Система автоматического отбора проб

РЕСПУБЛИ ИЗОБРЕТЕН ИСАНИ ТОРСКОМУ ИДЕТЕЛЬОСУААРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНР(72) В.М. Зозуля, Э.А. Гиндин, В.М. Капчинский и Н,А, Николаенко (71) Всесоюзный проектно-конструк-торский и научно"исследовательский . институт автоматизации пищевой нромывленности "Пищепромавтоматика" (53) 543.053(088.8)(56). Авторское свидетельство СССР У 794420, кл, С 01 0 1/10, 1979.Авторское свидетельство СССР У 991231, кл. С 01 0 1/10, 1981(54) (57) 1, СИСТЕМА АВТОИАТИЧКСЮГО ОТБОРА АРРОБ, содериащая пробоотборник, промеиуточную емкость, дозатор накопления пробы, соединенный транспортным трубопроводом с коммутирующим устройством, выполненным с возможностью подключения к анализатору и к канализации, блок обезвоаивания пульпы и блок управления, о т л ич а ю щ а я с я тем, что с целью повииения представительности пробы . за счет исключения влияния остатков предыдущей пробы и автоматизации процесса, коммутирующее устройство выполнено в виде переливного доватора, снабиенного источником промывной воды, блок обезвоаивания пульпы выполнен в виде центрифуги с многосекционнм 4 ротором, установленной мекду нереливньи дозатором и анализатором, при этом пробоотборник вьволнен неподвикным с перфорированной торцовой поверхностью и снабиен установлеииьии внутри него коками, а ротор центрифуги выполнен с наклоннаи дном,2. Система.по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, дно роторавыполнено с наклоном менмам угла .ь = естественного откосатвердой фазы.684 1Изобретение относится к техникеавтоматического отбора проб суспен-,зий из реакционных аппаратов снебольшим избыточным давлением0,05-0,1 ИПа, их фильтрации и подачи пробы в промьппленные автоматические анализаторы и может бытьиспользовано, например, в пищевой,химической, целлюлозно-бумажной идругих отраслях промышленности для 10обеспечения нормальной работы фотоколориметров, кондуктометров, рН-метров и др,Цель изобретения - повышение представительности пробы эа счет исключе ния влияния остатков предыдущейпробы и автоматизации процесса.На фиг. 1 представлена предлагаемая система автоматического отборапроб; на фиг. 2 - центрифуга, общий 20вид,Система автоматического отборапроб содержит емкость 1 для исследуемого продукта, пробоотборник 2,торцовую поверхность, которая выполнена в виде фильтра 3, ножи 4,установленные внутри пробоотборника и снабженные электродвигателем5, промежуточную емкость 6, дозатор 7 накопления проб, снабженный ЗОсигналиэатором 8, поплавком 9 икраном 10 с двигателем 11, соединяющим дозатор с атмосферой нлиисточником сжатого воздуха, причем дозатор 7 накопления пробы35соединен с переливным доэатором12, который через кран 13 связанс канализацией, а через кран 14с двигателем 15 соединен с неподвижным патрубком 16 загрузки ротора центрифуги 17; электродвигатель 18, привод ротора 19 центрифуги; сборник 20, выходом которого является патрубок 21 неподвижной выгрузки, соединенный скраном 22 выгрузки с приводом 23,Объем переливного дозатора 12 в5 раз меньше объема дозатора 7 ине превышает суммарный объем секций ротора 19 центрифуги. На фиг. 2 изображен ротор 19 центрифуги, разделенный на секцииперегородками 24, неподвижный патрубок 16 загрузки ротора центрифуги, наклонное дно 25, .сборник 26, неподвижный патрубок 21 выгрузки, электродвигатель 18 - привод ротора 19 центрифуги. Устройство работает следующим образом.Последовательность выполнения всех операций (включение и отклю чение электродвигателей, вращающи краны, и электродвигателей, вращающих ножи и ротор 19 центрифуги) осуществляется программным блоком управления (не показан).В исходном состоянии входной фильтр 3 пробоотборника забит грубыми частицами отбираемой суспензии, вследствие чего суспензия не попадает в корпус пробоотборника 2 и промежуточную емкость 6.По команде от программного блока управления электродвигатель 5 начинает вращать вал с укрепленными на нем ножами 4, которые очищают входной фильтр 3 пробоотборника 2 и суспензия поступает через корпус пробоотборника в промежуточную емкость 6. Частично очищенная суспензия поступает в дозатор 7 накопления пробы н далее в переливной дозатор 12. При этом кран 10 соединяет дозатор 7 накопления пробы с атмосферой, а кран 13 закрыт. После срабатывания поплавковогосигнализатора 9 уровня (поплавка)по команде программного блока управления осуществляется остановкаэлектродвигателя 5 и коммутациякранов. При этом кран 10 соединяетдозатор 7 накопления с трубопроводом сжатого воздуха, а кран 13 дозатора 12 - с канализацией и исследуемая среда из дозатора 7 накопления при помощи сжатого воздуха подается по транспортному трубопроводу(длнной до 30 м) через переливнойдозатор 12 в канализацию, при этомпромываются транспортный трубопровод и переливной дозатор 12 пятикратным объемом пробы, а в доэаторе12 остается объем пробы, не превышающий суммарный объем секций ротора 19 центрифуги. Таким образом,исключается влияние остатков предыдущей пробы на состав последующейв транспортном трубопроводе и переливном дозаторе 12,После этого по команде от блока.управления кран 13 закрывается, акран 14 соединяет выход переливногодозатора 12 с неподвижным патрубком16 загрузки центрифуги 17. Затемпрограммным блоком включается дви1161841 3гатель 18, который вращает ротор 19 центрифуги, и проба в количестве, не превышаюш 1 ем суммарный объем секций ротора 19 центрифуги, иэ переливного дозатора 7 сжатым воздухом впрыскивается в сек ции вращающегося ротора 19 центрифуги через неподвижный патрубок 16 загрузки Одновременно сжатым воз. духом частично удаляется очищенная10 суспензия из промежуточной емкости 6 очищая обратным потоком корпус про-. боотборника 2.Таким образом, осуществляется исключение влияния остатков данной 15 пробы на состав последующей в пробоотборнике. Следующая команда прекращает подачу сжатого воздуха в дозатор 7, коммутируя кран 10 в положение "Закрыто", и фильтр 3 входной ЪО пробоотборника забивается твердой Фазой, препятствуя поступлению суспенэии из емкости 1 в корпус пробоотборника 2. 4Центрифуга 17 осуществляет освет" ление пробы, Число оборотов ротора 19 центрифуги выбрано 7000 об/мин, при этом фактор разделения составляет 5000.По команде блока программного управления двигатель 18 отключается, а кран 22 выгрузки ротора 19 центрифуги соединяется с промышленным анализатором. После. остановки. ротора 19 центрифуги осветленный фипьтрат самотеком по наклонному дну 25, угол наклона которого меньше угла естественного откоса твердой фазы (фиг, 2), сливается в неподвижный сборник 26 и через патрубок 21 выгрузкии кран 22 выгрузки ротора 19 центрифуги подается на анализ в,промыпленный анализатор. При этом не происходитсяеше- ния осадка твердой фазы и осветленного фильтрата, так как угол наклона дна 25 выбран меньше угла естественного откоса твердой фазы.1161841,Составитель Л, Нечипоренкоор М. Келемеш Техред А.Кикемезей Корректор И. 45 Тираж 897ВНИИПИ Государственного комитетпо делам изобретений и открыт 3035, Москва, Ж, Раушская на 3 39 одписноеСР Патент", г, Ужгор роектна