заглушен и расположен на уровне предельного наполнения резервуара (уровень предельного наполнения является конкретным размером для каждого резервуара и расположен по высоте плоскости, ограничивающей 85% общего объема резервуара).На уровне предельного наполнения резервуара установлен выпускной вентиль 12, сообщающийся с атмосферой. Наружная поверхность желоба 9 покрыта слоем теплоизоляции 13.В нижней части желоба установлен компенсатор объема, выполненный в виде перфорированного углубления 14 в стенке желоба, которое со стороны полости резервуара закрыто гибкой перегородкой 15. Для снятия показаний служит шкала 16, нанесенная на боковую поверхность резервуара.Предложенное устройство работает следующим образом.При заправке резервуара жидкостный 4 и газовый 5 вентили присоединяются к соответствующим вентилям емкости заправщика (не показана), и заправка осуществляется одним иэ известных способов - паро 1 1Изобретение относится к сельско- хозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для тран" спортировки и хранения жидкого аммиака.Целью изобретения является повышение йадежности контроля за уровнем наполнения резервуараНа фиг. 1 схематически изображен резервуар, общий вид; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1;на фиг. 3 " резервуар, вид со стороны уровнемера; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1. 20 25 30 35 40 45 50 55 возвратным, паровыпускным и т.д,В этот момент нижний 11 и верхний12 вентили уровнемера открытыи жидкий аммиак одновременно сзаполнением полости резервуара за-,полняет и канал 10, вытесняя ватмосферу газовую фазу аммиакачерез верхний вентиль 12 уровнемера. Как только уровень жидкогоаммиака в резервуаре достигает уровня предельного наполнения, из вентиля 12 будет поступать струяжидкого аммиака, Это служит сигналом для прекращения подачи аммиакав резервуар. После окончания заправки верхний вентиль 12 закрывается. Таким образом, в полости резервуара и в канале 10 устанавливается одина-, ковый уровень жидкости и одинаковое давление. Для того, чтобы определить уровень жидкого аммиака в резервуаре по мере его расхода, закрывают нижний 11 и открывают верхний 12 вентили, отсекая канал 10 от полости резервуара. Поскольку жидкий аммиак в любом замкнутом объеме находится под давлением, при открытии верхнего вентиля 12 происходит его дросселирование, и давление в канале 10 резко падает, что при- водит, в свою очередь, к резкому охлаждению аммиака до отрицательной температуры. Наружная поверхность боковой стенки 2 резервуара с нанесенной шкалой 16 покрывается снежным налетом точно до уровня аммиака в резервуаре. По величине этого снежного налета и определяют уро- вень аммиака в резервуаре. Для получения четко различимого снежного налета на боковой поверхности 2 резервуара необходимо выпустить в атмосферу определенное количество газообразного аммиака, вне зависимости от температуры оКружающей среды и давления в резервуаре, процесс при этом происходит за несколько секунд. Поскольку часть аммиака из канала 10 испаряется в атмосферу, а нижний вентиль 11 закрыт, ,уровень аммиака в канале мог бы оказаться ниже, чем уровень аммиака в полости резервуара, но этому препятствует компенсатор объема, установленный в нижней части желоба 9. При выпуске аммиака в атмосферу через верхний вентиль 1211884 43 здавление в канале 10 несколько .падает, а в полости резервуара остается прежним. Вследствие разности давлений гибкая перегородка 15 компенсатора объема прогибается в сторону канала 10 и вытесняет жидкий аммиак до уровня, соответствующего уровню ам" миака в полости резервуара. Прогиб перегородки 15 ограничивается перфорированным углублением 14 в стен ке желоба 9, объем которого соответствует объему испарившегося из канала (желоба) аммиака. Как только произошло образование снежногоналета на боковой поверхности 2 резервуара, верхний вентиль 12закрывается, и по таблицам плотности аммиака, т,е. так же, как и при использовании уровнемеров известных конструкций, определяют весовое ко .личество жидкого аммиака, находящегося.в резервуаре. Затем нижний вентиль 11 уровнемера открывают, давление и температура в канале 10 и полости резервуара выравниваются, и уровнемер готов к повторному использованию.Для ускорения процесса образования снежного налета и предотвращения теплового воздействия аммиака, находящегося в полости резервуара, на аммиак, находящийся в канале 10, наружная поверхность желоба 9, контактирующая с общей массой аммиака в резервуаре, покрыта слоем теплоизоляции 13.Использование предложенного устройства позволит отказаться от установки на резервуарах указателей уровня наполнения. Уровнемер предложенного резервуара практически не имеет движущихся деталей и не выходит из строя за весь срок .эксплуатации резервуара.1188443 аказ 6128/36 Тираж 464 ПодпНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. но Филиал ППП "Патент", г. Ужгор Проектна Составитель А.Никитин Редактор Л.Веселовская Техред Л,Мартяшова Корректор, А, Зимокос