Устройство для получения инертной пены

( 9) (11) ем, нос ом,то,и п з ход ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1. Авторское свидетельство СССРУ 625719, кл. А 62 С 1/22,Е 21 Р,5/00, 1977.2. Авторское свидетельство СССРВ 956811, кл, Е 2 1 Р 5/ОО,А 62 С 5/021981.(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ.ИНЕРТНОЙ ПЕНЫ, содержащее трубопроводы для подачи воды, жидкого азотаи раствора пенообразователя, трубопровод для сброса воды, теплообменник, генератор инертной пены с цилиндрическим корпусом и трубоправо 4(51) Е 2 Р 5/ОО А 62 С 5/02 личающееся елью повышения эффек надежности получения инерты за счет, газификации жидкоа, оно снабжено радиатором ным, выходным и отводящим патрубками, внутри которого размещен теплообменник, корпус генератора инертной пены с внешней стороны выполнен с прбдольными ребрами и снабжен концентрично установленными внутри него перфорированной обечайкой и обоймой, а также дополнительными продольными ребрами, установленными внутри обоймы, при этом перфорированная обечайка установлена с образованием кольцевой полости с внутренней поверхностью кор пуса генератора, причем входной патрубок радиатора соединен с трубопроводом для подачи воды, выходкой патрубок - с генератором инертной пены,е а отводящий патрубок - с трубопроводом для .сброса водыИзобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для тушения пожаров в горных выработках и отработанных пространствах шахт5Известно устройство для получения инертной пены, содержащее емкость для воды с насосом и водомерами, емкости для раствора пенообразователя и для жидкого азота, пеносмеситель, 10 генератор инертной пены и трубопроводы 11 .Недостатками этого устройства являются малая производительность и низкая надежность работы, связанные 15 с замерзанием генератора и трубопроводов.Ф. Наиболее близким к изобретениюявляется устройство для полученияпены, содержащее источники подачиводы, жидкого азота и раствора пенообразователя, теплообменник, генератор инертной пены с цилиндрическимкорпусом и трубопроводы 23,Недостатками известного устройства являются невысокая эффективностьи малая надежность, связанные с подачей в генератор жидкого азота, а также невозможность использовать устройство в надземных выработках.Цель изобретения - повьппение эф. фективности и надежности полученияинертной пеныэа счет газификациижидкого азота,Эта цель достигается тем, что уст.-35ройство для получения инертной пены,содержащее трубопроводы для подачиводы, жидкого азота и раствора пено.образователя, трубопровод для сбросаводы, теплообменник, генератор инерт ной пены с цилиндрическим корпусоми трубопроводы, снабжено радиаторомс входным, выходным и отводящим патрубками, внутри которого размещентеплообменник, корпус генератора ф 5инертной пены с внешней стороны выполнен с продольными ребрами и снабжен концентрично установленными внутри него перфорированной обечайкой иобоймой, а также дополнительными фпродольными ребрами, установленнымивнутри обоймы, при этом перфориро"ванная обечайка установлена с образованием кольцевой полости с внутренней поверхностью корпуса генератора,причем входной патрубок радиатора .соединен с трубопроводом для подачиводы, выходной патрубок - с генератором инертной пены, а отводящийпатрубок - с трубопроводом для сброса воды.На фиг. 1 показано устройство для получения пены,общий вид; на фиг,2 сечение А-А на фиг,1.Устройство для получения пены состоит из генератора 1 инертной пены, теплообменника 2, размещенного в радиаторе 3, пеносмесителя 4 для получения водного раствора пенообразователя, трубопровода 5 для подачи раствора пенообразователя, конфузорного переходника 6, диффузора 7 с фланцем 8 для подсоединения к магистральному пенопроводу и трубопровода 9 и входного патрубка 10 для подачи воды соответственно в генератор 1 и радиатор 3, выходного 11 и отводящего 12 патрубков радиатора, служащих соответственно для подачи воды в генера" тор 1 и сброса воды, трубопроводов 13 и 14, предназначенных для подачи жидкого азота в теплообменник 2 и в генератор 1, и трубопровода 15 для подачи пенообразователя.