Центробежный сепаратор

(54) (57)держащийприводном ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРйО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБ(71) Всесоюзный ордена Трудового Красного .Знамени научно-исследовательский и проектныйинститут .механической обработки полезных ископаемых .(53) 621.928,3 (088.8)(56) Авторское свидетельство СССР У 603436, кл, В 07 В 7/00, 1976.Авторское свидетельство СССР В 1017387, кл.: В 04 В 1/04, 1980.ЦЕНТРОБЕЖФЙ СЕПАРАТОР, сочащу, закрепленную на поломвалу, редукционный вал, в виде центральной трубы, расположенный соосно внутри приводного вала и проходящий через дно чаши, трубы подачи питания и смывной воды и разгрузочное устройство, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения качества разделения, редукционный вал снабжен радиальными ножами по всей высоте чаши и радиальными патрубками подачи питания и смывной воды, расположенными у дна чаши, а разгрузочное устройство выполнено в виде желоба, разделенного на коль- . цевые секторы, и жестко скреплено сР радиальными ножами, при этом патруб ки, ножи и секторы разгрузочного устройства расположены поочередно по окружности чаши. С:1 11710Изобретение относится к техникеразделения неоднородных сред в полецентробежных сил, в частности к устройствам для обогащения в центробеж"ном поле тонкоизмельченных материалов 5и шламов, и может быть использованов металлургии, химической и пищевойпромышленности.Цель изобретения - повышение качества разделения. 10На фиг. 1 изображен центробежныйсепаратор, общий вью, на фиг, 2 - тоже, вид сверху,Центробежньй сепаратор содержитчашу 1 с гладкой или рифленной внутренней поверхностью, укрепленную наполом приводном валу 2, который спомощью подшипников 3 смонтированв неподвижной раме 4. Внутри приводного вала 2 соосно ему размещен редукционный вал 5, также смонтированный на раме 4 с помощью подшипников 6. На валу 2 установлены шкив 7,связанный ременной передачей с электродвигателем (не показан), и конический диск 8, связанный фрикционной,передачей с роликом 9 промежуточноговала 10, установленного на раме 4 вподшипниках 11. Ролик 9 может перемещаться вдоль оси промежуточного 30вала 10 и стопориться на нем гайками 12, На валах 5 и 10 установленыконические шестерни, соответственно13 и 14, находящиеся в зубчатом зацеплении одна с другой; 35Сверху на торце редукционного вала 5 соосно укреплены трубы подачипитания 15 и смывной воды .16. Радиальные патрубки 17, смонтированныена трубе 15 подачи питания, распо Оложены у дна чаши вблизи ее внутренней поверхности. На редукционном валу 5 закреплены съемные радиальныеножи 18 по всей высоте чаши (механические или гидравлические) и радиальные патрубки 19 смывной воды внижней части чаши. Съемные ножи повернуты против часовой стрелки вокругвертикальной оси аппарата таким образом, что в плане угол между осьюпатрубка 17 и съемным ножом 18 составляет 30-60 , а угол между осямиопатрубков 17 и 19 - 60На концах съемных ножей 18 жесткоупреплено кольцевое разгрузочноеустройство - подвижный желоб 20,разделенный на кольцевые секторы А,Б и В, каждый из которых снабжен 93 2штуцером 21, размещенным в соответствующем неподвижном желобе 22 для разгрузки концентрата (В), промлродукта (Б) и хвостов (А). Ножи и сектора разгрузочного устройства расположены поочередно по окружности чаши.Сепаратор работает следующим образом.Вращение от электродвигателя передается шкиву 7 через фрикционную передачу промежуточному валу 10 и через коническую зубчатую передачу - валу 5. Чаща 1 и трубы подачи питания 15 и смывной воды 16 начинают вращаться по часовой стрелке, причем за счет передаточного числа фрикционного вариатора скорость вращения чаши 1 ниже, чем у трубы 15 и 16. Пульпа через трубу 15 подачи питания и патрубки 17 подается в,нижнюю часть чаши 1 и под действием центробежных сил начинает двигаться вверх по образующей чаши 1, При этом тяжелые частицы осаждаются из потока на внутреннюю поверхность последней в то время как легкие час. тицы пустой породы выносятся потоком пульпы в сектор А подвижного желоба 20, вращающегося вместе с трубами 15 и 16, откуда попадают в неподвижный желоб 22 для разгрузки хвостов. В связи с тем, что скорость чаши 1 ниже, чем у труб 15 и 16, осевший концентрат начинает отставать от потока по дуге поверхности чаши 1 и попадает в зону смывной воды, поступающей из трубы 16 через патрубки 19. Смывная вода вымывает из слоя осадка частицы промежуточной плотности и выносит их в сектор Б подвижного желоба 20 для разгрузки в неподвижном желобе 22 промпродуктов. Сьемный нож 18, вращающийся с той же скоростью, что и трубы 15 и 16, разгружает осажденный тяжелый продукт в сектор В подвижного желоба 20, а оттуда - в желоб 22.для разгрузки концентрата.Таким образом, предлагаемый цент. робежный сепаратор позволяет разделять исходный шламовый материал на три и более продукта, причем требуе. мое качество получаемых продуктов легко регулируется следующими параметрами: углом между осью патрубков 17 и съемным ножом 18, скоростями вращения чаши 1 и вала 5, расходомсмывной воды и соотношением длиндуг кольцевых секторов А, Б и В.Все это позволяет повысить извлече 1171093 4ние ценного компонента из тоцкоизмельченных рудных продуктов на 5-63 при том же самом выходе концентрата.1171093 Хвост Составитель В.Тимошков .Редактор М.Бланар Техред М.Пароцай КорректорВ,Бу Зак Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул, Проектная, 4 4770/6 Тираж 543 ВНИИПИ Государственного к по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Раушская