Компостер

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ПИСАНИЕ И К АВТОРСКОМУ СВИДЕ ГЕЛЬСТВ(56) 1. Авторское свидетельство ССУ 831617, кл, В 26 Г 1/36, 1981.2, Авторское свидетельство СССРИ 704779, кл. В 26 Г 1/36, 1980(54) (57) 1. КОИПОСТЕР, содеустановленные в корпусе матпуансон и взаимодействующийтолкатель, установленный с ностью вращения, и рычаг, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности, компостер снаб жен постоянным магнитом, установленным в корпусе под толкателем, который жестко скреплен с рычагом и точка опоры которого сдвинута относительно оси толкателя, матрица вынолнена из немагнитного материала, а толкатель выполнен из магнитного ма" териала.2. Компосчаю щи й чий ход толкател бочей части игл пу115063Известны устройства для пробивкиотверстий в листовом материале, которые содержат подпружиненный отно.сительно корпуса пуансон Г 13.Наиболее близким к предлагаемомуявляется устройство, которое имеетв корпусе подпружиненный относительно корпуса пуансон и взаимодействующий с ним толкатель, установленныйс возможностью вращения, а также Оматрицу Г 23.Недостатком известных устройствявляется наличие слабого эвена -пружины, как элемента возврата пуансона в исходное положение. Частые 5отказы этого элемента понижают надежность работы компостера.Цепь изобретения - повышение надежности работы компостера,указанная цель достигается тем, 20что компостер, содержащий установленные в корпусе матрицу, пуансони взаимодействующий с ним толкатель,установленный с возможностью вращения, и рычаг, снабжен постоянным 25магнитом, установленным в корпусепод толкателем, который жестко скреплен с рычагом и точка опоры которого сдвинута относительно оси толкателя, матрица выполнена из немагнитного материала, а толкатель выполнениз магнитного материала.Кроме того, рабочий ход толкателя меньше высоты рабочей части иглпуансона.На фиг. 1 показано устройство,частичный срез крышки, общий вид;на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; нафиг. 3 - несущая плата компостера,вид сверху;на фиг. 4 - то же, видспереди.Компостер (фиг. 1) состоит из металлической штампуемой несущей платы 1 (фиг. 3 и 4), на которой выполнены отверстия 2 для его крепления. 45 Матрица 3 с помощью осей 4 и 5 прикреплена к несущей плате 1, выполнена коробчатой формы и снабжена зевом 6, верхняя пластина которого имеет матричные отверстия 7, куда во время рабочего хода входят рабочие иглы 8 пуансона 9. Нижняя пластина зева б выполнена в виде рамочной час. ти 10 матрицы 3, где в пазах в исходном положении расположены рабочие 55 иглы 8 пуансона 9. Над матричными отверстиями 7 матрицы 3 выполнено оконо 1 1 для сбора бумажных обрывков . талонов. Окно 1 снабжено съемной крышкой 12 для .очистки окна 11 от бумажных обрывков.На толкателе 13 между направляющими 14 установлен съемный пуансон 9 с рабочими иглами 8, которые заострены плоским срезом в направлении к оси 15 толкателя пуансона.Под толкателем 13, имеющем рычаг 16, на несущей плате 1 с помощью буртиков 17 закреплен постоянный магнит 18.Толкатель 13 пуансона 9 и рычаг 16 толкателя 13 с помощью оси. 15 шарнирно соединены с несущей платой 1 компостера таким образом, чтобы их суммарная сила тяжести была направлена в сторону магнита 18, т.е. возвратного хода пуансона.Снизу под несущей платой 1 установлен ограничитель 19 рабочего хода рычага 16, Компостер установлен в корпусе 20.Компостер работает следующим образом.В зев б матрицы 3 помещают листовой материал бумажный талон). Для его компостирования рычаг 16 толкателя 13 пуансона 9 перемещают в направлении ограничителя 19 рабочего хода, отрывая и удаляя толкатель 13 от по" стоянного магнита 18. При этом толка- тель 13 с пуансоном 9, вращаясь вокруг оси 15, перемещается вверх в сторону зева 6, Рабочие иглы 8 пуансона, расположенные в исходном положении пуансона в пазах рамочной части 10 матрицы 3, двигаются вверх, пробивают бумажный талон и частично входят в матричные отверстия 7. Величина перемещения пуансона 9 равна 2/3 высоты заостренной части рабочих игл 8 пуансона.Возврат пуансона 9 в исходное положение происходит автоматически под воздействием силы притяжения магнита 18 на металлический толкатель 13 с пуансоном 9. Кроме того, возврату пуансона 9 в исходное положение способствует суммарная сила тяжести толкателя 13, пуансона 9 и управляющего рычага 16, которая вследствие расположения оси 15 (фиг. 1 и 2) направлена в сторону возвратного хода пуансона,Благодаря ограниченному ходу пуансона 9, равному 2/3 высоты заостренной части рабочих игл 8, недопро",1150636 битые лепестки листового материалаособенно при их значительной толщине ввиду наличия их упругой деформации также стремятся возвратить пуансон в исходное положение. Выполнение рабочих игл пуансона заостренными в одной плоскости снижает величину прилагаемой на рычаг силы для пробивки талонов. Замену съемного пуансона 9 производят следующим образом. 4Освобождают ось 4, приподнимаютвверх матрицу 3, вращая ее вокругоси 5. Снимают пуансон 9, перемещаяего в направляющих 14. Устанавливают в направляющие 14 новый пуансон,опускают на место матрицу 3, вращаяее вокруг оси 5, и фиксируют ее осью4, соединяя матрицу 3 с несущейплатой 1,1 О Предлагаемая конструкция простав изготовлении, основные несущиеэлементы могут быть выполнены штамповкой.л ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проек 4 8 Тир НИИПИ Госуд по депам и 3035, Моск 506ственногбретенийЖ,Подписнокомитета СССРоткрытийушская наб., д. 4/