Устройство для осушения скважин

62 СО 1 ОЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 37/12; Е 02 Р 19/О 11 Е АРСТВЕККЫЙ КОМИТЕТ СССРЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬПИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СВИДЕТ ВТОРОМ ангныепроеисебаеа ма м оро- абмодоымиИй верытых с. 39 СССР шенствгорных2,9 3100(56) 1. Ахтулов Г.К. и др. Разра ка и испытания установки с погружным насосом для осушения взрыв скважин. Сб. Научные труды. Соование процессов на открработах. Фрунзе, 1981,Авторское свидетельство47, кл. Е 21 С 37/12.(54) (57) уСТРОИСТВО ДЛЯСКВАМИН, содержащее осушс эластичными кольцами сми разрезами, о т л и ч а ю щ ес я тем, что, с целью повышенияизводительности и обеспечения чтоты скважины за счет удаленияустройство снабжено герметизатоустья и водоотводящей трубой слифтом., эластичные кольца со стны выходного отверстия шланга снжены эластичной пленкой, при .этоосушающий шланг пропущен через вотводящую трубу и между эластичнкольцами перфорирован,Изобретение относится к областивзрывных работ и может найти применение в горном деле при разработкеобводненных месторождений открытымспособом, методом скважинных заря 5дов,Известна установка для осушенияобводненных скважин УОС-ПН, рабочим органом которой является погружной электрический насос. На шассиприцепа установлены барабан для навивки шланга с электродвигателем,механизм наводки рабочего органана скважину, бензоэлектрическое устройство типа АБ-Т(400, водометноеустройство и пульт управления 13.Эта установка имеет низкую производительность, которая резко падаетс увеличением глубины скважины. Кроме того, из-за конструктивных особен- .ностей насоса скважина не очищаетсяот шлама и в ней остается до 0,8 мводы в перебуре.Известна также установка для осушения скважины, включающая осушающий шланг с эластичными кольцамис радиальными разрезами 2 1,Однако известная установка сложна по конструкции, так как вследствие ЗО использования для осушения скважин ПАВ требуется специальное дозирующее устройство для смешивания ПАВ с потоком сжатого воздуха, а также панель контролъно-измерительных приборов уровня раствора ПАВ в баке. Для уста- нонки воронки, отводящей использованный раствор ПАВ, применяется специальное гидромеханическое устройство, позволяющее располагать воронку под любым углом к машине на расстоянии 2,2 м от нее. Эксплуатационная производительность осушающей машины невелика ввиду выхода из устья скважины пенообразующего вещества, которое, загрязняя почву карьера, в итоге,снижает производительность зарядных работ. Кроме того, устройство не уда" ляет из скважин шлам, который, скапливаясь в скважине, уменьшает ее объем, 5 О вследствие чего Фактический объем скважины не соответствует паспортному режиму.Целью изобретения является повышение производительности и обеспечение чистоты скважины путем удаления шлама.Поставленная цель достигается тем, что устройство для осушения скважин,содержащее осушающий шланг с эластичными кольцами с радиальными разрезами, снабжено 1 ерметизатором устья и водоотводящей трубой с эрлифтом, эластичные кольца со стороны выходного отверстия шланга снабжены эластичной пленкой, при этом осушающий шланг пропущен через водоотводящую трубу и между эластичными кольцами выполнен перфорированным.На Фиг, 1 изображен агрегат, общий вид; на фиг, 2 - разрез осушающего оборудования по оси скважины.Агрегат для осушения скважин монтируется на автомобильном шасси 1 (Фиг. 1) н состоит из бункера 2 для сбора откачиваемых воды и шлама, гидравлического крана-стрелы 3, барабана с приводом 4 для осушающего шпанга 5, компрессора 6 и погружного устройства 7, которое опускается в обводненную скважину 8 фиг. 2). Погружное устройство включает герметизатор устья скважины, который состоит из обсадноР 1 трубы 9 и эластичной пневмокамеры 10, куда по трубопроводу 11 подается сжатый воздух. В герметизаторе установлена водоотводящая труба 12 с системой аэрлифта в виде пневмопровода 13 с соплами 14. Через водоотводящую трубу 12 пронущен осушающий шланг 5, конец которого выполнен с перфорационными отверстиями 15 и снабжен эластичными кольцами 16 с радиальными разрезами. Наружный диаметр колец 16 близок диаметру скважины. Снизу кольца 16 снабжены эластичной пленкой 17 и опираются на свободно установленные разделительные шайбы 18. Движение колей по осушающему шлангу ограничивается опорными шайми 19 и 20.Осушение скважин с помощью агрегата осуществляется следующим образом.Агрегат подъезжает к скважине 8 и с помощью крана-стрелы 3 ориентирует погружное устройство 7 над ее устьем. Затем барабаном 4 начинают опускать в скважину осушающий шланг 5 и обсадную трубу 9 до глубины, при. которой эластичная пневмокамера 10 достигает ненарушенной части скважины (2-3 м). С помощью компрессора 6 подают сжатый воздух по шлангу 11 в пневмокамеру 10, которая, наполняясь сжатым воздухом, расширяется и герметизирует устье скважины, Обсадная труба 9 удерживает пневмопрабку приО ее установке и предохраняет устье скважины от разрушения в период осу 1шения. Далее продолжают опускать осушающий шланг 5, который под действием силы веса концевой части погружается в воду, Так как эластичные кольца 16 имеют радиальные разрезы, кольца свободно огибаются от стенок скважины, не препятствуя погружению осушающего шланга 5. При этом эластичные кольца снизу снабжены сплошной эластичной пленкой, что, не изменяя гибкости колец, препятствует прохождению сжатого воздуха через разрезы. При достижении дна скважйны по осушающему шлангу подают сжатый воздух, который через перфорационные отверстия 15 поступает вроме- жутки между эластичными кольцами 16, поджимая к ним снизу эластичную плен О ку 17, которая, перекрывая радиальные разрезы колец 16, препятствует утечке по ним сжатого воздуха, так что весь сжатый воздух устремляется между кольцами и стенками скважины. Та ким образом, эластичные кольца 16 с помощью шайб 18-20 превращаются в упругий пневмопоршень, который под действием сжатого воздуха снизу вытесняет воду и шпам из скважины 8 по водоотводящей трубе 12 в бункер 2.При этом по кольцевому зазору между кольцами и скважиной прорывается сжа 462 4тый воздух, очищает стенки скважины от шлама, аэрирует воду и способом аэрлифта увлекает ее в отводящую трубу 12, в которой для уменьшения сопротивления движению воды и шлама на изгибе с внутренней стороны выполнена система аэрлифта - сопла 14 с пневмоприводом 13. При движении осушающего шланга 5 с кольцами 16 вверх вода окончательно выдавливается в отводящую трубу 12, из которой под действием сжатого воздуха удаляется в бункер 2. Осушающнй шланг наматывается на барабан. Сжатый воздух из пневмопробки сбрасывается в атмосферу и погружное устройство извлекается из скважины, Агрегат переезжает на следующую скважину. При заполнении бункера 2 агрегат транспортирует извлеченные воду и шлам за пределы карьера и сбрасывает в отвал.Предлагаемый агрегат, обладающий более простой конструкцией по срав-. нению с насосными и использующими ПАВ машинами, обладает высокой эксплуатационной производительностью (до 130 скважин в смену - 6 ч), при этом после осушения в скважине остается 0,2 м воды. Благодаря тому, что предлагаемый агрегат одновременно с осушением очищает скважины от шлама выдержива-. ется соответствие объемов скважин паспортному режиму,