Клавиша сепаратора сыпучих материалов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН РЕ И-03 16 Горячев Бюл. к:ов В088.8)в Н,Н., Белокопыцов В.С. СправочникГосэнергоиздат, ис. 9-26, с. 270,товпо1954 свидетельство ССС 01 Р 12/38, 1969 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ИСАНИЕ ИЗ Н АВТОРСКОМУ СНИДЕТЕЛЬСТ(прототип). ковий ордена Трудового и политехнический инЯО 1152 О А 4(51) В 07 В 13/00; А 01 Р 12/38(54)(57) КЛАВИИА СЕПАРАТОРА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включающая основание со смонтированными на его концах сборными подшипниками, закрепленные на основании с интервалом режущие. элементы с зубьями, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения выхода товарного продукта за счет увеличения его разрыхления, режущие элементы выполнены полуцилиндрическими, а зубья коническими и равновеликими, при этом высота зубьев каждого режущего элемента уменьшается по ходу,г движения материала.Изобретение относится к техникедля механического разделения сыпучего материала, в частности к сепараторам клавишного типа, и может бытьиспользовано для переработки торфа.Известна клавиша сепаратора сыпучих материалов, включающая основаниес жестко закрепленной на его торцетрубой со стержнем, на наружном конце которого жестко закреплен подшипник. В нижнейчасти основания расположена плита, на которой смонтировандругой подшипник. Оба подшипника имеют по два вкладыша, помещенных в отверстие корпуса и крышки, зажатые 15между ними. В пазу основания на заклепках установлен режущий элементв виде пилы с зубьями по всей еедлине, зубья имеют одинаковую высоту и наклон в однУ стоРонУ Я . 20Недостатками указанной клавишисепаратора сыпучих материалов являются неполная очистка постороннихпредметов от налипшего материала инедостаточное разрыхление крупных 25кусков из-эа большой скорости ихперемещения по просеивающей поверхности, кроме того, очень трудоемкиоперации по разборке и сборке устройства,30Наиболее близкой к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является клавишасепаратора сыпучих материалов, включающая основание со смонтированными35на его концах сборнымн подшипниками,закрепленные на основании с интервалом режущие элементы е зубьями 2 .Однако у известной клавиши сепаратора сыпучих материалов невысокая 40производительность из-за того, чтоклавиша выполнена в виде емкости,что способствует накоплению материала на днище, а также неудовлетворительное разрыхление крупных кусков материала из-за зависания его иволокнистых включений .в этой емкости.Цель изобретения - повышение выхода товарного продукта за счет 50 увеличения его разрыхления.Указанная цель достигается тем, что в клавише сепаратора сыпучих материалов, включающий основание со смонтированными на его концах сбор ными подшипниками, закрепленные на основании с интервалом режущие элементы с зубьями, выполнены режущие элементы полуцилиндрическимн, а зубья коническими и разновеликими, при этом высота зубьев каждого режущего элемента уменьшается по ходу движения материала.На Фиг, 1 изображена схема клавиши, в сборе; на фиг, 2 - насадок, вид сбоку; на Фиг. 3 - то же, поперечный разрез; на Фиг, 4 - установка насадка, разрез А-А на Фиг, 1; на Фиг. 5 - клавиша, ввид сверху.Клавиша сепаратора сыпучих материалов состоит из основания 1, с обоих концов которого выполнены выступы 2 со смонтированными на них подшипниками 3 с двумя вкладышами, К верхней части основания 1 прикреплены насадки 4, на цилиндрической поверхности которых установлены разновеликие по высоте конические зубья 5, Для присоединения подшипника 3 к выступу 2 подшипники снабжены отверстиями 6 под пальцы, Для быстрой замены насадков 4 последние и основание 1 по всей длине также снабжены отверстиями под пальцы, Для закрепления подшипника 3 на выступе 2 в верхней части подшипника 3 выполнен установочный паз 7. Клавиша сепаратора сыпучих материалов работает следующим образом.Коленчатые валы сепаратора (не показаны) монтируют на вкладышах подшипников 3 оснований 1 и сообщают им вращательное движение, при этом клавиши совершают круговое движение, Подают на клавиши материал, например торф, который проваливается через щели, образованные смежными клавишами, Более крупные куски материала, попадая на основание 1, измельчаются, а конические зубья 5пропаривают и перерезают куски тофра и рассекают длинные волокна. Выполнение зубьев 5 конического проФиля обеспечивает быстрое внедрение зубьев 5 в обрабатываемый материал прн небольшой величине их силы взаимодействия. Это также улучшает условия накалывания материала на конус зубьев 5 и устойчивое нахождение его на зубьях при круговом движении клавиши до взаимодействия материала с зубьями 5 смежных клавиш, а также способствует перемещению материала в направлении вращения коленчатых валов основания 1, Непросеянный материал (торф, пни, камнии т.