Агрегат для удаления облоя с формовых резиновых изделий

,ЯО,116 О В 29 С 37/О ЕТЕНИЯ 29 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАНИЕ ИЗОБР К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТ(54) (57) 1. АГРЕГАТ ДЛЯ УДАЛЕНИЯОБЛОЯ С ФОРМОВЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, имеющий термоизолированный корпус с затворами для загрузки и выгрузкиизделий, соединенный с системой подачихладагента, и расположенные в нем дробемет и ленточный барабан, рабочая поверхность которого выполнена в виде огибающих приводные и ведомые звездочки перфорированных планок и ограничена с обеих сторон дисками, отличающийся тем, что, с целью повышения его надежности в работе, ленточный барабан снабжен смонтированными с обеих сторон рабочей поверхности на приводных и ведомых звездочках бесконечными цепями, и жестко закрепленными на их звеньях держателями с пазами, а концы планок выполнены с направляющими выступами, свободно расположенными в пазах держателей.2. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью предотвращения попадания плоских деталей в зазор между дисками и рабочей поверхностью, ленточный барабан снабжен расположенными на рабочей поверхности планок на их концах перед дис- д ками отражающими уступами.1 О 15 25 30 35 20 40 45 50 Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и может быть применено для очистки облоя с формовых резиновых изделий методом замораживания.Известен агрегат для удаления облоя с формовых резиновых изделий, имеющий термоизолированный корпус с затворами для загрузки и выгрузки изделий, соединенный с системой подачи хладагента, и расположенные в нем дробемет и ленточный барабан, рабочая поверхность которого выполнена в виде огибающих приводные и ведомые звездочки перфорированных планок и ограничена с обеих сторон дисками 1.В известном агрегате Ворошение изделий осушествляют ленточным барабаном, рабочая зона которого образована полотном, набранным из отдельных перфорированных планок, и подвижными ограничивающими дисками, Между полотном и ограничивающими дисками имеется зазор. В процессе работы установки его величина изменяется. Это происходит из-за деформации корпуса агрегата и деталей ленточного барабана под воздействием низкой температуры, а также из-за повышенного механическо го износа, связанного с влиянием низкой температуры и деформаций. Увеличенный зазор является причиной попадания в него обрабатываемых деталей и их поломки. По паданию деталей в зазор способствует еще и то, что планки полотна ленточного барабана не имеют возможности перемещаться вдоль продольной оси, т.е. способствуют возникновению поперечных сил, направленных в сторону зазора. Изменение зазора и возникновение поперечных сил существенно ограничивают область применения агрегата, ухудшают качество и увеличивают потери от брака при обработке. Цель изобретения - повышение надежности агрегата в работе.Эта цель достигается тем, что в агрегате для удаления облоя с формовых резиновых изделий, имеющем термоизолированный корпус с затворами для загрузки и выгрузки изделий, соединенный с системой подачи хладагента, и расположенные в нем дробемет и ленточный барабан, рабочая поверхность которого выполнена в виде огибаюших приводные и ведомые звездочки перфорированных планок и ограничена с обеих сторон дисками, ленточный барабан снабжен смонтированными с обеих сторон рабочей поверхности на приводных и ведомых звездочках бесконечными цепями и жестко закрепленными на их звеньях держателями с пазами, а концы планок выполнены с направляюшими выступами, свободно расположенными в пазах держателей.Кроме того, для предотвращения попадания плоских деталей в зазор между дисками и рабочей поверхностью, ленточный барабан снабжен расположенными на рабочейповерхности планок на их концах перед дисками отражающими уступами,На фиг. 1 изображена схема установки;на фиг. 2 - агрегат, продольный разрез;на фиг. 3 - узел крепления планки к звеньям цепи; на фиг. 4 - сечение А - А на фиг. 3.Агрегат содержит термоизолированныйкорпус 1; в котором смонтированы дробемет2 механического типа, ленточный барабан 3,вибросито 4 для отделения облоя от дробии элеватор 5 в виде цепного ковшового транспортера для подачи дроби от вибросита 4 кдробемету 2. В корпусе 1 имеются шлюзовые затворы 6, через которые осуществляют загрузку и выгрузку обрабатываемыхизделий.Ленточный барабан 3 в свою очередьсодержит огибающие приводные 7 и ведомые 8 звездочки и бесконечные цепи 9, кзвеньям которых жестко прикреплены держатели 10, в которых выполнены пазы а. Рабочая поверхность ленточного барабана образована планками 11, выполненными с направляюшими выступами 12, которые свободно расположены в пазах а держателей 10,Длина направляющих выступов 12 обеспечивает свободное перемещение планок 11 вдержателях 1 О в обе стороны. Рабочее пространство барабана ограничено дисками 13,на планках 11 на их концах перед дисками 13расположены отражаюшие уступы 14. Надленточным барабаном 3 установлено сопло15 для подачи охлажденного воздуха.Корпус 1 агрегата соединен посредствомтрубопроводов 16 с генератором холода 17для подачи охлажденного до 80 - 130 С воздуха к соплу 15. Кроме того, установка содержит циклон 18 для улавливания частицоблоя и дроби, электроподогреватель 19,заслонки 20-23 и фильтры 24. Заслонка 23позволяет раздваивать поток воздуха: одинпоступает в сопло 15, а другой подается непосредственно в агрегат, таким образом можно исключить перемерзание детали с учетомее материала, толщины и т.д.Агрегат работает следующим образом.Перед началом работы включают генератор холода 17, и холодный воздух по воздухопроводам через задвижку 20 подаетсяв сопла 15 корпусов 1 агрегата и через задвижки 21 и 22, циклон 18, электроподогреватель 19 и фильтр 24 возвращается в генератор холода. Изменение тепловой мощностиэлектроподогревателя 19 гозволяет регулировать температурный режим агрегата,После достижения требуемой температуры в рабочих камерах происходит следующее. В одной из рабочих камер при помошиверхнего шлюзового затвора 6 осушествляют загрузку резиновых изделий, подлежащих обработке, на рабочую поверхность ленточного барабана 3, в результате чего осуществляется непрерывное ворошение деталей в потоке холодного воздуха, После замерзания облоя и деталей на величину облоя включают привод дробемета 2, который осуществляет обстрел изделий дробью, таким образом удаляется облой от изделий,Облой вместе с дробью через перфорацию ленточного полотна проваливается вниз и попадает в вибросито 4, где происходит отделение дроби от облоя. Дробь попадает в ковши ленточного элеватора 5 и поступает снова к дробемету 2. После окончания обработки деталей заслонка 21 закрывается,а привод ленточного барабана 3 переключается на реверс, и обработанные детали через нижний шлюзовой затвор 6 выгружаются. Поскольку агрегат предназначен для обработки деталей сложной конфигурации, возможно попадание отдельных элементов деталей в отверстия перфорации планок 11, однако, благодаря отражающим уступам 14 и подвижной установке планок 11 в держателях 10, не происходит заклинивание деталей между планкой и диском 13.1162603 ЯфигЗА-А 17 Фиг 9 Редактор И. ДербакЗаказ 4024/12 Составитель Е. МихайловаТехред И. Верес Корректор А. ЗимокосовТираж 545 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4