Номер патента: 1183423

Авторы: Вильнер, Гришин, Мелых, Нижегородов, Швец

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 423 А 091 11 И 4 В 65 В 5 ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕЛЬСТ(71) Всесоюзный проектно-конструкторскийи технологический институт светотехнической промышленности(54) (57) 1. ТЕРМОУСАДОЧНАЯ ПЕЧЬ,содержащая термоусадочную камеру с нагревательными элементами, вентилятором, направляющими пластинами для распределения потоков воздуха и заслонками и транспортер, отличающаяся тем, что, с цельюповышения качества упаковки и сниженияэнергозатрат, транспортер включает барабан, установленный на горизонтальной оси свозможностью дискретного вращения, состоящий из двух дисков, соединенных глухими радиальными перегородками, делящими его на сектора, и каретки, закрепленные в секторах барабана с возможностью ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВ вращения своих осей и снабженные механизмом их сопровождения, выполненным в виде двух треугольных поводков, шарнирно соединенных с дисками барабана посредством закрепленных на осях кареток кривошипов, образующих совместно с поводками шарнирные параллелограммы, установленные между дисками барабана и внутренней поверхностью рядом расположенных боковых стенок термоусадочной камеры, при этом термоусадочная печь снабжена камерой охлаждения, сообщенной с термоусадочной камерой.2. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что перегородки барабана снабжены в каждом секторе слоем изоляции с примыкающим к нему наружным кожухом.с3. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что Е каждый поводок выполнен в виде криволинейного треугольника, сторонами которого являются дуги окружности, а по биссектрисам его углов размещены пластины с % прикрепленным к ним слоем термоизоляции.4. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что Д заслонки термоусадочной камеры соединены между собой и снабжены толкателями, кон- м тактирующими с дисками барабана, снабженными упорами.005 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к упаковочной технике, в частности к термоусадочным печам для упаковки изделий в термоусадочную пленку.Цель изобретения - повышение качества упаковки и снижение энергозатрат.На фиг. 1 изображена термоусадочная печь; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг, 2; на фиг. 4 - разрез В - В на фиг. 3.Термоусадочная печь содержит термоусадочную камеру 1, в верхней части которой установлен центробежный вентилятор 2. По обеим сторонам от центробежного вентилятора 2 установлены нагревательные элементы 3 и 4. Внутри термоусадочной камеры размещен кожух 5, отделяющий нагревательные элементы 3 и 4 и зону нагнетания вентилятора 2, в которой расположены направляющие пластины 6, служащие для равномерного распределения потоков воздуха на нагревательные элементы, идущих от рабочего пространства 7 термоусадочной камеры 1, и образующий каналы 8 и 9 для прохода нагретого воздуха. На кожухе имеются заслонки 10 и 11, перекрывающие подачу в рабочее пространство 7 камеры 1 горячего воздуха при открывании проема 12 для .входа изделий 13,Термоусадочная камера 1 установлена на основании 14, внутри которого размещена камера 15 охлаждения с вентилятором 16, расположенная под термоусадочной камерой 1 и сообсцаюшаяся с ней посредством проема 17, образованного в дне термоусадочной камеры 1.,Г 1 ля перемещения через термоусадочную печь изделий 13 в ней имеется транспортер, выполненный в виде барабана 18, установленного горизонтально с возможностью дискретного вращения вокруг своей оси 19, расположенной на пересечении плоскостей проемов 12 и 17 термоусадочной камеры 1, и представляющего собой два диска 20, соединенных радиально расположенными Глухими перегородками 21, делящими барабан 18 на секторы 22, в каждом из которых расположена каретка 23, закрепленная с возможностью вращения вокруг своей оси 24 и одновременного вращательного перемещения вместе с барабаном 8. Перегородки 21 в барабане 18 выполняют функцию дверей, отделяющих рабочее пространство 7 термоусадочной камеры 1 от позиции загрузки и камеры 15 охлаждения, и снабжены в каждом секторе 22 слоем изоляции 25 с примыкающим к нему наружным кожухом 26, служащим для отражения и поворота потоков нагретого воздуха на дно обернутого в пленку изделия 13.Заслонки 10 и 11 соединены между собой рычагами 27 и оснащены толкателями 28, контактирующими с дисками 20 барабана 18, снабженного упорами 29, управляющими положеьсием заслонок 10 и 11 и автоматически перекрывающими подачу горячего воздуха в рабочее пространство 7 термоусадочной камеры 1 при повороте барабана 8.