Штамп для обработки листовых заготовок и профилей

Номер патента: 1373461

Авторы: Войтович, Иващук

ZIP архив

Текст

.И 73461 21 Р 28/14 150 ДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРелАм изОБРетений и ОткРытий ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ хнолоВ 21 Р 26/02, 1984. (54) ШТАМП ДЛЯ ОБРАБ ЗАГОТОВОК И ПРОФИЛЕ КИ ЛИСТОВЫХ(57) Иэ обрелогической ние относится к технонастке для обработкиериала и профилей давти. Цель иэобретения -листового ма лением жидко фР 7 гЮ ГфВВь г 4 ВТОРСКОМЪ( СВИДЕТЕЛЬСТВ(46) 15.02,88. Бюл. К 4 6 (71) филиал Ростовского научно-исследовательского института те гии машиностроения в г, Ровно (72) В.А.Иващук и В,Н.Войтович (53) 621.98.07(0888)(56) Заявка Японии 114 47-44112, кл. В 26 Р 1/4, 74 С 209, 1972Авторское свидетельство СССР уф 1247 128, кл. В 21 0 28/14,повышение долговечнос пуансона.Это достигается тем, что пуансон выполнен из наружной части 10 и подпружиненной к ней внутренней части 11.Наружная часть 10 перемещается в отверстии прижима (П) 4 беэ зазора, авнутренняя - с кольцевым зазором(КЗ) "Г", заполненным жидкостью, Вприжиме 4 имеются каналы. Один каналсвязывает КЗТ" с резервуаром 14, адругой - с КЗБ" между матрицей (М)2 и корпусом 1. При ходе верхнейчасти штампа вниз опускаются П 4, пуансон и М 2. Заготовка ложится назеркало М 2 и перекрывает отверстиев выталкивателе. М 2 вытесняет частьжидкости в КЗ"Г". Затем выступ 7 корпуса 1 перекрывает КЗ"Б", П 4 и М 2останавливаются. Наружная часть 10пуансона перекрывает канал. Давлениежидкости возрастает. Производят вырубку. 2 ил.8Изобретение относится к технологической оснастке для обработки листо.во го материала и профилей давлениемжидкости и является усовершенствова 5нием изобретения по авт, св.У 1247 128,Цель изобретения - повышение долговечности пуансона.На фиг. 1 схематически изображенпредлагаемый штамп для обработкилистовых заготовок и профилей жидкостью в момент опускания прижимана заготовку, разрез; на фиг. 2 - тоже, в конце рабочего хода ползунапресса.Штамп содержит размещенные в ниж,ней части корпус 1, установленную внем матрицу 2 и расположенный в рабочем окне матрицы 2 выталкиватель 3, 20а также установленные в верхней части пуансон и охватывающий его прижим4, Матрица 2 установлена с возможностью осевого перемещения относительно корпуса 1 под действием пружин 5, а полость "А", выполненнаяпод матрицей, заполнена жидкостью.Для ограничения перемещения матрицы 2служат винты 6. Выталкиватель 3 установлен в рабочем окне матрицы 2 с 30кольцевым зазором "Б", сообщающимсяс полостью "А" под матрицей 2. Накорпусе 1 выполнен кольцевой выступ7, который входит в зазор "Б" междуматрицей 2 и выталкивателем 3, перекрывая нижнюю часть кольцевого зазора "Б, На торце выталкивателя 3 установлены подпружиненные сферическиеопоры 8. В теле выталкивателя 3 имеется отверстие, соединяющее полость 40образ ующуюся между торцом выталкивателя3 и заготовкой, с атмосферой. Вверхней части прижима 4 выполнено уплотнение 9 и кольцевой канал "В",ограниченный боковой поверхностьюпуансона. Пуансон выполнен составнымиз телескопически связанных междусобой наружной части 10 и размещенной в ее осевой полости внутреннейчасти 11.50Внутренняя часть 11 подпружиненак наружной части 10 пружиной 12. Наружный диаметр части 10 равен диаметру направляющего отверстия в прижиме4 и диаметру выталкивателя 3. Междунаружной поверхностью части 10 и направляющей поверхностью отверстия вприжиме 4 имеется кольцевой зазор"В". Внутренняя часть 11 пуансонаобеспечивает перекрытие канала "В".Полость "А" под матрицей 2 сообщается через выпускной клапан 13 с резервуаром 14, а через выпускной клапан15 - с кольцевым каналом "В", который, в свою очередь, сообщается припомощи выпускного клапана 16 с резервуаром 14,Штамп работает следующим образом.В исходном положении матрица 2удерживается пружинами 5 и винтами6, а кольцевой зазор "Б" между боковой поверхностью матрицы 2 и выталкивателем 3 заполнен жидкостью, Заготовку устанавливают на зеркале матрицы 2. При ходе ползуна пресса (не показан) вниз прижим 4 и подпружиненная внутренп;.