Штамп для формования полых деталей

( 9) ( ) а(5) В 21 Р 22 20 с .ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 13 Ф ГОСУДАРСТЕНН 1 Й НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Ленинградский ордена ТрудовогоКрасного Знамени институт точноймеханики и оптики(56) Авторское свидетельство СССРВ 470334, кл. В 21 0 22/20, 07,09.72,Авторское свидетельство СССР1 172269, кл. В 21 0 22/20, 11,11,59.(54) (57) ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПОЛЫХДЕТАЛЕЙ, содержащий подвижную и неподвижную плиты, несущие соосно установленные жесткую деформирующую матрицу с рабочей полостью и деформирующий пуансон из пластичного металла, о т л и ч а ю щ и й с .я тем,что, с целью повышения производительности при формовании иэ полого полуфабриката, матрица выполнена с заходным цилиндрическим участком для фиксации полуФабриката, а штамп снабженматрицей для осадки пуансона с рабочей полостью, соответствующей эаходному участку деформирующей матрицы, и установленной на неподвижнойплите с возможностью поворота на180 ф в горизонтальной плоскоститраверсой, при этом матрицы жесткозакреплены на траверсе симметричноее оси поворота.Во время поворота траверсы пуансон 8 извлекают из детали 18, Этоможет быть выполнено, например, с помощью ручного инструмента (показан),который заводят между краем борта детали 18 и буртом пуансона 8, либос помощью разъемного приспособления О (не показано) После поворота транерсы матрица 7 находится под плунжером 1. В нее укладывают пуансон 8 (фиг. 6), имеющий Форму полости детали 18 с буртом у нерхней части, и плунжер 1 осажи вает его, придавая пуансону 8 исходную форму и размеры внутренней полос 55 1 11553Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именнок штампоной оснастке.Цель изобретения - повышениепроизводительности при формонаниииэ полого полуфабриката.Указанная цель достигается тем,что в штампе для Формонания полыхдеталей, содержащем подвижную инеподвижную плиты, несущие соосно 1 Оустановленные жесткую деформирующуюматрицу с рабочей полостью и деформирующий пуансон из пластичного металла, матрица выполнена с заходнымцилиндрическим участком для фиксации 11полуфабриката, а штамп снабжен матрицей для осадки пуансона с рабочейполостью, соответствующей заходномуучастку деформирующей матрицы, и установленной на неподвижной плите свозможностью поворота на 180в горизонтальной плоскости траверсой,при этом матрицы жестко закрепленына траверсе симметрично ее оси поворота. 21На Фиг. 1 изображен штамп, общийвид, продольный разрез; на фиг. 2 -то же, вид сверху; на фиг. 3-7 -переходы при штамповке детали; наФиг, 8 - пуансон после осадки.ЗОШтамп содержит поднижную плиту(не показана), несущую плунжернеподвижную плиту 2, на которой установлена составная траверса, состоящая из прикрепленной к оси 3 ее поворота внутренней части 4 и скреплен ных с ней винтами двух полуколец 5,На траверсе жестко закреплены симметрично ее оси Э поворота установленная соосно с плунжером 1 деформирующая матрица 6 и матрица 7 дляосадки деформирующего пуансона 8,выполненного из пластичного металла,например свинца,Матрицы 6 и 7 снабжены ныталкивателями 9 и 10 соответственно.Деформирующая матрица 6 ныполнена с рабочим 11 и заходным цилиндрическим 12 участками для установкии фиксации преднарительно изготовленного полого полуфабриката.Матрица 7 для осадки пуансона 8выполнена с рабочей полостью, соответствующей заходному.участку матрицы 6.Траверса с закрепленными на нейматрицами 6 и 7 установлена с возмо)кностью поворота на 180 в горизонтальной плоскости.)9 2Недодвижная плита 2 выполнена сосферическими выемками, в которыхразмещены шарики 13 и подпружиненныепружинами 14 шариковые Фиксаторы 15,служащие для фиксации матриц 6 и 7 вконечных положениях после поворота,для чего на их нижних поверхностяхвыполнены углубления,К плите 2 с двух сторон прикреплены угольники 16, концы которыхвходят в пазы, ныполненные в полукольцах 5.Штамп работает следующим образом,В предварительно изготовленныйполый полуфабрикат в виде стаканавставляют деформирующий пуансон 8и устанавливают их в заходный участок 12 матрицы 6.При рабочем ходе плунжер 1 воздействует на пуансон 8 и вытесняетего в рабочую часть 11 матрицы 6,придавая полуфабрикату 17 формуготовой детали 18.Объем пуансона 8 должен быть несколько больше объема полости полуФабриката 17 и детали 18, вследствие чего после формообразованияна пуансоне образуется бурт, диаметр которого равен диаметру полости матрицы 6. После окончания штамповки выталкиватель 9 удаляет готовую деталь 18 с пуансоном 8 иэ матрицы 6.Затем траверса поворачиваетсяна 180 с помощью одного иэ известных механизмов ( не показан), воздействующего на ось 3 траверсы. Таким механизмом может быть, например,превмоцилиндр со штоком поршня, снабженным зубчатой рейкой, сцепленнойс шестерней, сидящей на нижней части оси 3.3 11 ти полуфабриката 17 с небольшим буртом у верхней плоскости (фиг, 7).Затем выта.киватель 10 удаляет пуансон 8 из матрицы 4, (фиг, 8), после чего цикл штамповки может быть повторен.Технико-экономический эффект, создаваемый данным штампом, заключается в повышении производительности за 55329 4счет совмещения приемов поворота траверсы со сменой положения матриц 6и 7 и разъединения пуансона 8 с. деталью 18, Кроме того, наличие буртау верхней плоскости пуансона облегчает и ускоряет разъединение пуансона 8 с готовой деталью 18. По срав"нению с известным штампом производительность повьвается в 2,5-3 раза.1155329 Составитель В.МуслимовТехред Т.Дубиичак Коррек Л.1 илнпенко орват акто сн илиал 1 ПП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Заказ 2996/9 Тираа 775 . П ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/