Центробежная мельница

,801159632 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ИЗОБРЕТЕНИДЕТЕЛЬСТВУ(7 1) Сибирский государственный проектный и научно-исследовательский институт цветной металлургии (53) 62 1,926,5 (088.8)(54) (57) 1. ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая корпуС, внутри которого установлена на вертикальном валу заполненная шарами .чашеобразная; помольная камера, выполненная с отверстиями в боковой стенке и с соосно,расположенньщ в ней усеченным конусом, направленным меньшим основанием вниз, а также загрузочное и выгрузочное приспособления, о т -и а юулучта з я с я тем ия качества чет снижени снабжена ус ругой между льной камер что, с готового его ошла- аноцленныбоковымии усепчи кольющими эоеченный отверсазмер коью д ва н о над и помен ченного конуса, не цевыми пластинами подвижнь образу ричем усны измельчения., и конус выполнен по тиями в боковой с торых увеличивает пропорциональнозонах измельчения енке,я сниазмеру вверхаров в поп.1,отя тем, что непластины устан Мельню щ а я ч ные кол вы нь с уклоном к бо ной камеры с п корпусе стержн регулирования стержнях.3, Мельница л и ч а ю щ а стенка усеченн колосниками,ОПИСАН АВТОРСКОМУ ковой стенке помольомощью закрепленныхей с возможностьюположения пластин на о пп. 1 и 2, о т - с я тем, что боко о конуса образован1 1.1 59Изобретение относится к устройствам для измельчения и может бытьиспользовано в горнорудной, химической, строительной и других отраслях промышленности. 3Известно устройство для обработки материалов, содержащее корпус,внутри которого на вращающемсявалу жестко укреплены вертикальныеперфорированные концентрически рас-, 1 яположенные цилиндры, между которыминеподвижно расположены дополнительные перфорированные цилиндры 1.Недостатком данного устройстваявляется низкое качество обработки(измельчения) вследствие ступенчатого измельчения материала преимущественно истирающими нагрузкамии регулирования режима измельчения только размерами отверстий изазоров без учета фракционного состава исходного материала,Наиболее близкой к изобретениюпо технической сущности являетсяцентробежная мельница, содержащаякорпус, внутри которого установленана вертикальном валу заполненнаяшарами чашеобразная помольная камера, выполненная с отверстиями вбоковой .стенке и с соосно расположенным в ней усеченным конусом, направленным меньшим основанием вниз,а также загрузочное и выгрузочноеприспособления 2.Недостатком известной мельницыявляется низкое качество измельчения, .так как при измельчении неучитывается фракционный состав исходного материала, что ведет к егопереизмельчению.49Руда или другой измельчаемый материал, как правило, состоит изразиопрочных компонентов с функциональными структурным и количественным соотношением этих компонентов по классам крупности. Поэтомуизмельчаемость разных узких фракций различна, различна должна бытьи энергия измельчающей среды длякаждой фракции, например; пропорци онально содержанию компонентов в .этой Фракции,Целью изобретения является улучшение качества готового продукта за счет снижения его ашламования. ЯПоставленная цель достигаетсятем, что центробежная мельница, содержащая корпус, внутри которого 632 2 установлена на вертикальном валу заполненная шарами чашеобразная помольная камера, выполненная с отверстиями в боковой стенке и с соосно расположенным в ней усеченным конусом, направленным меньшим основанием вниз, а также загрузочное и выгрузочное приспособления, снабжена установленными одна над другой между боковыми стенками помольной. камеры и усеченного конуса неподвижными кольцевыми пластинами, образующими эоны измельчения, причем усеченный конус выполнен полым и с отверстиями в боковой стенке, размер которых увеличивается снизу вверх и пропорционально размеру шаров в зонах измельчения.При этом неподвижные кольцевыепластины могут быть установлены суклоном к боковой стенке помольнойкамеры с помощью закрепленных на .корпусе стержней с возможностью регулирования положения пластин настержнях.Боковая стенка усеченного конусаможет быть образована колосниками.