Способ гибки труб и оправка для его осуществления

(9)1) СПУБЛИН 4(51) В 21 В 9 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) СПОСОБ ЕГО ОСУЩЕСТ (57) 1. Спо щий размеща равки, запол вающим иапо полнителя и БКИ ТРУБ И ОПРАВКА ВЛЕНИЯ, б гибк труб, включаю- и заготовки опжидким отвердеотверждение наготовки, о т л иие внут нение е кителем, гибку за ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ 21) 3659412/25-2722) 05.11.83(56) Патент ГДР У 112613,кл,с, 9/02, 1975,Авторское свидетельство СССРУ 889197, кл. В 21 В 9/01, 1980. ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения производительности и качества деталей иэ труб, гибку заготовкиосуществляют на оправке, содержащейнесколько секций, образованных эластичными перегородкамиа в качественаполнителя используют воду.2. Оправка для гибки труб, содержащая полую штангу с концевыми уплотнениями, соединенную .с источником наполнителя, отличающая 8 ятем, что концевые уплотнения раэмещены на штанге, между уплотнениями наней закреплены эластичные перегородки с образованием отдельных секций,а в стенке штанги выполнены сквозныеотверстия,Изобретение относится к областиобработки металлов давлением, в частности к трубогибочному производству,и может быть использовано в различных отраслях промышленности при изготовлении гнутых трубопроводов.Цель изобретения - повышение производительности и качества изготавливаемых деталей из труб.На фиг. представлена оправка для 0осуществления способа, продольныйраэреэф, на фиг.2 - сечение А-А нафиг.1; на фиг.3 - труба, помещеннаяв малогабаритный холодильник.Оправка содержит полую гибкуюштангу 1 с концевыми уплотнениями 2,закрепленными на штанге посредствомметаллических шайб 3 и гайки 4, Между уплотнениями 2 на штанге 1 установлены эластичные перегородки, 5,приэтом они закреплены эа счет того,чторазмеры отверстий в них на 2-.3 ммменьше наружного диаметра штанги. Перегородки 5 располагают с шагом, оптимальная величина которого определя ется равнопрочностью льда, находящегося между перегородками, и можетбыть вычислена по зависимостиС - 1,2 " - (а+гь)где С - расстояние между соседними,перегородками, мм;Э - внутренний диаметр изгибаеВНмой трубы, ммаш - .диаметр гибкой штанги, мм;б - зазор между перегородкой ивнутренней поверхностью тру.бы.Зазор Ь зависит от диаметра иэгибаемой трубы. Значения его приведены в табл. 1.Количество перегородок и определяется в зависимости от длины оправки, которая, в свою очередь, зависитот радиуса гиба В, угла гиба К и наружного диаметра трубы Эт с учетом,возможной неточности установкит.е. продольного смещения оправкиЬ 27 Ви=-; Ь= + 1360 50где В = (2,0-3,0)Р, 2=20-60 мм (за"висит от диаметра иэгибаемой трубы),Ь - длина оправки, мм,В стенке штанги 1 выполнены отверстия 6 для подачи наполнителя 55(воды) в полости между перегородками 5, На одном конце штанги 1 уста 1 навливают заглушку 7, Уплотнения 2препятствуют вытеканию наполнителя,из внутренней полости трубной заготовки 8.Способ осуществляют следующим образом.Во внутреннюю полость трубной заготовки 8 вводят гибкую штангу 1 ирасполагают ее таким образом, чтобыоправка была установлена по всейдлине иэгибаемого участка. По штанге 1 подают наполнитель (воду) посредством насоса или из магистрали.Через отверстия 6 вода заполняет полость трубной заготовки, ограниченную концевыми уплотнениями 2. Наполнитель подают до полного удаления воздуха из полости. Затем участок трубы с оправкой охлаждают, отверждая наполнитель, например, спомощью малогабаритного холодильника 9, после чего трубу иэгибают одним из известных способов на трубогибочном станке или устройстве,Сравнительная оценка гибки трубсо льдом различными способами приведена в табл, 2,После гибки криволинейный участокнагревают, например, с помощью газоплазменной горелки, индуктора, разъемной муфельной печи или непосредственным погружением криволинейного участка в ванну с водой, нагретой до 233263 К, Время нагрева подбирают такимчтобы превратить лед в воду (см.табл,2), Затем оправку с помощьюштанги 1 удаляют из трубы.Как видно из табл 2, технологические характеристики гибов, полученных при реализации способа, улучшаются,Предлагаемый способ позволяет повысить производительность труда засчет уменьшения объема замораживаемой воды, что в 5 раэ снижает времяна замораживание и размораживаниельда; заменить крупногабаритные емкости для хладагентов малогабаритными известных конструкций, и повыситькачество погибов труб. Таблица 1 О 15 20 30 14-15 57-89 108-156 159 и более,1 1,1 1 е 5 08 Х 18 Н 1 ОТ ЭО 30 А,О 32 5 2,2 2,92,5 Э,Э 30 5 3 ри мс е: Радиус гиба .труб угол гибв труб ф,(-198 - -193 С) Гибка труб проводил дом наматывания.трубм все)3к2,5 и,СТГ метоолнение тру водой нв всюдлину эаготовки 75 В 2,5 В (где Р - наруззый диаметр90 , температура охлахденил 75-80 длина исходной эаготбвки труб Ьдась на трубогнбочных станках типа1165509 дхИоялодителр дьиаФ отрайлюбаегоОХЛОдшРРВЛя Составитель В, КоробковаТехред Т.фанта Корректо"Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 фил Редактор А.Шишкинаюг ЮЮЙВЮВИВВЭВВ 3 ЮЗаказ 42 бб/14 Тираж 775ВНИИПИ Государст венногпо делам изобретени113035, Москва, Ж, Р Подписноекомитета СССРи открытийушская наб д. 4