Пересыпная шахта печи спекания

,Нест ство ССС О, 1977. 3) бб6) Ав7358 влены7 А ПЕЧИ менные ых труб, оду сыХТ м те н орло ю -вле- фе п тлич с целью овышени венлич екГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗ К А СКОМУ СВИДЕТ 2402/29-3305.8308.85, Бюл.9 32(54) (57) 1. ПЕРЕСЪПНСПЕКАНИЯ, содержащаяпанели из продольноустановленных под угпучего материала, ощ а я с я тем, чтония срока службы и п ЯОИ 76360 А тивности охлаждения, трубы на поверхности, обращеннойк сыпучему материалу, снабжены шипами или ребрами высотой 1-3 диаметра средней фракции материала, причем расстояние между шипами равно диаметру средней фракции материала, а между ребрами 8. - 10 ее диаметрам.2, Шахта по п,1, о т л и ч а ю - . щ а я с я тем, что трубы устано ежду собой с зазором, равным О, 0,8 диаметра средней фракции сыпучего материала.3. Шахта по п.1, о т л и ч а щ а я с я тем, что трубы устано ны под углом 0,7-0,95 угла естест ного откоса.15 Изобретение относится к теплообменным устройствам, применяемым для охлаждения сыпучих материалов, например спека, получаемого во вращающихся печах, и может использоваться в глиноземной, цементной, химической и огнеупорной промышленности.Цель изобретения - увеличение срока службы и повыщение. эффектив 10 ности охлаждения.На фиг.1 изображена шахта спекания с панелью, снабженной шипами; на фиг.2 - разрез А-А,на фиг.1; на фиг.З - шахта с панелью с ребрами; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З.Панель состоит из труб, объединенных камерой 2, Поверхность труб 1, обращенная к сыпучему материалу, может быть снабжена шипами 3 высотой 1-3 среднего диаметра средней фракции материала с шагом, равным диамет" ру средней фракции материала, или поперечными ребрами 4 высотой 1-3 диаметра средней фракции материала, при расстоянии между ними 8-10 диаметров средней фракции материала. Поперечные ребра торцами крепятся к продольным ребрам 5, приваренным к внешней стороне крайних труб панели, 30Трубы 1 охлаждаются жидкой средой, например водой, и могут быть выполнены в виде термосифонов.Трубы 1 размещаются в панели с зазором, равным 0,7-0,8 диаметра З 5 средней фракции сыпучего материала, для задержки средней и крупной фрак. цией.Панель установлена под углом 0,7-0,95 угла естественного откоса щ сыпучего материала.Теплообменная панель предназначена для работы на абразивном сыпучем материале, пересыпающемся на панель не только в ее верхней 45 части, но и возможно по всей ее площади. В этом случае для создания непосред.твенно устенки панели неподвижного слоя материала,предохраняющего панель от истирания на всей 50 поверхности, необходимо установить шипы с шагом, равнымдиаметру средней фракции материала, или поперечные ребра с интервалом 8-10 диаметров средней фракции материала по всей55 длине панели по ходу материала. При шаге шипов меньше среднегодиамет ра возможно нарушение защитного слояобразованного мелкими фракциями, иизнос шипов средними и крупными, фрак"циями.При шаге шипов больше диаметра и1расстоянии между ребрами более 10диаметров средней фракции материалавозможно передвижение материаланепосредстственно у стенки панелииз-за недостаточного торможения и,как следствие, повреждение панелив этом месте. При расстоянии междуребрами меньше 8 диаметров среднейфракции материала "лишние" ребране увеличивают надежности работыпанели, увеличивая только ее веси стоимость.Высота шипа или ребра менее 3диаметров средней фракции не гарантирует неподвижность слоя материала,прилегающего к стенкам тепловойпанели, а следовательно, снижаетнадежность работы панели,Увеличение высоты шипа или ребраболее 3 диаметров средней фракцииприводит к увеличению толщины слояматериала на панель, повышениюнагрузки на крепление панели. Непрерывно поступающий материал, перемещаясь по слою, постепенно егоистирает и осколки материала попадают в зазор между стенками панелии материалом средней фракции. Призазоре между трубами панели меньше0,5-0,7. диаметра средней фракцииматериала происходит полная закупор"ка пустот между фракциями материалау стенки панели и резко снижаетсятеплоотдача от материала к теплообменной панели. При зазоре между трубами более 0,8 диаметров средней фракции происходит либо закаливание материала в зазоре между трубами с последующей закупоркой между фракциями материала в зазоре, либо просто проваливание материала между трубами, вызывающее износ их боковых поверхностей. При зазоре между трубами 0,7-0,8 диаметра средней фракции материала в зазор между трубами просыпаются осколки материала диаметром менее 0,7 диаметра средней фракции. Причем из-за малой скорости осколков и относительно небольшого их числа износ панели незначителен, а теплоотдача максимальна. Угол естественного откоса материала - величина, колеблющаяся в небольших пре1176160 фм. 2 делах. Установка панели под угломС 0,95 расчетного угла естественного откоса обеспечивает задержкуматериала на панели за счет внутреннего торможения и тем самым 5увеличивает надежность работы панели.При больших колебаниях свойств материала, определяющих его угол естественного откоса, угол установкителообменной панели может быть 10уменьшен вплоть до 0,7 расчетногозначения угла естественного откоса,Дальнейшее снижение угла естественного откоса из-за увеличения толщины слоя материала на панели, особенно ь .ее начале, нецелесообразно из-за увеличения нагрузки на крепление панели и резкое снижение теплоотдачи от материала к панели,Устройство работает следующим образом. Сыпучий материал, например спек, поступает в шахту и попадает на тепло- обменную панель, установленную в шах те под углом, меньшим угла естественного откоса. При этом средние и крупные фракции материала задерживаются на поверхности панели, обращенной к сыпучему материалу благодаря шипам, высотой 1-3 диаметра средней фракции материала, установленным с шагом, равным 1 средней фракции материала или попречным ребрам равным по высоте 1-3 диаметра средней35 фракции, и установленнымс интервалом.1 8-О диаметров средней фракции, зазором между трубами 0,7-0,8 диаметров средней фракции, установке панели под углом, равным 0,7-0,95 угла естественного откоса.Задержанный сыпучий материал обра" зует на поверхности панели, обращенной к нему, неподвижный слой, предох" раняющий панель от абразивного износа труб. Непрерывно поступающий материал, перемещаясь по слою, постепенно его истирает до величины меньшей 0,7-08 диаметра средней фракции, которые проваливаются в зазор между трубами, заменяясь другими средними фракциями. Таким образом, создается постоянный защитный слой на поверхности панели, обращенной к сыпучему материалу.Чем больше крупность сыпучего материала, тем выше высота шипа или поперечного ребра для образования по высоте нескольких рядов средних фракций, но не более 3 диаметров, чтобы толщина слоя не снижала степень охлаждения материала.По этой же причине угол установки панели не должен быть меньше 0,7 угла естественного откоса и выбирается в зависимости от сыпучести материала.Таким образом шахта спекания с теплообменной пайелью для охлаждения сыпучего материала позволяют исключить образивный износ панели и увеличить срок ее эксплуатации без снижения эффективности теплообмена.1176160Составитель Л.МацукРедактор В.Ковтун Техред С,Мигунова . Корректор М.Самборскаяав 5331/40 Тираж 570 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР