Окрасочная камера

Номер патента: 584908

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Воропаев, Рудаков

МПК: B05C 15/00

Метки: камера, окрасочная

...воздуха,выполненный в виде вертикальноголенточного транспортера, емкость 3для сбора краски, нижний опорныйвалок 4, приводимый в движение,например, от цепи конвейера (нат 0 ме не показана), и натяжной ролиПрорезиненные ремни б придают жекость замкнутой пористой ленте 7транспортера. Нажимной ролик 8 размещен в емкости 3. Нижний опорный 1 валок 4 выполнен пустотелым. В стенках его имеются радиальные отверстия 9 для подачи растворителя,смывающего краску с замкнутой лентытранспортера в емкость 3.20 Камера работает следующим образомЗагрязненный частицами краски воздухпроходя через замкнутую пористуюленту 7 транспортера, очищается эасчет того, что частицы краски оседа 2 б ют на ней. Когда замкнутая пористая лента 7 транспортера...

Номер патента: 1657236

Опубликовано: 23.06.1991

Авторы: Вацик, Великодный, Кордубан, Михайлов

МПК: B05B 15/12

Метки: камера, окрасочная

...через отверстия 11 нижнегоопорного валка 4.Вращающийся в ту же сторону, что инижний опорный валок 4,нажимнойролик8 взаимодействует своей наружной поверхностью в виде щетки 10 из упругого материала, например, эластичногопенополиуретэна, с наружной поверхностью пористой ленты 7, нэ которой оседаеткраска. При этом лента 7 и щетка 10 в зоне 4их взаимодействия движутся одна относительно другой во взаимно противоположные стороны, э из полости нажимногоролика 8 через отверстия 9 нэ очищаемуюповерхность ленты 7 подается растворитель. Смытая с ленты 7 краска вместе с растворителем стекает в емкость 5.Проходя в дальнейшем между обжимными роликами 14 и 15, расположенныминад нижним опорным валком 4 и взаимодействующими с лентой 7...

Номер патента: 611945

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Наумов, Тарасенко

МПК: C23G 5/04

Метки: агрегата, загрузки, камеру, корзин, механизм, обезжиривания, растворителями, хлорированными, шлюзовую

...двумя упорами 18,расположенными над направляющими 7загрузочного стола 8, а у ее кромокустановлены двухскосые отжимные планки 19,контактируюцие при закрытой 10заслонке 1 с роликами 20 упругих прижимов 21, Перед транспортным проемомшлюзовой камеры закреплены направляю-,щие 22 шагового транспортера 23. Направляющие 22 предназначены для перемещения с помощью опорной пластины24 корзины 25 с обрабатываемыми изделиями.Механизм загрузки корзин работаетследующим образом. 20При помоци вилки загрузчика 2 б,расположенного вне шлюзовой камеры,корзина 25 с изделиями подается нанаправляюцие. 7 стола 8, Опорная пластина 24 свободно входит внаправляющие22 транспортера 23. По команде системы управления шток гидроцилийдра 3 1посредством тяги 2 перемещает...

Номер патента: 1095946

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Воронов, Поляков, Рисухин, Финкельштейн

МПК: B01D 29/02

Метки: погружной, фильтр

...общий вид фильтра.55Фильтр состоит иэ корпуса 1, входного 2 и выходного 3 патрубков, сливного патрубка 4 со сливной пробкой 5, вставки 6 с цилиндрической по" Изобретение относится к области фильтрования, а именно к фильтрам для очистки рабочих жидкостей,Известен сетчатый поверхностный фильтр, состоящий из корпуса с патрубками для входа загрязненной и выхода очищенной рабочей жидкости, Фильтрующего элемента, представляющего собой прикрепленную к корпусу металюаческую сетку Г 13. цилиндрической формы, расположенного на пустотелом валу 9 с отверстиями 10 и 11, и отбойника 12, выполненного по дуге окружности. Вставка 6приКреплена к корпусу 1 болтами 13через прокладки 14. Радиус фильтрующего элемента выполнен несколькоменьае радиуса...

Номер патента: 1341385

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Авдюхова, Дарбинян, Караганов

МПК: F04B 51/00

Метки: винтовой, всасывающую, газа, камеру, камеры, нагнетательной, перетечек, рабочую

...2, 3 и 4, установленные на входе во всасывающую камеру 4 и на выходе из нагнетательной камеры 2 запорные вентили 5 и 6, установленный перел вентилем 6 по ходу газа отделитель 7, связанный с рабочей камерой 3 гидролинией 8 с установленными на ней последовательно по ходу жидкости теплообменником 9, вентилем 1 О, д также газовую емкость 11, подключенную линией 12, нд которой установлен вентиль 13, к нагнетательной камере между отделителем 7 и вентилем 6, при этом на всасывающей камере 4 установлен мановакуумметр 14 и термометр 15, нд нагнетательной камере 2 20 по холу гдзд перел отлелителем 7 установлены манометр 16 и термометр 17, а на гилролинии 8 перед входом в рабочую камеру установлен термометр 18.Устройство работает следующим...