Генератор 1 инертной пены имеет кольцевую распределительную камеру 16 газообразного азота, снабженную с внешней стороны корпуса продольными ребрами 17, а с внутренней стороны корпуса установлена обечайка 18 с.отверстиями 19, направленными к зону генерирования пены, в которой размещена сменная обойма 20 из теплопроводного материала, на внутренней поверхности которой имеются дополнительные продольные. ребра.Диффузор 7 имеет смотровое окно 21 для контроля пены и термометр 22 для контроля температурного режима.Для регулирования подачи в систему устройства азота установлен вентиль 23, на сброс воды - вентиль 24, на подачу воды - вентиль 25, на. подачу воды в зону разряжения генератора 1 - вентиль 26.Устройство для получения инертной пены работает следующим образом.Технологические схемы применения устройства предполагают егоиспользование как в наземных условиях при локализации и тушении эндогенных пожаров через пробуренные в подземный очаг скважины, так и в подземных условиях, при нагнетании пены по подземным трубопроводам в аварийный участок. Обязательным условием приз. 116005менения устройства является наличиецистерн с жидким азотом, трубопрово-,да воды и пенообразователя., Для производства работ по локализации или тушению подземного пожара. дистанционным способом устройствопосредством фланца 8 подсоединяютк магистральному пенопроводу, трубопровод 13 подсоединяют к источникуподачи жидкого азота (цистерны транс 10лортирования жидкого азота типаЦТК ГОСТ 17518-79), трубопровод 15опускают в емкость с пенообразователем, подсоединяют остальные трубопро.йоды системы устройства и производятвключение подачи воды и жидкого азота. Вода одновременно поступает через патрубок 10 в. водяной радиатор3, обогревает теплообменник 2 и через пеносмеситель 4, трубопровод 5для пбдачи раствора пенообразователяи конфузорный переходник 6 поступаетв генератор 1. пены,Бидкий азот при температуре -196 С через трубопровод 13 поступает 2в омываемый водой теплообменный аппарат 2, .где происходит его газификация, под давлением через трубопровод 14 поступает в распределительнуюкамеру 16, где дополнительно за счеторебрения генератора 1 повышает своютемпературу, и через отверстия 19 вкорпус генератора 1 пены.Ноток водного расгвора пенообразователя встречает струйные потоки.газообразного азота и за счет ско 35ростного напора увлекает их в диффу+зор 7, смешиваясь в процессе движе 4ния, поступает в виде пенного потока в магистральный пенопровод. При этом снабженная ребрами сменная обойма 20 также обеспечивает увеличение поверхности теплосъема и интен. сифнцирует теплоотдачу, повышая температуру азота;При газификации азота в теплообменном аппарате 2 вода отдает свое тепло и сбрасывается через патрубок 12 в резервуар на рециркуляцию (в шахте это может быть и водосливная канавка).Часть водного потока можно задействовать на генерирование пены, пропуская ее потрубопроводу 11 в зону разряжения генератора 1, создаваемую при прохождении водного раствора пе- нообразователя через калиброванное отверстие конфузорного переходника 6. Количество сбрасываемой из радиатора 3 воды регламентируется ее температурой на выходе. Контроль эа качеством и режимом генерирования пены .обеспечивают через смотровое окно 21 по термометру 22 и манометрами (не показаны).Изобретение позволяет улучшить качество за счет повышения ее кратности и повысить надежность работы за счет подачи в генератор газифицированного, а не жидкого. азота, что исключает обмерэание и повышает дальность транспортирования пены. Крометого, предлагаемое устройство может быть установлено в горных выработках для профилактики н тушения эндогенных пожаров,1160051 айаг.г тавитель А, ред С,Легез овский Редактор И.Николайчу орректор В.Бутяга Тираж 446Государственного комитет елам изобретений и открыт Косква, Ж, Раушская иа каз 3712 В