д часть 11 пуансона,преодолевая сопротивления пружин 5,опускает матрицу 2 и опоры 8 до соприкосновения нижней плоскости заготовки с торцом выталкивателя 3. Воздух через отверстие в выталкивателе3 удаляется, и отверстие перекрывается нижней плоскостью заготовки. Придальнейшем перемещении прижима 4 ивнутренней части 11 пуансона вместе сматрицей 2 опускается и выталкиватель3,. так как суммарное усилие, создаваемое прижимом 4 и пружиной 12, превышает усилие, создаваемое выталкивателем 3 и пружинами 5. При этом матрица 2 вытесняет часть жидкости изполости под матрицей через выпускнойклапан 15 и заполняет кольцевой канал "В" и кольцевой зазор "Г" междувнутренней частью 11 пуансона и внутренней поверхностью прижима 4. Воздухиз кольцевого канала "В" удаляетсячерез выпускной клапан 16.Затем выступ 7 корпуса 1 перекрывает нижнюю часть кольцевого зазора"Б" между боковой поверхностью матрицы 2 и выталкивателем 3, Увеличившееся давление жидкости в матрице 2препятствует дальнейшему перемещениюприжима 4 и матрицы 2 вниз, Пуансонперемещается относительно прижима 4,и наружная часть 10 пуансона перекрывает кольцевой канал "В", создаваядавление жидкости в кольцевом зазоре"Г" между частью 11 пуансона и внутренней поверхностью прижима 4. Привозрастании давления рабочей жидкостидо величины, превышающей предел прочности пробиваемого материала, происходит вырубка.1373461 ния износа пуансона и увеличениесрока службы штампа,фиа 3 Составитель Ю.ЦейтлинТехред И.Верес едактор С.Лисинаказ 525/7 рректор И,Пож аж 709 Подписиственного комитета СССРбретений и открытий-35, Раушская наб д. 4/ ВНИИПИ Госуд по делам и3035, Москва,иэводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,Излишняя жидкость, образующаяся при опускании матрицы 2, вытесняется иэ полости "А" под матрицей 2 через выпускной клапан 15, кольцевой канал5 9 и выпускной клапан 16 в резервуар 14.В начале хода ползуна пресса вверх вырубленная деталь выталкивается иэ рабочего окна матрицы 2 выталкивателем 3, а отход снимается с пуансона прижимом 4, Пружины 5 возвращают матрицу 2 в исходное положение. При этом в полости "А" под матрицей 2 создается разрежение, за счет которого пополняется часть жидкости иэ резервуара 14 через впускной клапан 13, В конце хода ползуна пресса жидкость в кольцевом зазоре "Г" между внутренней частью 11 пуансона и внутренней поверхностью прижима 4 удерживается при помощи уплотнения 9, выпускных клапанов 16 и 15. На зеркале матрицы 2 устанавливают очередную заготовку, и цикл повторяется25Использование предлагаемого штампа обеспечивает высокое качество изготавливаемых деталей путем устранеФормула изобретения Штамп для обработки листовых заготовок и профилей по авт, св. У 1247128, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения долго вечности пуансона, последний выполнен составным из телескопически связанных между собой наружной части с диаметром наружной поверхности, равным диаметру сопрягаемой с ней поверхностью прижима и равным диаметру выталкивателя, и внутренней части, входящей в отверстие в прижиме с кольцевым зазором, в прижиме выполнены канал для подвода жидкости в кольцевой зазор, связанный с каналом в матрице, и канал для отвода жидкости из кольцевого зазора, наружная часть пуансона установлена с возможностью перекрытия канала в прижиме, в этом канале встроены впускной и выпускной клапаны, а в канал в матрице встроен выпускной клапан.

Смотреть

Заявка

4041284, 25.03.1986

ФИЛИАЛ РОСТОВСКОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ В Г. РОВНО

ИВАЩУК ВАЛЕНТИН АЛЕКСАНДРОВИЧ, ВОЙТОВИЧ ВАЛЕРИЙ НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21D 26/02, B21D 28/14

Метки: заготовок, листовых, профилей, штамп

Опубликовано: 15.02.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1373461-shtamp-dlya-obrabotki-listovykh-zagotovok-i-profilejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Штамп для обработки листовых заготовок и профилей</a>

Похожие патенты