На фиг. 1 изображена центробежная мельница, общий вид; на фиг. 2 -пример крепления кольцевых пластин. Предлагаемая мельница состоит из корпуса 1 с загрузочным приспособлением (воронкой) 2 и выгрузочными онами 3. Внутри корпуса установлена на вращающемся вертикальном валу 4 помольная камера в видечаши 5 с отверстиями 6 в боковойстенке, размер которых изменяется по высоте. На днище 7 чаши 5 крепится концентрично ее боковой поверхности перевернутый полый усеченный конус 8, образованный колосниками, образующими отверстия, увеличивающиеся с увеличением его диаметра. Между чашей 5 и усеченным конусом 8 установлены на закрепленных на корпусе стержнях 9 неподвижные с уклоном к,чаше кольцевые пластины 10,. образующие зоны измельчения, заполненные шарами 11, размер которыхи размер отверстий конуса 8 изменяются пропорционально.Для регулирования положения кольцевых пластин 10 в них выполнены радиальные прорези. Крепление пластин 10 осуществлено с помощью муфты 12 с фланцем 13, которая внут-.ренней частью образует винтовое1159 3соединение с кольцом 14, жесткоукрепленным на стержне 9 сальников 15 и фиксирующей гайки 16. Муфта входит в радиальную прорезь кольцевой пластины 10. Стержни 9 ирикреплены к корпусу с помощью винтовых подъемников 17. Укрепленныена усеченном конусе 8 козырьки 18исключают просыпи материала иззон дробления, 10При регулировании положения коль-.цевых пластин откручивают фиксирующие гайки 16 вращением муфт 12,кольцевая пластина 10 Фланцами 13передвигается вверх, или под действием своего веса, вниз, и вновьФиксируются гайками 16. В соответствующем порядке перекрепляются козырьки 18 на боковой стенке усеченного конуса 8. 26Центробежная мельница работаетследующим сбразом.Поступающий через воронку 2материал попапдет на днище усеченного конуса 8, Под действием цент- Иробежной силы и вертикальной ее,составляющей он распределяется по.конуса 8 и поднимается вверх одновременно идет просев материала че-рез отверстия между колосниками,Наиболее крупные кускй просеиваются в верхней части конуса, где раз: мер отверстий превышает максимальный размер куска. Материал классифицируется на узкие фракции, коли 35чество и соответственно диапазон .крупности которых конструктивноопределяется количеством зон измельчения и расстояниями междупластинами 10. Далее узкие фракции.Щматериала отбрасываются иа неподвижные кольцевые пластины 10, уклон которых в сторону чаши 5 обеспечивает скатывание, контакт ивзаимодействие мелющих шаров 11 с45вращакщейся чашей. Здесь. происходитизмельчение материала шарами, раз-.1 Ф 632 4мер которых, как и масса шаровой нагрузки, соответствует режиму измельчения для каждой узкой фракции, т.е. в верхних зонах измельчения крупные узкие фракции измельчаются крупными шарами, соответственно в нижних зонах мелкие узкие фракции измельчаются мелкими шарами. Разрушение материала происходит,как истирающими нагрузками, так и ударными, причем шары в каждой зонециркулируют в водопадном режимеза счет нх подъема вертикальной составляющей центробежной силы постенке вращающейся чаши 5 и падения вниз после столкновения с неподвижной кольцевой пластиной 10,а в верхней части - с корпусом 1.Пофракционное измельчение учитывает различие в измельчаемостиразных классов крупности, в большей степени исключает-вероятностьпереизмельчения материала. Измельченный материал выгружается черезотверстия 6 в боковой стенке чаши 5. Размер отверстий изменяетсяпо высоте тарели. Характер изменения, т.е. увеличение вниз или вверхразмеров отверстий определяетсяизменением структурных особенностей(количество, размер и форма зеренкомпонентов) по классам крупности висходном материале. Измельченныедо разной тонины узкие классы преду.смотрено отдельно выгружать черезокна 3 в корпусе мельницы, т.е.разделять продукты измельченияна технологические потоки для дальнейшего обогащения, классификациии.т,п.Предлагаемое изобретение позволяет повысить качество измельчения за счет снижения шламоваиия конечных продуктов, сохранить по возможности природные размеры кристаллов минералов, а следовательно, повысить и технологические показатели обогащения,1159632 г оставитель Л. Чубукоехред С,йовжьй ор И. Пож дактор А. Са о аказ 3627/7ВН Тираж 584 ПодИИПИ Государственного. комитета СССделам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб., д ное 1130