Керноприемное устройство

,11572 САНИЕ ИЗОБРЕТ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ М. С. Учителового Красногститут тво СССР1981,о СССР1978. ф е ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Иркутский ордена ТруЗнамени политехнический и(54) (57) 1. КЕРНОПРИЕМНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее колонковую трубу с породоразрушаюшим наконечником, пере- водник с гидравлическим каналом, кернозамеряющую штангу и гидравлический сигнализатор положения кернозамеряющей штанги, отличающееся тем, что, с целью повышения достоверности информации о наполнении колонковой трубы, гидравлический сигнализатор вьгполнен в виде сообшающихся через гидравлический канал несущего контейнера с шаровыми клапанами и приемного контейнера для клапанов, а также механизма фиксации клапанов на выходе из несущего контейнера с приводом от кернозамеряющей штанги, при этом механизм фиксации клапанов выполнен с двумя подпружиненными стопорами, расположенными последовательно по направлению перемещения шарового клапана, а кернозамеряюшая штанга имеет кольцевые проточки для изменения положения стопоров при расфиксации клапанов.2, Устройство по и. 1, от гичающееся тем, что расстояние между подпружиненными стопорами равно диаметру шарового клапана и меньше расстояния между кольцевыми проточками кернозамеряюгцей штанги.3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью предотвращения заклинки клапанов, несущий контейнер снабжен внутренним спиральным желобом.Изобретение относится к горному делу,к средствам для бурения с отбором керна.Известно керноириемное устройство, содержащее колонковую трубу с иородоразрушающим наконечником, переводник и регистратор наполнения керноприемной трубы 1.Недостатком такого устройства является больной диаметр, поскольку примененный в нем регистратор имеет сложную конструкцию с приводом, требующим для размещения значительного конструктивногопространства.Наиболее близким к изобретению является устройство, в котором контроль наполнения керноприемной трубы основан нарегистрации изменения давления нагнетания промывочной жидкости. Устройство содержит колонковую трубу с породоразрушающим наконечником, переводник с гидравлическим каналом, кернозамеряющуюштангу и гидравлический сигнализаторположения кернозамеряющей штанги 2.Однако в известном устройстве сигнализатор с золотниковым механизмом не даетнадежного сигнала, который можно былобы выделять на фоне случайных колебанийдавления нагнетания.Цель изобретения - повышение достоверности информации о наполнении колонковой трубы,Указанная цель достигается тем, что вкерноприемном устройстве, содержащемколонковую трубу с породоразрушающимнаконечником, переводник с гидравлическим каналом, кернозамеряюгцую штангу и гидравлический сигнализатор положения кернозамеряющей штанги, последнийвыполнен в виде сообщающихся через гидравлический канал несущего контейнера сшаровыми клапанами и приемного контейнера для клапанов, а также механизма фиксации клапанов на выходе из несущегоконтейнера с приводом от кернозамеряющей штанги, ири этом механизм фиксацииклапанов выполнен с двумя подпружиненными стопорами, расположенными последовательно ио направлению перемещенияшарового клапана, а кернозамеряющаяштанга имеет кольцевые проточки для изменения положения стопоров при расфиксации клапанов.Кроме того, расстояние между подпружиненными стопорами равно диаметру шарового клапана и меньше расстояния между кольцевыми проточками кернозамеряющей штанги.При этом несущий контейнер снабженвнутренним спиральным желобом.Сигнализатор с шаровыми клапанамипозволяет получить многократно достаточно сильные сигналы в виде гидравлического удара в момент перекрытия гидравлического канала, при этом за счет указанного35 и выступают,тем самым удерживая шаровые клапаны от падения.40 Как только перед нижним подпружиненным стопором 13 оказывается кольцевая проточка 3 кернозамеряющей штанги 2, подпружиненный стопор 13 перемещается за счет давления пружины к центру штанги 2 и освобождает шаровой клапан 9, ко торый падает вниз, попадает в гидравлический канал 6 переводника 5 и доходит до упругого элемента 14. При этом шаровой клапан резко притормаживается и создает гидравлический удар в потоке промывочной жидкости, который фиксируется манометром на поверхности в виде пикового повышения давления. Необходимое давление для проталкивания шарового клапана 9 регулируется жесткостью упругого элемента 14. После проталкивания шаровой кла иан 9 попадает в нижний контейнер 12 сбора шаровых клапанов.Очередность поступления шаровых клапанов 9 регулируется двумя подиружинен 5 10 15 20 25 30 соотношения диаметра клапана и расстояния между проточками обеспечивается равномерность подачи сигналов, а спиральный желоб предотвращает заклинку шаров внутри контейнера при перемещениях по гидравлическому каналу.На фиг. 1 изображено керноприемное устройство, обгций вид (стрелками показано свободное движение очистного агента); на фиг. 2 - момент кратковременного перекрытия гидравлического канала шаровым клапаном; на фиг: 3 - кривая изменения давления промывочной жидкости известного керноприемного устройства; на фиг, 4 - то же, предлагаемого керноприемного устройства.Устройство состоит из колонковой трубы 1; внутри которой расположена подвижная кернозамеряющая штанга 2, с кольцевыми проточками 3, породоразрушающего наконечника 4, переводника 5 с гидравлическим каналом 6, соединительной трубы 7, переходника 8, а также гидравлического сигнализатора положения кернозамеряющей штанги, образованного шаровыми клапанами 9, несущим контейнером 10 с винтовым желобом 11 для размещения шаровых клапанов 9 и приемным контейнером 2 для сбора клапанов 9, Сигнализатор содержит также механизм фиксации, выполненный в виде двух подпружиненных стопоров 13. Упругий элемент 14 служит для кратковременного удерживания шарового кл апа на в гидравлическом канале 6. Устройство работает следующим образом.В процессе проходки скважины обуриваемый коронкой 4 керн поступает в колонковую трубу 1 и проталкивает перед собой кернозамеряющую штангу 2 устройства. При этом подпружиненные стопоры 13 упираются в кернозамеряющую штангу 21157205 ю 7 ными стержнями3, которые срабатывают при подходе кольцевой проточки 3 кернозамеряющей штанги 2, для этого расстояние между кольцевыми проточками 3 на кернозамеряющей штанге 2 должно быть больше диаметра шарового клапана 9, а расстояние между подпружиненными стопорами 13 должно быть равным его диаметру.При непрерывной регистрации величин проходки скважины и заполнения керноприемной трубы керном четко фиксируется разность в скоростях проходки и поступления керна в колонковую трубу без подьема снаряда с забоя. По сравнению с известным устройством сигнал от гидравлического удара в предлагаемом значительно достовернее (фиг. 3 и 4).Изобретение позволяет улучшить выход керна, сократить спуско-подъемные операции, что увеличивает производительность бурения по полезному ископаемому на 70%.И аытаб 13035,илиал П Составитель В. АкслеТехред И. ВсресТираж 540И Государственного комитетделам изобретений и открМосква, Ж - 35, Раушская нП Патент, г. Ужгород, ул. Корректор АПодписноеСССРийд. 4/5Проектная, 4