Для предотвращения раскачивания каретки 23 при пуске, движении и остановке барабана 18 она снабжена механизмом сопровождения, установленным в пространстве между дисками 20 и внутренними боковыми стенками камери 25, и выполненным в виде треугольных поводков 30, соединенных шарнирно с дисками 20 посредством закрепленных на осях 24 кареток 23 кривошипов 31, образующих совместно с поводком 30 шарнирные параллелограммы, сообщающие кареткам 23 при вращении барабана8 плавное поступательное движение по окружности. Каждый поводок 30 выполнен в виде криволинейного треугольника, сторонами которого являются дуги окружности, а по биссектрисам его углов размещены пластины 32 с прикрепленным к ним слоем 33 теплоизоляции, служащим упплотнением между дисками 20 и внутренними боковыми стенками камер 1 и 15 во время стоянки барабана 18. В рабочем пространстве 7 термоусадочной камеры 1 канал 9 для прохода нагретого воздуха содержит отводы 34, установленные с возможностью создания дополнительного потока нагретого воздуха непосредственно на те стороны изделия 3, где собраны края оборачивающей его пленки. Термоусадочная печь работает следующим образом.После включения нагревательных элементов 3 и 4 и вентилятора 2 в рабочем пространстве 7 термоусадочной камеры 1 создается заданная температура. Затем включается вентилятор 16 камеры 15 охлаждения. Изделие 13, обернутое в термоусадочную пленку, образующую по торцам, где собраны ее края, несколько слоев, устанавливают на каретку 23, находящуюся на позиции загрузки.Включается привод вращения барабана (не показан), При повороте барабана 18 каретка 23 с изделием 13 поступает в рабочее пространство 7 термоусадочной камеры 1, постоянно сохраняя за счет вращения вокруг своей оси горизонтальное положение.При этом шарнирные параллелограммы, образованные поводками.30 и кривошипами 31, препятствуют раскачиванию каретки 23, при котором прошедшая разогрев пленка либо прорывается, либо из-за растяжения во время воздействия на нее изделия при движении не обтягивает плотно последнее.В момент поворота барабана 18 заслонка 10 взаимодействует своими толкателями 28 с упорами 29 на дисках 20, и, поворачиваясь вместе с соединенной с ней рычагами 27 заслонкой 11, автоматически перекрывает подачу горячего воздуха в рабочее пространство 7 термоусадочной камеры 1, направляя воздух выше рабочего пространстванепосредственно к вентилятору 2, вследствие чего экономится тепло. После остановки барабана 18 глухие радиальные перегородки 21 закрывают проемы 12 и 7; а пластины 32 со слоем 33 изоляции, уплотняя пространство между дисками 20 барабана 18 и примыкающими к ним стенками камер 1 и 15, предотвращают утечку горячего воздуха из термоусадочной камеры 1 и попадание в нее холодного воздуха, нарушающего тепловой режим, из камеры 15 охлаждения. В то же время толкатели 28 сходят с упоров 29, возвращая заслонки 10 и 11 в первоначальное положение, при котором горячий воздух, поступая от вентилятора 2 по каналам 8 и 9 непосредственно в рабочее пространство 7 термоусадочной камеры 1, разогревает оболочку из термоусадочной пленки на изделии 13, воздействуя на внешние стороны упаковки и ее дно путем поворота и отражения потоков нагретого воздуха от наружного кожуха 26. Дополнительные потоки нагретого воздуха, выходящие из отводов 34, воздействуют на те стороны упаковываемого изделия 13, где собраны края оборачивающей его пленки, и не только термоусаживают их, но и сваривают, придавая упаковке дополнительную прочность. По окончании разогрева оболочки на изделии 13 вращением барабана 18 каретка 23 перемещается через проем 17 в камеру 15 охлаждения, где оболочка обдувается потоками холодного воздуха от вентилятора 16 и, остывая, плотно обтягивает изделие 13. Одновременно обдуваются холодным воздухом и детали барабана 18. При очередном повороте барабана 18 каретка 23 с термоусаживаемым изделием 13 переходит из камеры 15 на позицию загрузки. где изделие снимается. Цикл повторяется.183423 Ри Составите:Техред И. Тираж 673 ВНИИПИ Государстве по делам изобрет 113035, Москва, Ж - 35,Филиал ППП Патент, г.ь М. ПильникВерее КорПодного комитета Сений и открытииРаушская наб.,Ужгород, ул. Пр д. 4/5 ектная у д О ф Фиг, Г Редактор Е. Г 1 аЗаказ 6219/21 ектор М. СамборскаписноеССР

Смотреть

Заявка

3681356, 26.12.1983

ВСЕСОЮЗНЫЙ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ СВЕТОТЕХНИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ВИЛЬНЕР БОРИС СЕРГЕЕВИЧ, ГРИШИН АЛЕКСЕЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, МЕЛЫХ ВЛАДИМИР ЯРОСЛАВОВИЧ, НИЖЕГОРОДОВ ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ШВЕЦ ТАРАС МИХАЙЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B65B 63/06

Метки: печь, термоусадочная

Опубликовано: 07.10.1985

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1183423-termousadochnaya-pech.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Термоусадочная печь</a>

Похожие патенты