Аппарат для перемешивания фаз

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСНО ТВ ф"сачч ц пользования рабочего о регулирования длительн ния материала и интенс ема путем ти прохождеикации перес приводомозвратнонеодинако" спечиваю и 8Во лковкой химии ан с. У 1305173(54) (57НИЯ ФАЗ ПЕР ЕМЕШИВикал ьный ПАРАТ ЛЛЯ ающий в1, АПвклюй кор подвиж разделенныи на сек"рстиями, центральными на него лопастривод вращения,й с я тем, что,эфФективности исус, отв ции пол ный вал м с насаже яи мешалкам тли целью ю овышени ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Институт неорганичеСО АН СССР(56) Перри Дж. Справочнихимика, Т. 2, Химия, 196Патент ФРГ У 2446089,кл. В 01 Г 5/18, 1976.Патент Великобританиикл. В 01 Г 7/16, 1971. 801169719 А 51)4 В 01 Г 7/16, В 01 П 3/3 В 01 Р 11/04 мешивания, вал соединенвращения с возможностью ввращательного движения ввыми углами поворота, обе щ ми шаговое вращение вша.2. Аппарат по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что угол между лопас тями мешалки не превышает суммы угло поворота вала в обе стороны.3. Аппарат по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что отверстия в сосед них по высоте полках расположены со смещением относительно друг друга на угол, превышающий угол поворота вала в направлении, обратном шаговому вращению.4. Аппарат по п. 1, о т л и ч а щ и й с я тем, что он снабжен расп ложенными на полках между лопастями мешалки мелкицими телами.1 изображен аппарат, разрез; на фиг. 2 - раэ фиг. 1; на Фиг. 3 - разфиг. 1; на фиг. 4 -на фиг. 1. На фиг. продольный реэ А-А на рез Б-Б на разрез В-В 25Аппарат имеет корпус 1, разделенный полками 2 на секции .3, центральный вал 4 с насаженными на него мешалками 5 с лопастями 6, расположенными между собой под углом р, определяемым количество лопастей, разгру-З 0 зочные отверстия 7, смещенные на угол с, мелющие тела 8, штуцеры 9 и 1 О для подачи и выгрузки сыпучих материалов, соответственно, штуцеры 11 и 12 для ввода и вывода жидких 35 и газообразных реагентов, соответственно, приводное устройство 13, сообщающее центральному валу возвратно-вращательное движение с неравно- великими углами у и У поворота во-круг оси, состоящее иэ привода вращения 14, жестко связанного с гори,зонтальной осью 15, на которую наса- жены два сменных ведущих конических зубчатых колеса 16 и 17. Каждое из ф 5 которых имеет вырезку в Форме сегментов с неодинаковым числом срезанных зубьев, при этом одно из них направ" лено зубьями вверх, а вырезом вниз, а другое наоборот - вырезом вверх, 50 а зубьями вниз. Оба колеса поочередно связаны зацеплением. с ведомым зубчатым коническим колесом 18, насаженным на центральный вал 4.К нижней стороне полок 2 закреплены 55 теплообменники 19. Изобретение относится к химическим аппаратам, а точнее к аппаратам с перемешиванием с движущимся слоем материала, непрерывного действия для проведения процессов химического 5 взаимодействия твердой и газообразной фаз, а также твердой и жидкой фаз, и может быть использовано для абсорбции, сушки, обжига, экстракции и выщелачивания в цветной металлургии, 10 в химической и пищевой промышленности.Целью изобретения является повышение эффективности рабочего .объема аппарата посредством регулирования 15 длительности прохождения материала и интенсификации перемешивания. Аппарат работает следующим образом.При включении привода вращения 14 ось 15 с зубчатыми колесами 16 и 17 вращается в одном направлении, при этом каждое из колес поочередно вступает в зацепление ведомым зубчатым колесом 18, вращая его то в одну, то в другую сторону, с неодинаковыми углами поворотан Ч, обеспечивая одновременно крутильные колебания и шаговое вращение вала 4 с мешалками 5 с величиной шага, равной Ч-у. При непрерывной подаче исходного материала через штуцер 9, им заполняются пространства между лопастями 6 и каждая порция материала совершает круговые колебательные движения на полках 2, продвигается к отверстию 7 и через него падает на нижерасположенную полку, разгрузочное отверстие которой смещено на угол в в направлении, противоположном направлению шагового вращения мешалок 5. При прохождении через аппарат материал перемешивается, истирается, подвергается термическому воздействию, взаимодействует с реагентами (твердыми, жидкими, газообразными), непрерывно вводимыми вместе с материалом или отдельно через штуцеры 11 и 12 и в виде готового продукта выводится из аппарата через штуцер 10. Интенсивность перемешивания регулируется частотой вращения привода 14, а также величиной углов у и М поворота вала путем смены ведущих колес 16 и 17 на колеса с соответствующим числом зубьев. Колесам с большим числом зубьев соответствует больший угол поворота. Скорость транспортировки материала в аппарате регулируется путем смены одного из ведущих колес 16 и 17 на колесо с соответствующим числом зубьев. Паре колес 16 и 17 с большей разностью зубьев соответствует больший шаг перемещения лопастей.Частота колебаний, углы поворО- таи Ч вала и шаг перемещения греб. ков устанавливаются иэ условий обеспечения максимального выхода готового продукта в зависимости от физико- химических свойств материалов, кинетики реакций и требований к конечному продукту.