Центробежная ударная мельница

СОЮЗ СО 8 ЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 19) (11 1)4 В 0 ОСУДАРСТЯЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ АВТОм порчныйя с я и разгруэ л с произ ьных повышенияжения уд каждаяращения энерг е вторая в па е по нап астина иной к ротора перАо выполнена с 4) ( 57) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ УДАРНАЯ МЕЛЬ- содержащая ступенчатый корпус реплелными на его боковых стентражательными элементами в ступе полос нными меет аксиую с класс рои, а альную НИЦА ез образ ьные окн а з сные в е стенке ради1 м патрубкора,ка- при п узочн с р виде примыкающих один к другомурядов выступов, установленный в кор щи вентиля(53) 621.926,8 (56) Авторское Б 1 1080854, кл.Авторское с Р 1126320, кл,МУ СВИДЕТЕЛЬСТВ юл. У 39ский и Е.М,Недзель 088,8)свидетельство СССР В 02 С 13/14, 1983.идетельство СССР В 02 С 13/14, 1983. пусе сту виде пар отверсти в шахмат нчатыи ротор с била ерфорированных плас в которых расположе дке, загрузочнь атрубки, о т лтем,что, с це одительности и ированная пл лассийикацио чатый:ротор ь, сообщаем камерами чер1 11862Изобретение относится к измельче-. нпо материалов, а именно к мельницам ударного действия, и может быть использовано при получении высоко- дисперсных порошков различных материалов в строительной, горной и металлургической промышленности и других отраслях, в частности при переработке пластмасс, торопласта, поливинилхлорида. 1 ОЦель изобретения - повьппение производительности и снккение удельных затрат энергии.На Фиг, 1 изобракена предлагаемая центробежная ударная мельница, продольлый разрез; на оиг, 2 - разрез Л-Л на Аиг. 1; на оиг. 3 - било и отражательные элементы; на фиг, 4 - разрез Б-Е пя с)иг, 3.Цеппробежляя ударная мельница 2 О содержит корпус 1 с загрузочным пятрубком 2, ириводнои вал 3 со ступенчатым ротором 4, несущим бпла 5 с классиФикяциолными камерами 6, Ступенчатьп 1 ротор 4 дополнительно 2 снабжен рабочим колесом вентилятора 7, имеющего кожух 8. На корпусе 1 мельницы по окружности установлены отражательные элементы 9. Било 5 пополнело из двух параллельных пластин, каждая из которь:х имеет отверстия 10, расположенных в шахматном порядке, причем отверстия 10 в соседних пластинах смещены по отпопению одно к другому ня половину шага отверстий. Каждый отражательный З элемент 9 выполнен в виде двух примыкаощих один к другому рядов выступов 11 трапециевидной оормы, Большее основание выступов 11 сопрягается с корпусом 1, причем выступы40 одного ряда смещены в осевом направлении относигельло выступов другого ряда ня толщину выступа. Классийикационные камеры 6 имеют радиальные4 окна 12, выполненные в стенках аксиаль- ной полости 13 ротора 4, С помощью отверстий 12 через аксиальную полость 13 ротора 4 классификационные камеры 6 соединяются с разгрузочным патрубком 14, смонтированным на кожухе 8 велтилятора. Рабочее колесо вентилятора 7 насажено ла приводной вал 3 и зйкреплело на роторе 4 с помощью диска 15, Корпус мельщщы 1 имеет крышку16.55 Центробежная ударная мельницаработает следующим образом. 49 2Ступенчатый ротор 4, несущий била 5и рабочее колесо вентилятора 7 спомощью вала 3 приводится во вращение. Исходный материал через загрузочный патрубок 2 поступает поочередно на била 5 ступеней размола, начиная с первой, размельчается и разгоняется за счет удара о лих и отбрасывается на отражательные элементы 9, установленные в корпусе 1. При многократном нагружении измель 1 чаемого материала его мелкие частицы,образующиеся между перАорировянными пластинами бил 5, под действием потока воздуха, создаваемого лопатками рабочего колеса вентилятора 7, отсясываются из зон измельчения первой и последующих ступеней мельницы в классиикационные камеры 6, а затем через радиальные окна 12 и яксиальную полость 13 ротора 4 поступают к разгрузочному патрубку 14, Крупные частицы материала под действием центробежного поля, развиваемого ротором 4, сбрасываются с поверхностей бил 5 каждой ступени ла отражательные элементы 9 и подвергаются доизмельченпо, Таким образом, мелкие Аракции находятся в зоне измельчения минжальное время и не мешают процессу переработки грубого материала. Благодаря наличио в пластинах бил 5 отверстий 10, я в отражательных элементах - зазоров между выступами 11, обеспечивается проход воздуха и исключается образование воз" душной подушки. Последняя, способ- . ствуя обтеканию бил и отражательных элементов частицами, резко снижает их, относительную скорость в момент ударя как о била, так и об отражательные элементы. Поэтому сила удара частиц о била и отражательные элементы увеличивается, способствуя повышению эофективлости и измельчения, Смещение отверстий 12 в соседних пластинах бил 5 и осевое смещение рядов выступов 11 в отражательном элементе 9 исключает проскок материала через отверстия. Вместе с этим разрежение воздуха в зонах измельчения, осуществляемое с помощью вентилятора 7, дополнительно создает благоприятные условия для снокелия плотности воздушных подушек на рабочих поверхностях перфорированных бил 5 и тем самым повьшает ударные лагрукения наз 1186249 ф частицы измельчаемого материала, камерами позволяет получить тонкий снижает энергозатраты при вращении однородный продукт заданного грануло-. ротора 4. метрического состава и дает возможность повысить производительностьПредлагаемая мельница с встроенны-труда и снизить удельные энергозатми внутренними классификационнымираты на измельчение.1186249 ВНИИПИ Закаэ 6466/8 Тираж 58 З Поцписн филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4