Способ выполнения начала замкнутых швов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 50 ф В 23 К 9 1 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН СТВУ АВТОРСКОМ,Ф СВ 7 Бюл. У 36 Р.И. Замал динов,нов В.А. Полуарши(088.8)Комбинировасварка шаровеская сварка инаяпс балло 1959,У 152788 1974.4)(57) сносовКНУТЫХ ШВОВ пя электродом тала, при которомчастка шва веду(5ЗАМ ВЫПОЛНЕНИЯ НАЧАЛА ри сварке плавящимнколистового матери сварку начального т в направлении,б ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(21) 3660079/2 (22) 09. 11,83 (46) 30.09,85. (72) В.М. Рашов И.М. Лущекин и (53) 621791.7 (56) Рябов В.Г автоматическая нов,; Автомати Р 1, с. 87-91.Патент ЧССР кл. В 23 К 9/О 801181808 не совпадающем с направлением сваркио т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения качества сваркипутем снижения концентрации остаточных напряжений, сварку начального участка шва длиной Ь К, где С -расстояние от оси первоначальногоположения электрода до точки появления проплава,. мм; К е 8,0, 9,0,выполняют по стыку в направлении,противоположном направлению сварки,после чего выключают сварочный ток,перемещают электрод в точку; отстоящую от точки первоначальногозажигания дуги на расстояние у в 1.,где п е 2,5; 3,0, включают сварочный ток и перемещают горелку в направлении сварки,135 ну ".: ., начального уча.стка г 3:1 и 1)дсст 05 игие ме)сду тОчкОЙ пов тОРгого зозобновлециЯ пРоЦесса и1 г Р)Онана 1 ЬЫМ Г 10 10 ЕСЦИСЗМ ЭЛЕКТРОгд с), - .ГГ)г цыгЗИЗЗЮТ ИЗ С 5 ЕДуЮЦИХс г) 0 бр сззе 1)ий .1 ри длгп е цачдцьного участкаш зд мс.цее 8. и расстоянии между. точкой повторого возобв овлеция Р ЦРОЦс ССД И ПЕР 30 наЧДЛЬНЫМ ПОЛОЖЕцисм горелки более 31. длина участка Говд без усиления оказываетсяцс;тостато:цой д зя ио.учеция кдчестЦЕЦ)ОГО ПЕРЕКРЫТИЯ НаЧаЛа ШЗа ЕГО 1. К 01 цом. ГГГ)и 55 иле начального участка шсзд более 9., пГ)озтдзпецие не) о: ДРД ЦС;С) С Т 5 Г;ЗЕ ТСЯ ВС:Е 1 С ТВИЕгр.3 Ерц)10 0301 дзкдС)г)1 я ГдчапаСг:3 вГО-С у)гдстСд. 33, тдК КдкП;р. Г) гг)м .ро здриз птсц толГицд бопьЕЕ г г, гг:11С 1:) Г 1)до)г Х ЭЛС."ЕПТОВ д г;цоццу уСИЛЕПИ цсиэбЕжцОГО);1 С )31)ГСС Г 1 СОГЗ Г ВО 3 ПД 135 ЩИМ -г.Г:,;Е:СТРО0 Г.г )Г ргС,СТОЯ)1 ц .С Сзу ГОЧКО3 г;Г)ГС; О 3 збцг)ЗПСцц 5 Гроцассд Ц;)ГОЦД)г;151; ) 1,М ПОЛОжЕ:гЕМ ГОРЕЛКИ "с ПСЕ .),.)ПрОППдн Прн цроллал;Ег СгдзС 1:.1 дг ПОПО ГЧ .1 СТКа Ш 13 а:г.вС);:,СГ;" г. Гг.;-).)г:3 С.г 053 КРС)г)пози)з)1 , ;"1 Г: с:3 д )цой г, г г сИ С К Гг г Р г,г)С г гг; ;, Г Гггг Сг Гг )г ;3, гсЦ ГГ 5 )Кг ;г) ) .Г "С гг СГ)гСг .ЧЗ .СГ)С)С ГовоГ . ,. Г.нг)рич:,.И дг:ИВ 1 О)3: Г уС гГГС 11 НД С". ГО ноги С). Г)31 )ЗВОГ )150г гз) г гг,с )г 1,гд Г С гг ; , П 1) О "Р ; Г г) Цгг)". ГГ Г )Г гГ СгИ)СГЗГГГКГ;ГСГ .Гр,1;,ГГ Г)"Г Дг)ЦЬ.",. ЦДИ)5 ж: Г Г5 ,: " С г С г с К 1)5 г Д г 1:1 Д "1)3:3)с) гцг ог г,1:д 1)1 г,1 изобрдгкецд с",ема сварцд)дл ного у)1;стка 1 вд; цд г, :) с :. ПОвто)зцоз 0 Воз ооцов Гг:,.ГЧ ГГРС)ЦС.СС Д П;)С ПЕ ЕГО ПРЕКРаЩЕг )1, г",)г)11 ГСБ цг 1 г 0 зср 3 В ца)1 аЛЕггЧДЛИОГО У ГДСТка;Ва И СВаРКа СтЫ(1 - 1 сззожс.цзе: Орслки при сварке к .; по направлению сварки после цО ; Опия ц дна 3 а шва Д - точка 1;, 33 г ц:я цровара при сварке начально с) г 1;1 стга 1 Ва 1,;г)е.кеми ца фиг,1 показано нац;)Г)лсИс. сварки начального участка ;гцзд, т.е, направление, противоположцос: цалГ)аззлецио сварки; на фиг.2 1 апрдвпс.