Штамп для гибки деталей -образной формы с отогнутыми внутрь концами

Номер патента: 1184584

Авторы: Вафин, Втехин, Гришков, Потапов

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 51) 4 В 21 Р 22 0 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ЗОБРЕТЕНИЯ / ПИ"1 у К АВТОРСКОМ ЛЬСТ И тапов,инУралпро ССР21 Р 37/ С 2 53/36,кл, В (54) ( ЛЕЙ ТЫМ БКИ ДЕТАС ОТОГНУ- содержащий фиг 1(56) Авторское свидетельство С787967, кл, В 21 Р 22/02, В1979.Авторское свидетельство СС282278, кл, В 21 Р 7/02, В1969.Заявка Японии47-25586,21 Р 7/00, 12.07.2.57) 1. ШТАМП ДЛЯ ГИП-ОБРАЗНОЙ ФОРМЫИ ВНУТРЬ КОНЦАМИ,801184584 А нижнюю матрицу с полостью прямоугольной формы, промежуточную матрицу, размещенную на нижней матрице и состоящую из центральной части и шарнирно связанных с ней обжимных рычагов с выступами на свободных концах, а также связанный с приводом нажимной шток Т-образной формы с клиновыми скосами и взаимодействующие с ним разжимные оправки, отличоюи 1 ийся тем, что, с целью повышения производительности штамповки за счет упрощения съема готовых деталей, он снабжен поворотными коромыслами, параллельными обжимным рычагам, в нижней матрице выполнены пазы для их размещения и закреплены оси их поворота, выступ каждого обжимного рычага выполнен в виде башма- д ка, шарнирно закрепленного на соответствующем обжимном рычаге и коромысле1184584 2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения стабильного качества деталей из материалов с разными упругими свойствами, каждая оправка выполнена составной из держателя с буртом в нижней части и со штырем в верхней части щеки подпружиненной к держателю, опирающейся Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для гибки П-образных деталей, и может быть использовано в машиностроении.Цель изобретения - повышение производительности штамповки за счет упрощения съема отштампованной детали с оправок, обеспечение стабильного качества деталей из материалов с разными упругими свойствами за счет регулировки угла наклона рабочих поверхностей оправки, повышение долговечности штампа.На фиг. 1 изображен штамп в исходном положении и в положении после съема отштампова иной детали с оправок; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - штамп в положении образования П-образного профиля; на фиг. 4 - то же, в положении гиба кромок внутрь П-образного профиля; на фиг. 5 - узел 1 на фиг. 4.Штамп содержит нижнюю матрицу 1 с полостью 2 прямоугольной формы с расположенной на ней подпружиненной снизу промежуточной матрицей, состоящей из центральной части 3, к обоим концам которой шарнирно прикреплены обжимные рычаги 4, снабженные башмаками 5, шарнирно связанными с обжимными рычагами 4 и с коромыслами 6, насаженными на оси 7, на-жимной Т-образный шток 8, стенка 9 которого с обеих. сторон содержит клиновые скосы 10, размыкающие формообразующие оправки с держателями 11, упирающимися в полку Т-образного штока 8. В формообразующие оправки входят также щеки 13, поджимаемые к держателям 11 пружиной растяжения 14 и настраиваемые на необходимый угол сменными вкладышами 15, насаживаемыми на штыри 16, прикрепленные в верхней части держателей 11, На оси 7, закрепленные в нижней матрице 1, насажены ролики 17, по которым перекатываются обжимные рычаги 4. На центральную часть 3 промежуточной матрицы укладывается заготовка 18. В нижней части держателя 11 выполнены бурты 19, в которые упираются щеки 13, В нижней матрице 1 выполнены пазы 20 для размещения коромысел 6.Штамп работает следующим образом, При движении нажимного Т-образного штока 8 вниз он соприкасается с заготов 5 О 15 20 25 30 35 40 45 на бурт держателя, и сменного клинового вкладыша, установленного на штыре,3. Штамп по п. 2, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности штампа, он снабжен роликами, насаженными на оси поворота коромысел и взаимодействующими с обжимными рычагами. кой 18 первоначально сомкнутыми держателями формообразующих оправок 11, останавливающимися при этом на некоторое время по той причине, что их горизонтльная сила смыкания или прижима пружиной 14 к стенке 9 меньше вертикальной силы подпружинивания снизу нижней планки 3 промежуточной матрицы, находящейся в исходном положении. Продолжая движение вниз стенка 9 клиновыми скосами 10 размыкает (раздвигает) в горизонтальном направлении до размера штампуемого профиля формообразующие оправки с их щеками 13. Как только полка 12 Т-образного штока 8 упрется в держатель формообразующих оправок 1 1, последние, преодолевая вертикальную силу подпружинивания нижней планки 3, в недряют промежуточную матрицу в полость 2 прямоугольной формы. Обжимные рычаги 4, перекатываясь по роликам 17, вращающимся на осях 7, складываются, загибая заготовку 18 в П-образный профиль, При дальнейшем движении вниз центральной части 3 с обжимными рычагами 4 последние воздействуют на башмаки 5, которые, шарнирно опираясь на вертикально установившиеся коромысла 6, поворачиваются и загибают кромки внутрь образовавшегося П-образного профиля. При движении вверх нажимного Т-образного штока 8 подпружиненная снизу промежуточная матрица возвращается в исходное положение. За это время ее обжимные рычаги 4 сначала откидывают башмаки 5, а затем разворачивают коромысла 6 в исходное горизонтальное положение. После этого нажимной Т-образный шток 8 отрывается от нижней планки 3 и одновременно с помощью пружины растяжения 14 начинает двигаться вниз по клиновым скосам 10 формообразующей оправки, смыкаясь и освобождаясь от штампованной детали. Если у отштампованного П-образного профиля внутренние углы образовались больше 90, то сменные вкладыши 15 заменяются меньшими по толщине и насаживаются на штыри 16, предварительно отводя щеки 13 от держателей 11.Штамп обеспечивает повышение производительности штамповки ввиду сокращения времени освобождения готового изде1184584 1 б 13 Фи 2 лия от промежуточной матрицы за счет принудительного откидывания гибочных планок, а затем обжимных рычагов в исходное положение, упрощение конструкции верхней части штампа, повышение качества штампуемого изделия независимо от марок или видов обработки материалов, обладающих разными упругими свойствами, повышение срока службы штампа. Положительный экономический эффект заключается в сокращении затрат на штампование изделий, на изготовление и ремонт штампа, а также в высвобождении рабочих по доводке изделия после штамповки. Ожидаемый экономический эффект при изготовлении только одного вида изделий составляет 4000 р, в год.Редактор О. КолссниковаЗа каз 6300/7 Составитель В, Григорьева 1 схред И. Всрес Корректор Л. Зимокосов Тираж 774 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оа крытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Смотреть

Заявка

3676406, 16.11.1983

ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ УРАЛПРОЕКТМОНТАЖАВТОМАТИКА"

ВТЕХИН АЛЕКСАНДР ДМИТРИЕВИЧ, ПОТАПОВ АНАТОЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ГРИШКОВ ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВИЧ, ВАФИН ДЖАВИТ ИСМАГИЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21D 22/02

Метки: внутрь, гибки, концами, образной, отогнутыми, формы, штамп

Опубликовано: 15.10.1985

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1184584-shtamp-dlya-gibki-detalejj-obraznojj-formy-s-otognutymi-vnutr-koncami.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Штамп для гибки деталей -образной формы с отогнутыми внутрь концами</a>

Похожие патенты