Теплообменный аппарат для термообработки сыпучих материалов

Номер патента: 1173137

Авторы: Вирченко, Донат, Педосенко

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБРИК КОМИТЕТ ьковскогоческого инс 2 пластинами. Аппарат по п й с я тем,содержит пь ого типа с п ом, установлегородкой. ю щтельполо клал ер 21) 3712385/24-06(71) Сумский филиал Харордена Ленина политехнититута им, В.И.Ленина.ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТЩ СЫПУЧИХ МАТЕРНАЛОВ, содержащий вертикальный корпуразделенный вертикальной перегородкой на два отсека - для мелких икрупных частиц, первый из которыхимеет загрузочный патрубок и труб(51)4 Р 26 В 17/121 Р 28 С 3/16 //Р 27 0 9/00 чатые теплообменники-сепараторы,установленные с чередованием напротивоположных стенках, а второйснабжен переточными полками, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью интенсификации процесса термообработки и повышения эксплуатационной надежности, каждый теплообменник-сепаратор выполнен в видегрохота с размещенными между трубами подпружиненными пальцами, причем загрузочный патрубок снабженнаклонно установленными направляю.,1, отличачто он дополнилеуловитель одпружиненныменный в корпусеИзобретение относится к технике термообработки сыпучих материалов и может найти применение в химической и других отраслях промышленности. 5Цель изобретения - интенсификация процесса термообработки и повышение эксплуатационной надежности.На фиг. 1 показан теплообменный аппарат для,тармоодработки сыпучих 1 О материалов, общий,вид на фиг. 2 - трубчатый теплообменник-сепаратор, вид сверху", на Фиг. 3 - то же, вид сбоку.Аппарат содержит вертикальный корпус 1, разделенный перегородкой 2 на отсек для мелких 3 и крупных 4 частиц, выполненные в виде грохота теплообменники-сепараторы 5, состоящие из неподвижных труб б, соеди ценных между собой коллекторами соответственно 7 и 8 для ввода и вывода воды, и подпружиненных пружинами пальцев 10, загрузочный патрубок 11,. имеющий наклонно установленные на правляющие пластины 12, выхлопной патрубок 13, пылеуловительную камеру 14 с изогнутыми полками 15, нижняя из которых имеет подпружиненный клапан 16, наклонно установленные в 30 шахматном порядке перфорированные полки 17, разгрузочные устройства дня мелких 18 и крупных 19 частиц, заслонку 20. Для фиксации пальцев 10 имеются уголки 21 и 22.Аппарат работает следующим образомПолидисперсный материал, входя в аппарат по загрузочному патрубку 11, разгоняется по системе направляющих пластин 12 и поступает на верхний 40 теплообменник-сепаратор 5, где разделяется на три фракции и одновременно охлаждается, как за счет омывания частиц восходящим потоком воздуха, так и за счет контакта с холодными 45 трубами б, по которым циркулирует охлаждающая вода, подаваемая в теплообменники-сепараторы 5 через коллектор 7. Расход воды определяется количеством тепла, отнимаемого возду хом, и начальной температурой материала. При ударе кусков материала о подвикные пальцы 10, установленные с возможностью перемещения, последние приводятся в колебательное дви жение вокруг неподвижной оси (коллектор 7) за счет деформации пружин 9, которые закреплены на уголке 21. Для предохранения пружин 9 от забивания на них установлен уголок 22, по которому частицы материала ссыпаются, минуя пружину 9. При движении пружины 9 вместе с уголком 22 за счет силы сжатия последней этот уголок ударяется о неподвижные трубы 6.РУдары и колебания способствуют движению и ворошению частиц материала на теплообменнике-сепараторе, выполняющего одновременно и роль эффективного грохота. Последнее позволяет качественно разделить исходный материал по отсекам 2 и 3 в зависимости от размеров частиц на верхнем теплообменнике-сепараторе 5 и устранить залегание и завал материала на нюкних теплообменниках-сепараторах 5, установленных в отсеке 3.Наиболее крупные частицы проходят теплообменники-сепараторы 5 и попадают в отсек 4 для охлаждения крупных частиц. Средняя по размерам Фракция проваливается через щели между трубами б и пальцами 10 теплообменникасепаратора 5, а наиболее мелкая Фракция выносится потоком воздуха в пылеуловительную камеру 14, а из нее через патрубок 13 в циклоны.При испытании предлагаемого аппарата на горячем обесфторенном фосфате, поступающем в последний из вращающейся печи, размеры частиц крупных фракций составляли 30-70 мм, средней 1-30 мм, а мелкой меньше 1 мм.Средняя фракция частиц охлаждается, пересыпаясь по двум теплообменцикам-сепараторам 5, аналогичным по устройству верхнему, Расход возду= ха, движущегося навстречу материалу, устанавливается таким, чтобы частицы менее 1 мм не проваливались в отсек 3, отсек 4 имеет значительно меньшее сечение, чем отсек 3. Благодаря большой скорости воздуха в отсеке 4 частицы с размерами менее 20-30 мм выносятся потоком воздуха вверх в камеру 14, где ударяются об изогнутые полки 15 и отбрасываются вновь на верхний теплообменник-сепаратор 5, Частицы материала, которые попадают в пространство между изогнутой полкой 15 и корпусом аппарата, периодически перегружаются, создав необходмое давление на подпружиненный клапан 16.Крупные частицы опускаются в отсек 2 по перфорированным полкам 171173137 зв нижнюю часть, где образуют плотный слой, имеющий небольшое гидравлическое сопротивление (размер частиц материала 30-70 мм), продуваемый воздухом через заслонку 20 (шарнирно закрепленную решетку). Когда высота слоя этих частиц превысит 200-300 мм, их вес превысит давление воздуха на заслонку 20, она опустится и охлажденный материал автоматически выгрузится. Врекя между выгрузками подбирается таким по величине, чтобы температура слоя крупных частиц понизилась до требуемой величины (45-55 оС). 4Для обесфторенного фосфата установлено, что это время в условияхпродувки слоя составляет 75-100 с.Скорость движения воздуха при этомв верхнем сечении отсека 4 составляет 6-8 м/с, а в нижней - 2-3 м/с.Частицы с размерами больше 1-2 мм,которые выносятся из отсека 4 в камеру 14, при обтекании полок 15 1 О возвращаются на верхний теплообменник-сепаратор 5 и подвергаются клас,сификации,после чегопопадают вотсек 3.Данный аппарат характеризуется интенсивным процессомохлаждения сыпуче-.го материалаи большимресурсом работы..Неце Коррект Со Техр едактор В.Ковтун Подписи д. 4 лиал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектна Заказ 5033/34 Тираж 652 ВНИИПИ Государственного комитета С по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб

Смотреть

Заявка

3712385, 21.03.1984

СУМСКИЙ ФИЛИАЛ ХАРЬКОВСКОГО ОРДЕНА ЛЕНИНА ПОЛИТЕХНИЧЕСКОГО ИНСТИТУТА ИМ. В. И. ЛЕНИНА

ДОНАТ ЕВГЕНИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ВИРЧЕНКО ВАЛЕРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ПЕДОСЕНКО ЮРИЙ АФАНАСЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: F26B 17/12, F28C 3/16

Метки: аппарат, сыпучих, теплообменный, термообработки

Опубликовано: 15.08.1985

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1173137-teploobmennyjj-apparat-dlya-termoobrabotki-sypuchikh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Теплообменный аппарат для термообработки сыпучих материалов</a>

Похожие патенты