п,), находящийся ца клавишах перемещается в направлении их движения к месту сброса. 11 Ри этом несплошное размещение насадков 4 по длине основания 1 сдерживает перемещение непро 5 сеянного материала по клавишам. Скорость движения материала становится меньше, а продолжительность взаимодействия его с основанием 1 увеличивается, Этим обеспечивается более 10тщательное разрыхление крупных кусков материала, например торфа, и отделение налипшего материала на пни и другие посторонние предметы, Такое условие создается возможностью 15 перекатывания и скольжения непросеянного материала по основанию 1 от од,ного насадка 4 к другому, соседнему с ним на основании 1, н последующим перебросом этого материала зубьями 5 г 0 двух других смежных поднимающихся оснований 1 в следующий пролет основания 1 между. насадками 4. Неодинаковая высота зубьев 5, а также их расположение на цилиндрической поверх ности насадков 4 обеспечивает надежное взаимодействие каждого зуба 5 с крупным куском в рабочем диапазоне движения клавиши, На участке подъема кругового движения клавиши сначала с материалом (куском) вступает во взаимодействие самый высокий зуб 5, затем последовательно в материал вклиниваются последующие, по мере уменьшения высоты, зубья 5, Такое внедрение зубьев 5 в материал тоже тормо 35 зит скорость его перемещения, а условия перемещения постепенно улучшаются, так как в первый момент большой зуб 5 как бы распарывает кусок мате 40 риала, который в это время находится в покое, а при дальнейшем подъеме насадки 4, когда в материал внедряется следующий зуб 5 этого насадка 4, материал начинает перемещаться иф 45 когда в него вклинится последний зуб(самый низкий), он сбрасывается в пролет между насадками 4 основания 1, В этот момент зубья 5 насадка 4 вместе с основанием 1 находятся на нисхо дящей дуге своего кругового движения, а сброс происходит не без участия смежных клавиш, поднимающихся в это время по восходящей дуге своего кругового движения. Расположение эубь ев 5 на цилиндрической поверхности насадков 4 обеспечивает их наклон в разные стороны, что улучшает условия захвата предметов. Так как зонавзаимодействия зубьев 5 с материаломувеличивается, устанавливается очередность вступления в работу зубьев 5насадка 4. Кроме этого, такая установка зубьев позволяет уменьшитьдлину насадка 4, а значит способствует увеличению пролета основания 1между соседними насадками 4, чтоспособствует более длительному перекатыванию (скольжению) кусков на этомпролете основания 1.Конусообразный профиль зебьев 5создает условия для распарывания,крупных кусков и рассечения волокон,причем за счет переменного размерасечения по высоте повышаетсч жесткость зуба 5, а металлоемкость егостановится меньше,При одинаковой высоте зубьев 5ухудшаются условия обработки материала, так как скорость перемещениякусков приближается к скорости движения клавиши из-за прочного вклиниванич в материал всех зубьев 5 одновременно и исключения проскальзыва"ния их в этом материале ввиду увеличения сопротивления материала прорезанию, При размещении зубьев 5 не нацилиндрической поверхности насадок 4и цри неизменной их длине зона взаимодействия зубьев 5 становится меньше, а это делает жестким захват материала, так как расстояние междусоседними зубьями насадка 4 наибольшее, и зубья работают так, как еслибы был один зуб, Все это способствует интенсификации процесса. Выполнение паза 7 в верхней части подшипника, наличие отверстий на поверхностинасарков 4 и по длине основания, атакже соединение подшипников 3 и насадков 4 с основанием посредствомпальцев, помещенных в эти отверстия,.обеспечивают уменьшение трудоемкостиоперации при монтаже и демонтажеклавиши. Предлагаемое устройство клавиши сепаратора сыпучих материалов позволяет интенсифицировать процесс обработки материала путем увеличения продолжительности взаимодействия не- просеянного материала с основанием за счет введения насадков с неравцовеликими зубьями, размещенных це ца всей длине основания. Кроме того, предлагаемое устройство обеспечцвае,ет надежное взаимодействие каждого1152670 ог. Составитель Л. КасаточкинаРедактор Т. Парфенова Техред А,Бабинец ктор А. Тяс Заказ 238/7 Тираж 581 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.одписн Филиал ППП "Патент , г, Ужгород, ул, Проектная,зуба насадка с крупными кусками материала и другими непросеянными предметами в рабочем диапазоне круговогодвижения зубьев за счет их неодинаковой высоты (разновеликие зубья) 5и за счет расположения зубьев на цилиндрической поверхности насадков,обеспечивающих их наклон в разные стороны, уменьшает трудоемкость работ при монтаже и демонтаже клавиши, а также время, затрачиваемое на выполнение указанных операций за счет посадки съемных деталей с помощью установочных отверстий и пальцев,