Сушилка пологовича а. и.

(51) Р 26 Ь 0 Н ОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРОО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИИ АНИЕ ИЗО(56) Авторское свидетельство СССР 9 666405,. кл. Р 26 В 171 О, 1979.Авторское свидетельство СССР В 370425, кл. Г 26 В 17/О, 1973. (54) СУШИЛКА ПОЛОГОВИЧА А.И. (57) Сушилка, содержащая пневмотрузаключенную в кожух и подключенную загрузочному устройству, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышения качества при сушке комкующихся и кусковых материалов, по осипневмотрубы дополнительно установлена камера, образованная системой лоярусно размещенных с воэможностьюавтономного перемещения в горизонтальных направляющих плит с закрепленными в них дисками, имеющимисквозные отверстия, а диск плиты нижнего яруса выполнен с выемкой, расширяющейся в направлении к вышележаащему ярусу.1158831 1Изобретение относится к техникесушки материалов и может быть использовано в горно-металлургической химической промьппленности, промышленности стройматериалов и других отраслях.Цель изобретения - повьппение качества при сушке комкующихся и кусковых материалов.На фиг. 1 изображена сушилка, проОдольный разрез; на фиг. 2 - то же,вид сверху.Сушилка содержит кожух 1, загрузочное устройство 2, пневмотрубу 3,смонтированную эквидистантно кожуху 151 на амортизаторах 4, камеру 5, образованную системой поярусно размещенных плит 6 с закрепленными в них дисками 7 со сквозными отверстиями 8,горизонтальные направляющие 9, ныходящие через уплотнительные элементы(например, сильфоны) 10, установленные на стенках пненмотрубы 3 и кожуха1 снаружи сушилки, разгрузочную воронку 11, патрубки подачи 12 и отвода 13 теплоносителя, причем диск 14плиты 15 нижнего яруса выполнен свыемкой 16, расширяющейся в направлении вьппележащего яруса, пневмотруба 3 размещена с зазором 17 кднищу 18 сушилки и снабжена нагревателем 19,Сушилка работает следующим.образом,После включения в работу привода З 5плиты 6, соединенные с ним через направляющие 9,начинают движение в горизонтальной плоскости в различныхнаправлениях одна относительно другой. После этого в загрузочную ворон"40ку 2 загружают исходный материал,который поступает на вход вертикальной камеры 5, а затем под действиемгравитационных сил заполняет всю камеру, где он подвергается динамическому измельчению между дисками 7 двухсоседних плит 6 вследствие разностилинейных скоростей их движения поддействием сжимающих, растягинающих исрезающих сил. При этом измельченный материал н результате непрерывного периодического смещения дисковвыбрасывается в зазор, образованныйдисками 7, где измельчается до необходимой тонкости. Тонкость измельчения регулируется величиной зазорамежду дисками 7. Измельченный материал, выбрасываемый иэ зазора в результате периодического смещения плит6 с дисками одна относительно другойв горизонтальном направлении, попадает в сушильную камеру, образованную пневмотрубой 3, где он омываетсятеплоносителем, вводимым через патрубки 12 и заэор 17. Отработавшийтеплоноситель выводится через патрубки 13. Изменяя частоту воэвратнопоступательного днижения направляющих 9, можно регулировать частотупульсаций дисков 7 в зависимостиот свойств высушиваемого материала.Кроме того, можно задать различныечастоты пульсаций для каждого иэдисков 7 для стабилизации процессасушки материала по мере его продвижения к разгрузочной воронке 11, атакже прерывистую подачу материалав сушильную камеру, что улучшаетинтенсивное перемешивание высушиваемого материала с теплоносителем.Выброшенные из эаэорон между дисками 7 динамическими силами в сушильную камеру мелкие частицы под действием силы тяжести опускаются, а крупные частицы материала, обладающиебольшей кинетической энергией, дополнительно нагреваются от контактирования с нагревателями 19 стенок пиен .мотрубы 1 и осаждаются частично наних, а частично опускаются за счетгравитационных сил. Нитенсивное перемешивание материала с теплоносителемв сочетании с низкой скоростью движения потока теплоносителя и дополнительным нагревом крупных частиц материала нагретыми стенками пневмотрубыобеспечивает достаточно эффективноепроведение процесса сурепки, повьппаетпроизводительность, позноляет транспортировать материал без увеличенияэнергозатрат и предотвращает уноссухого материала, что позволяетиспольэовать сушилку для подготовкипроб материала на анализ. Разгрузка осажденного на стенках пневмо трубы 1 материала осуществляется поддействием вибрационных колебаний наамортизаторах 11 ее стенок путем неравномерного разброса частиц материала с зазоров 5 между дисками, чтопозволяет производить измельчениеи сушку материала во всем объемепневмотрубы, в результате чего снижается сегрегация материала и улучшается гранулометрический состав,представительность и качество готового продукта, Выполнение рабочейз 1 поверхности диска 14 нижней плиты 15 с выемкой 16 с наклонными боковыми стенками и выходным отверстием, обращенным в сторону вышележащего яруса, позволяет за счет динамических сил при движении диска 14 с пли той 15 подавать по наклонным стенкам выемки 16 находящийся в ней материал н зазор между дисками,158831 фгде он измельчается и выбрасывается в сушильную камеру, в результате чего после измельчения материала дно выемки не имеет остатков материала, вследсвии чего не снижается качество и пред ставительность последующего поданного на измельчение и сушку материала.1158831 Составитель С. Полянскийоловик Техред М.Гергель Коррек Эрдейи Редакт 2 Поомитета СССРоткрытийушская наб д,35 бб/39 Тираж 6НИИПИ Государственногопо делам изобретений3035, Москва, Ж, Ра Зака сно