Горелка для дуговой сварки в защитных газах (ее варианты)

.80 74 ус аФаей )аале ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬ(56) Авторское свидетельство ССУ 889333, кл. В 23 К 9/16, 17.0Авторское свидетельство СССРР 498119, кл. В 23 К 9/16, 02.0(54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ (ЕЕ ВАРИАНТЪ).(57) 1. Горелка для дуговой свав защитных газах, содержащая кос закрепленным в нем электрододтелем, сопло с торцовым выступо ЯО 1175642 выходным каналом, выполненным в виде торового диффузора, концентричного оси горелки, и установленное ввыходном канале кольцо, концентричное оси горелки, о т л и ч а ю щ а -я с я -тем, что, с целью повышениякачества сварного шва путем улучшения газовой защиты сварочной ванныи части шва, прилегающего к сварочной ванне, она снабжена вторым кольцом, эксцентричным оси горелки иустановленным между торцовым выступом и первым кольцом, а стенки колец и торцового выступа расположены подоуглом 0-15 к оси горелки 11175642 2. Горелка для дуговой сварки в защитных газах, содержащая корпус с закрепленным в нем электрододержателем, сопло с торцовым выступом и выходным каналом, выполненным в виде торового диффузора, в котором установлено кольцо, концентричное оси горелки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества сварного шва путем улучшения гаИзобретение относится к сварке,в частности.к горелкам для сваркинеплавящимся электродом в защитныхгазах, и может быть использовано всудостроении, машиностроении и других 5отраслях промышленности,Цель изобретения - повышение качества сварного шва путем улучшениягазовой защиты сварочной ванны ичасти шва, прилегающего к сварочной 1 Ованне,На фиг.1 схематически показана горелка, общий вид; на фиг.2 - расположение второго кольца и выходного15 канала сопла (разрез А-А на фиг,1); на фиг,3 - выходной канал сопла, в котором стенки колец и торцового выступа расположены параллельно оси электроДа на фиг.4 - то же, стенки20 колец и торцового выступа расположены под углом к оси электрода; на фиг.5 то же, стенки колец расположены па-. раллельно, а стенка второго кольда и стенка торцового выступа - под углом25 ,к оси электрода.Горелка состоит из сборного рифленного корпуса 1 (например, из дюралюминия), покрытого пленкой изоляционного материала 2 (например, фторопластом), электрододержателя 3 с токоподводом (не показан), трехкамерной системы газовой защиты, включающей накопительную камеру 4, демпферную камеру 5 и успокоительную камеру 6, и быстроразъемного сопла 7 с тор- З 5 цовым выступом 8, направленным внутрь успокоительной камеры 6. Сопло 7 соединено с корпусом 1 с возможностью перемещения в направлении оси электро-. да и образует с корпусом 1 наружной 40 зовой защиты сварочной ванны и части шва, прилегающего к сварочнойванне, она снабжена вторым кольцом,эксцентричным оси горелки и установленным между торцовым выступом ипервым кольцом, стенки колец и торцового выступа установлены под углом 0-15 к оси горелки, а торовыйдиффузор расположен эксцентрично осигорелки,2поверхностью накопительнуюкамеру 4 и демпферную камеру 5, которая представляет собой кольцевую щель, внутренней поверхностью с торцовой частью электрододержателя 3 - успокоительную камеру 6, а с нижней частью электрододержателя 3 - выходной канал 9 в виде торового диффузрра, в котором концентрично оси электрода 10 (оси горелки) установлено кольцо 11, а эксцентрично (7) - кольцо 12, расположенное между торцовым выступом 8 и кольцом 11. Для поступления защитного газа в горелку в корпусе 1 имеется вводной штуцер 13,Стенки 14-17 колец 11 и 12, а также стенки 18 торцовоговыступа 8 расположены параллельно или под углом ск оси электрода.Угол г наклона стенок выбирается таким, чтобы достигалось направленное выделение газовой струи в сторону хвостовой части ванны с возможностью дополнительного использования ее для защиты от вредных факторов и охлаждения нагретой поверхности участка шва, прилегающего к сварочной ванне. Это обеспечивается при угле не более 15 о, так как газовый поток при угле больошем 15 перестает воздействовать на шов и околошовную зону, Вылет электрода 10 регулируется перемещением электрододержателя 3, Электрод 10 закреплен в электрододержателе 3 винтом 19 В верхней части электрододержателя 3 закреплен махоничок 20 из токонепроводящего материала (например, текстолита). В корпусе 1 и сопле 7выполнены полости 21 и 22 для сборашлака.1175642 сопла. 7. Опусканием или подъемомсопла 7 регулируют истечение газовой Попадающие внутрь полости горелки струи на выходе из,сопла 7 при по- частички расплавленного металла в виде стоянном расходе в зависимости от шлака собираются в полостях 21 и 22 расстояния между соплом 7 и свариваекорпуса 1 и в процессе сварки выдувамым изделием. При большем расстоянии ются из камеры потоками газа. от сопла 7 до изделия скорость пото- При подаче напряжения между элек- ка увеличивают, что повышает жест- тродом 3 и.изделием возбуждается дуга кость струи, а также менее загрязня- и происходит расплавление основного ются выходные каналы брызгами. металла. При перемещении горелки илиДвойное поджатие газового потока, изделия вдоль линии стыка металл опвозможность увеличения прямого цилин- лавляется на передней кромке, перемедрического участка сопла 7 без увели- щается в хвостовую часть ванны и крисчения общих габаритов .горелки путем таллизуется, образуя шов под надежосевого перемещения сопла уменьшает . ной газовой защитой. коэффициент турбулентной структуры Предлагаемая конструкция горелки35газового потока в 3 раза, за счет . повышает качество сварки. Второй вариант горелки отличается тем, что выходной канал 9, выполненный в виде торового диффузора, расположен эксцентрично (1 ) относи 2 тельно оси горелки или оси электрода 9 (фиг.2).Горелка работает следующим образом.Защитный газ поступает через вводной штуцер 13 корпуса 1 в нако пительную камеру 4, где выравнивается давление, а затем поступает в демпферную камеру 5, где осуществляется первое поджатие газового потока. Демпферная камера сглаживает пульса цию и увеличивает скорость потока на вводе в успокоительную камеру 6. Второе поджатие струи газа происходит в успокоительной камере 6 на входе в выходной канал 9 торового диффузора 20 чего экономичность защиты расплавленного металла при сварке большихтолщин достигается при меньшем расходе газа и при большем расстоянииот сопла 7 до изделия. Газовый потокпосле второго поджатия с отрегулированной скоростью истечения проходитчерез канал 9 диффузора тремя потоками разной толщины, причем потоки, образованные кольцом 11, в одной половине полукольца больше другой его половины. Образованные потоки разнойплотности по периферии надежно защищают сварочную ванну и часть шва,прилегающего к сварочной ванне, чтоповышает качество сварного шва, Вовсех случаях обеспечивается большаяскорость истечения газа со стороныпередней части ванны и меньшая состороны задней.115642 а у Составитель Г.Квартальновактор Ю,Ковач Техред Ж.Кастелевич Корректор И.Эрдейи ное илиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Заказ 5261/14 Тираж 1086ВНИИПИ Государственнпо делам изобретени113035, Москва, Ж,Подпго комитета СССРй и открытийРаушская наб д,4