Тепломассообменный аппарат

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРВ 685884, кл. Р 25 Л 5/00, 1977.Патент ФРГ У 2104355,кл. В 01 0 45/06, 1980.(54) (57) 1. ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ, содержащий корпус с патрубками входа и выхода потока, тепломассообменную поверхность и сепаратор, размещенный в корпусе, состоящий иэ набора сепарационных пакетов, расположенных в виде многоугольника на общем подцоне, и имеющий входной канал, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повыпения экономичности пу(5)4 В 01 0 45/06 Р 25 Л 5/00 тем снижения металлоемкости и трудоемкости изготовления и улучшения условий работы аппарата, сепаратор имеет канал, сообщенный с выходным патрубком и образованный внутренники торцами сепарационных пакетов, а также снабжен крышкой, при этом входной канал сепаратора расположен с противоположной стороны от тепломассообмен. ней поверхности и расстояние от входного канала до корпуса больше ширины окна входного канала.2. Аппарат по п, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения надежности рабо 1 ы, дно каждого сепарационного пакета снабжено пластиной, причем между пластиной и поддоном образованы переточные каналы для отсепарированной жидкости, при этом поддон снабжен втулками для слива жидкости, верхний торец которых расположен над переточными каналами.1169710Изобретение относится к техникениэкотемпературного разделения возду.ха и может быть использовано в установках разделения воздуха,Целью изобретения является повышение экономичности путем сниженияметаллоемкости и трудоемкости изготовления, улучшения условий работыаппарата и повышение надежности работы е1 ОНа фиг, 1 - изображен тепломассообменный аппарат, разрез; нафиг, 2 - вид А на фиг. 1.Тепломассообменный аппарат содержит корпус 1 с патрубками входа 2 и 15выхода 3 потока, внутри которогоразмещены тепломассообменная поверхность 4 и сепаратор 5, выполненный1 в виде. набора сепарационных пакетов 6,расположенных в виде многоугольника на общем поддоне 7 над тепломассообменной поверхностью. Сепарационные пакеты 6 снабжены общей крышкой 8, выполненной в виде многоугольника с отверстием для выхода потока, 2имеющие ту же форму. При помощи обечайки 9 крышка соединена с корпусом 1в зоне выходного патрубка 3. Отсепарированная из каждого сепарационногопакета жидкость собирается в подцо- З 0не 7 через каналы 10, образованныепластинами 11, которые прикрепленык задней стенке каждого пакета. Между сепарационными пакетами поддон перекрыт перегородкой 12, образуя ко- Цроб 13, из которого при поьощи втулок 14 отводится отсепарированнаяжидкость, причем верхний торец втулок.расположен выше переточных каналов.Сепарационные пакеты установлены так,40что окно 15 входа сепарируемого потока в канал 16 расположено со сторонынаиболее удаленной от тепломассооб-менной поверхности и зазор 17 отвходного окна 15 до корпуса 1 больше 45ширины окна.Тепломассообменный аппарат работает следующим образом. Через патрубки входа 2 в корпус 1на тепломассообменную поверхность 4подаются рабочие потоки, где происходят процессы тепломассообмена, прикоторых над тепломассообменной поверхностью образуется двухфазныйпарожидкостный (гаэожидкостный) слой,иэ которого отходящим паром (газом)выносится большое количество жидкости Пар поднимается с тепломассообменной поверхности 4 и поступает вовходной канал 16 сепарационных пакетов 6 через входные окна 15, расположенные в верхней части сепаратора 5и удаленные от двухфазного слоя навысоту самого сепаратора. При этомв объеме перед сепаратором и при повороте потока на входе в канал 16происходит предварительное отделениекрупной фракции жидкой фазы. Окончательное тонкое отделение происходитв сепарационных пакетах 6. Затемосушенный.пар коллектируется в зоне,образованной обечайкой 9, перед вы-.ходньм патрубком 3 и выводится черезнего. Причем площадь сечения выходного патрубка близка к площади сечения обечайки, а площадь сечения обечайки близка к площади сечения отверстия в крьппке, это обеспечиваетравномерность поля скоростей в выходном сечении сепаратора, что позволяетулучшить условия работы аппарата. Отсепарированная жидкость стекает в поддон 7, затем по переточным каналам 1 Опоступает в короб 13 и через сливныевтулки 14 сливается в двухфазный слой.Втулки 14 установлены таким образом,что верхний торец втулок расположенвыше переточных каналов 10, создаваястолб жидкости, компенсирующий перепад давления, и тем самым исключается переток пара по общему коробу и,следовательно, перераспределениепотока между сепарационными пакетами 6, что обеспечивает надежную иэффективную работу в не стационарныхи пусковых режимах,1169710Составитель А. НикитинРедактор М. Товтин Техред М. Кузьма, Корректор Л. ПилипенкоЗаказ 4649/9 Тираж б 59 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул,Проектная, 4