Пресс

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 801165545 А 415 В В 23 К 20/12 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ЗСЕСОК)Г ЩОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ г 3-:,:," " ,3К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУЗИЛЕу,".;.;(54) (57) ПРЕСС, содержащий станину, траверсу с приводом ее перемещения и выталкиватель в виде штока поршня силового ци(21) 357172/25-27(71) Всесоюзный проектно-конструкторский институт сварочного производства(56) Банкетов А. Н, и др. Кузнечно-штамповочное оборудование. М., Машиностроение1970, с. 228, рис. 88. линдра, отличающийся тем, что, с целью расширения его технологических возможностей путем использования для сварки трением, он снабжен механизмом для сварки трением, имеющим привод вращения, зажимное устройство для вращающейся детали в виде цанги, установленное с возможностью взаимодействия с выталкивателем, и зажимное устройство для невращающейся детали, а выталкиватель выполнен в виде двух частей, связанных между собой муфтой обеспечивающей вращение части выталкивателя, взаимодействующей с цангой, и совместное возвратно-поступательное движение обеих частей выталкивателя.1165545 5 10 15 20 25 3035 40 Изобретение относится к конструкции вспомогательных устройств прессов и может быть использовано во всех областях народного хозяйства для сварки трением деталей в мелкосерийном производстве,Цель изобретения - расширение технологических возможностей пресса путем использования его для сварки трением.Поставленная цель достигается тем, что конструкция пресса при минимальной пере наладке позволяет использовать его для сварки деталей трением дополнительно к его основному назначению.На фиг. 1 изображен пресс, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 1.Пресс состоит из станины 1, на которой смонтирована подвижная траверса 2, связанная с плунжером гидроцилиндра 3, являющегося приводом траверсы 2. В нижней части станины 1 смонтирован выталкиватель, состоящий из гидроцилиндра 4, поршня 5 и штока, состоящего из двух частей 6 и 7, связанных муфтой 8. Нижняя часть 6 штока связывает поршень 5,с муфтой 8, верхняя часть 7 штока связывает муфту 8 с внутренним конусом 9 цанги зажима вращающейся свариваемой детали 10. Наружный конус 11 цанги установлен на полом валу 12, смонтированном на подшипниках 13 в корпусе 14, закрепленном на станине 1. Внутри полого вала 12 проходит верхняя часть 7 штока. На полом валу 12 установлены фрикционная муфта 15 и на подшипниках 16 коническая шестерня 17 с закрепленным на ней маховиком 18. Коническая шестерня 17 находится в зацеплении с конической шестерней 19, вал которой через муфту 20 связан с электродвигателем 21. Фрикционная муфта 15 управляется гидроцилиндром 22 через рычаг 23.На подвижной траверсе 2 установлено съемное устройство зажима невращающейся свариваемой детали 24, состоящее из зажимных губок 25 и 2. На губки 26 действует пружина 27 в направлении от зажимаемой детали. Зажимные губки 25 своими клиновыми поверхностями взаимодействуют с клиновыми поверхностями ползунов 28, рас положенных в корпусе 29. Ползуны 28 жестко связаны с корпусом гидроцилиндра 30, шток 31 которого жестко связан с корпусом 29, в котором расположены зажимные губки 25 и 26 и ползуны 28. Корпус 29 через набор промежуточных плит 32 закреплен на подвижной траверсе 2, Корпус 29 и промежу.- точные плиты 32 имеют открытые пазы а, позволяющие производить ввод зажимаемой детали 24 в устройство одновременно по всей ее длине с лицевой стороны пресса. 55Пресс работает следующим образом.Во внутренний конус 9 цанги вставляется одна из свариваемых деталей 10. Включается ход поршня 5 вниз, при этом шток, состоящий из двух частей 6 и 7, связанных муфтой 8, перемещает внутренний конус 9 цанги и кулачки 33 зажимают деталь 10. С лицевой стороны пресса в зажимные губки 25 и 26 вводится вторая свариваемая деталь 24. Подается масло в штоковую полость гидроцилиндра 30, при этом корпус гидроцилиндра 30 перемещает ползуны 28, которые через губки 25 и 26 зажимают деталь 24. От электродвигателя 21 через муфту 20 и коническую шестерню 19 приводится во вращение коническая шестерня 17 с маховиком 18. Гидроцилиндр 22 через рычаг 23 соединяет фрикционную муфту 15 с корпусом конической шестерни 17. Полый вал 12 начинает вращаться и через цангу вращает зажатую деталь 10, при этом вращается верхняя часть 7 штока, соединяющая муфту 8 и внутренний конус 9 цанги. Включается опускание подвижной траверсы 2 до соприкосновения торцев свариваемых деталей 10 и 24. На сопряженных поверхностях деталей 10 и 24, прижатых одна к другой осевым усилием, возникают силы трения, работа которых вызывает тепловыделение и интенсивный нагрев этих поверхностей до температуры, достаточной для осуществления сварки давлением. По истечении определенного времени по команде реле времени гидроцилиндр 22 через рычаг 23 соединяет фрикционную муфту 15 с неподвижным корпусом 14. Полый вал 12 с цангой и зажатой деталью 10 прекращает вращение, а усилие сжатия деталей, развиваемое гидроцилиндром 3 привода подвижной траверсы 2, резко возрастает (обеспечивается гидросхемой) - идет проковка, обеспечивающая сварное соединение нагретых деталей. Время проковки устанавливается по реле времени, которое затем дает команду на перемещение поршня 5 вверх, при этом верхняя часть 7 штока перемещает внутренний конус 9 цанги вверх. раскрывая цангу и освобождая сваренные детали. После этого включается ход подвижной травесры 2 вверх. Сваренные детали выводятся из цанги. Масло подается в поршневую полость гидроцилиндра 30: при этом корпус гидроцилиндра 30, перемещая ползуны 28, взаимодействующие с губками 25, позволяет губкам под действием пружины 27 раскрыться, освобождая сваренные детали, которые убираются. Пресс готов для последующей сварки деталей. Переналадка пресса для производства операций штамповки состоит в следующем. необходимо снять внутренний 9 и наружный 11 конусы цанги, а также устройство для зажима неврашаюшейся детали, кроме того, нужно установить на станину 1 стол для установки штампа.Применение изобретения позволит заменить в мелкосерийном производстве дорогостоящее оборудование для сварки трением при его незначительной загрузке на многофункциональное оборудование значительноменьшей стоимости.(=11 ю 77 б гю Г 4 Состави Техред И Тираж 1 О ВНИИПИ Государств по делам нзобре 113035, Москва, Ж - 35 Филиал ППП Патент, г.ель ИВерес 86 нного ком ений и оРаушска Ужгород,. Фел 4/5 ая,Редактор Е. Папп Заказ 4269/16ицинаКорректор А. ТяскоПодписноеитета СССРткрытийя наб д.ул Проектн 4