цие сваркиСпосоо в)ыполнения начала замкнутык швозз Осуществляется следующим00 за З ОМ,Дпя ждропрочцык сплавсв на никелевой основе тол)иной 1,2-1,5 мм дпицд цепровдрдвыбирается из соотцосзцзя, полученного экспериТемпе ратур вьдер емя вы"раки стояНапрянение на дугеУ Н Сва вароч- Дая про-орост томездуой обраання пр олок ва а ф торо во новл пул лр са н вона ьньк м,гоЭП5 Ь 10-ЭП 533 ИД 26 ЭП 708 (1,5 мм) 40 е 79 8 32 кивания достигаетс концентрации остат в месте перекрытия концом в результат сечения чачального участ 9 ов швов, так сварных соединений снижениемных напряжений способа повыша ных соединений растрескивания ся сто кость сварермического35 раза.сварных сое ачала шва его сключения пере отив1,3-1 и конечного как стойкость овышение стоикости ении прот термич го раст ив терми 3181 ментально, . = 2,5 у, где у - толщина свариваемого материала.1 Эмпирическое выражение для величины непровара получено следующимобразом.В ходе выполнения экспериментовпо импульсно-дуговой сварке плавящимся электродом образцов из жаропрочных сплавов на никелевой основе 10(ЗП 199, ЭП) толщиной 1,2 - 1,5 ммзамеряют расстояния . от оси электрода до точки появления проплава.установлено, что величина этогорасстояния зависит от толщины свариваемого материала: и = 2,5 р (получена путем математической обработкирезультатов экспериментов).Для толщин свариваемых материалов менее 1,2 мм и более 1,5 мм,20а также для других классов сваривае-.мых материалов величину (, определяют экспериментально как расстояние от точки появления проплавадо оси первоначального положения 25электрода 1. Затем определяют длину первоначального участка шва,- равную (8-9), и положение повторного возбуждения процесса на шве,отстоящее от первоначального положения горелки на расстояние (2,5-3,0) 1.После этого осуществляют процессвыполнения начала замкнутых швов.Электрод 1 (фиг.1) устанавливают35в первоначальное положение А воз 20 50 1,3 10- ЭГ 5 Из приведенной таблицы видното при применении предлагаемог 808 4буждают дугу и производят сварку начального участка шва 2 длинойР КЬ по направлению, указанному стрелкой, противоположному направлению сварки. В положении Б процесс сварки начального участка 2 шва прекращают. После чего электрод перемещают в положение В (фиг.2), включают сварочный ток, возобновляют процесс варки на нагретом металле шва и ведут в направлении сварки, указанном стрелкой, и при этом осуществляют проплавление непровара в начале начального участка шва и сварку стыка швом 3.Таким образом, обеспечивается провар места перекрытия начала шва его концом без пересечения швов в этом месте и, как следствие, снижение концентрации остаточных напряжений.П р и м е р. Проводят импульсно- дуговую сварку плавящимся электродом дисковых проб из жаропрочных дисперсионно-твердеющих сплавов на никелевой основе с целью определения стойкости сварных соединений против термического растрескивания. За критерий стойкости сварных соединений против термического растрескивания принято время изотермической выдержки проб до образования трещин при рабочих температурах сварных соединений.Результаты экспериментов привеены в табли е.1181808 Составитель В. Кулик Техред О,Нсце Корректор И Муска Редактор .П. Веселовская Заказ б 037/12 Тираж 1085 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 ческого растрескивания в первуюочередь определяется величинойи концентрацией внутренних напряжений в сварном соединении до начала,повторного нагрева. Предлагаемый способ выполнениязамкнутых швов повышает качество сварных соединений путем сниженияконцентрации остаточных напряжений в месте перекрытия начала шваего концом в результате повышенияих стойкости против термическогорастрескивания при повторных нагревах сварных соединений иэделий иэдисперсионно-твердеющих материалов.