Устройство для компенсации износа инструмента
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1166964
Автор: Тарасюк-Васильев
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК А 9) О 35/04 // В 23/О в ГОСУДАРСТВЕННЫЙ О ДЕЛАМ ИЗОБРЕ МИТЕТ НИЙ И ОТН(56) Авторское свидетельство СССР У 543497, кл. В .23 Я 35/04. 1975. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМПЕНСАЦИИ ИЗНОСА ИНСТРУМЕНТА, содержащее установленный на суппорте инструмент с механизмом его выдвижения, следящий щуп, взаимодействующий с копиром, жестко связанный с поршнем гидроцилиндра, соединенного с сило ЕТЕНИЯ 1 гидроцилиндром, и основной корректирующий щуп, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения точности,основной и введенный дополнительныйкорректирующие щупы жестко связанысо штоками соответствующих гидроцилиндров,.бесштоковые полости которыхсоединенымежду собой и связаныс одной полосгью введенного гидроцилиндра, другая полостькоторого снабжена пружиной и через обратные клапаны связана с бесштоковой полостьюмеханизма вьдвнжения инструмента ис резервуаром рабочей жидкости.Изобретение относится к станкостроению и может быть использованов автоматических станках,Цель изобретения - повышение точности за счет обеспечения постоянного контроля соответствия размера обработанной поверхности детали, заданной копиром, и автоматическойподачи инструмента на величину износа. 10На фиг,1 схематично изображеноустройство для компенсации износаинструмента в гидрокопировальныхстанках; на фиг,2 - вариант устройства для бескопирной обработки деталей; на. фиг,З - схема расположенияинструмента и корректирующего щупаво втором варианте устройства, изображенного на фиг.2,20Устройство для автоматической компенсации износа обрабатывающего инструмента в гидрокопировальных станках содержит суппор поперечной подачи 1 с силовым гидроцилиндром 2,25 который соединен со следящим щупом 3, Следящий щуп 3 взаимодействует с копиром 4. За следящим щупом 3 по ходу продольной подачи установлен основной корректирующий щуп 5, также взаимодействующий с копиром 4. На суппорте поперечной подачи 1 установлен дополнительный суппорт поперечной подачи 6, на котором закреплен инструмент 7, Положение дополнительного суппорта 6 относительно основного 1 изменяется подпружиненным клиновым копиром 8 с гидроцилин-, дром 9, с подпружиненным поршнем и упором поршня 10, За инструментом 7 установлен дополнительный корректи рующий щуп 11, взаимодействующий с обработанной поверхностью детали 12. Дополнительный корректирующий щуп 11 установлен за инструментом 7 на расстоянии, равном расстоянию между 45 следящим щупом 3 и основным корректирующим щупом 5. Корректирующие щупы 5 и 11 гидравлически связаны между собой и расстояние между их концами точно соответствует рассто янию между концом следящего щупа 3 и инструментом 7, Гидравлическая связь между корректирующими щупами соединена с полостью гидроцилиндра 13, поршень которого пружиной уста навливается на упор 14, Полость с пружиной соединена через обратный клапан 15 с резервуаром рабочей жидкости 16, а через обратный клапан. 17 - с полостью гидроцилиндра 9.В варианте устройства для бескопирной обработки деталей (фиг.2) инструмент 18 установлен на дополнительном суппорте поперечной подачи 19, перемещаемым относительно основного суппорта 20 клиновым копиром 21, управляемым гидроцилиндром 22 с упором поршня 23. Корректирующий щуп 24 установлен на основном суппорте 20 и взаимодействует с обработанной поверхностью детали 25 по следу движения инструмента 18 (фиг,З), Корректирующий щуп 24 гид- равлически связан с гидроцилиндром 26 с подпружиненным пошнем и упором 27 поршня, Подпружиненая полость гидроцилиндра 26 соединена через обратный клапан 28 с резервуаром рабочей жидкости 29, а через обратный клапан 30 с гидроцилиндром 22 управления клиновым копиром 21.В системе гидравлической связи корректирующего щупа 24 с гидроцилиндром 26 установлено регулировочное устройство 31 для регулировки положения щупа в зависимости от вылета инструмента при его установке.Устройство работает следующим образом.При установке (фиг,1) инструмента поршень 9 устанавливается на упор 10. Клиновый копир 8 под действием пружины займет левое положение. Устанавливается расстояние между концом следящего щупа 3 и концом инструмента 7, точно соответствующее расстоянию между концами щупов 5 и 11, В процессе обработки следящий щуп 3, перемещаясь по копиру 4, управляет поперечной пода-, чей основного суппорта 1, устанавливая его вместе с дополнительным суппортом 6 и инструментом 7 на размер обработки, задаваемый копиром 4. При износе инструмента увеличивается размер обработки детали 12 от задаваемого копиром, следовательно,расстояние между концами корректирующих щупов 5 и 11 уменьшится на величину увеличения размеров обрабатываемой детали из-за износаинструмента. Часть рабочей жидкости будет вытеснена из системы связи щупов в гидроцилиндр 13, поршень которого переместится. вправо и вытеснит часть жидкости из полости с пру1166964 3жиной в гидроцилиндр 9 через обратный клапан 17. Поршень гидроцилиндра 9 переместит клиновый копир 8 вправо. дополнительный суппорт 6 и обрабатывающий инструмент будут по-. даны вперед на величину износа ин- струмента. Размер обработки будет восстановлен, и концы корректирующих щупов займут исходное положение. Под действием пружины поршень гидро- цилиндра 13 встанен на упор 14. Через обратный клапан 15 из резервуара 16 будет подСосано количество рабочей жидкости для компенсации вытесненной в. гидроцилиндр 9.,Таким образом, инструмент по мере его износа будет подаваться вперед на величину износа, что обеспечит сохранение заданного размера обработки. При замене инструмента рабочая жидкость из гидроцилиндра 9 сливается до установки его поршня 1 од действием пружины на упор 10,4Б варианте устройства (фиг.2) корректирующий щуп 24 устанавливаетсяпри замене инструмента 18 на размер вылета инструмента относительоосновного суппорта 20 при левом крайнем положении клинового копира 21,При износе инструмента уменьшаетсяего вылет и увеличивается размеробработки. Корректирующий щуп 24 О через гидравлическую связь сместитпоршень гидроцилиндра 26 вправо.,Жидкость из полости с пружиной черезобратный клапан 30 поступит в гидропилиндр 22, и клиновый копир 21 15 подаст дополнительный суппорт 19вместе с обрабатывающим инструментомвперед на величину износа, Размеробработки будет восстановлен, корре.:.труюший щуп заимет исходное 2 о положее, поршень гидроцшндра 26станет наупор 27 подсосетчерез обратный клапан 28 израсходованное количество рабочей жидкости из резервуара.Дьщы аз 4367/1 ал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная Тирак 838 .ПодписноеГосударственного комитета СССРпо делам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
3635377, 19.08.1983
ТАРАСЮК-ВАСИЛЬЕВ ЛЕВ ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23Q 35/04
Метки: износа, инструмента, компенсации
Опубликовано: 15.07.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1166964-ustrojjstvo-dlya-kompensacii-iznosa-instrumenta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для компенсации износа инструмента</a>
Предыдущий патент: Механизм фиксации делительной головки
Следующий патент: Многоцелевой станок с чпу
Случайный патент: Способ управления преобразователем частоты