Сепаратор эмульсии

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 4(5 АНИЕ ИЗОБРЕТ И ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71.) Ленинградский ордена ТрудовогоКрасного Знамени технологическийинститут холодильной промышленности(56) 1; Авторское свидетельство СССРВ 944607, кл, В 01 П 17/04, 1980,(54)(57) СЕПАРАТОР ЭМУЛЬСИИ, включающий цилиндрический разъемный корпус;неподвижные пластины, расположенныевертикально в нижней половине корпуса и разделяющие ее объем на камеры, вращающиеся коалесцирующие диски,укрепленные на валу и размещенные между пластинами, приспособлениедля съема и удаления извлеченной изэмульсии дисперсной фазы, входнойи выходные штуцера, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью упрощения сепаратора, повышения производительности аппарата и эффективности очистки эмульсии, плоскостьразъема корпуса. сепаратора повернута по ходу вращения дисков и расположена под углом 35+2 по отношениюк горизонтальной плоскости, приспособление для съема и удаления извлеченной из эмульсии дисперсной фазывыполнено в виде гибкого шнурапроложенного между вращающимися дисками, при этом один конец шнура прикреплен к корпусу, а другой размещен свободно.Изобретение относится к устройст -вам для сепарации эмульсий на производствах нефтехимии, нефтепереработки, пищевой промьппленности, энергети -ки, а также в промышленном строительстве и на транспорте.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является сепараторэмульсий, включающий емкость с прикрепленными к ее стенкам пластинами,подвижные коалесцирующие элементыв виде дисков, укрепленных на валуи размещенных между пластинами собразованием зазоров, прислособление для съема извлеченной из эмульсии дисперсной фазы И .Недостатком известного сепаратора является то, что конструкциясъемного устройства не обеспечивает 20герметичности между зоной аппарата,заполненной исходной эмульсией, изоной с извлеченным веществом, аэто не позволяет повысить производительность сепаратора путем повыщения давления (скорости) на входеисходной эмульсии в аппарат,Кроме того, эффективность очисткизначительно снижается из-за того, чточасть рабочего объема аппарата, где исходная эмульсия двигается вниз, не только не способствует отделению частицизвлекаемой дисперсной фазы, но оказывает отрицательное действие (частицы убегают от стенок подвижного дис- З 5ка).Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение производительности аппарата и эффективностиочистки эмульсии. 40Поставленная цель достигается тем,что в сепараторе эмульсии, включающем цилиндрический разъемный корпус,неподвижные пластины, расположенныевертикально в нижней половине корпуса и разделяющие ее объем на камеры,вращающиеся коалесцирующие диски,укрепленные на валу и размещенныемежду пластинами, приспособлениедля съема и удаления извлеченнойиэ эмульсии дисперсной Фазы, входнойи выходные штуцера, плоскость разъема корпуса сепаратора повернута походу вращения дисков и расположенапод углом 35+2 по отношению к гооризонтальной плоскости, приспособление для съема и удаления извлеченнойиз эмульсии дисперсной фазы выполнено в виде гибкого шнура, проложенного между вращающимися дисками, при этом один конец шнура прикреплен к корпусу, а второй размещен свободно.На фиг. 1 изображен сепаратор эмульсии в аксонометрической проекции (верхняя половина корпуса условно не показана); на Фиг. 2 - сепаратор со снятой верхней крышкой; на фиг.3- камера .ввода эмульсии, на фиг. 4 - сечение А - А на Фиг. 3.Сепаратор эмульсии состоит из верхней половины корпуса - крышки (условно не показана), нижней половиы корпуса - ванны 1, объем которой разделен .неподвижньки пластинами 2 на ряд камер 3, сообщающихся через окна 4 с камерами 5 и 6, подвижных дисков 7, насаженных на вал так, что каждый диск размещается в одной из камер 3 ванны 1, образуя щелевые зазоры с неподвижными пластинками 2 величиной (1-2) 10 м. Кромки неподвижных пластин 2 с одной стороны аппарата расчеканены и на них уложен . гибкий шнур 8, плотно прилегающий к поверхности подвижных дисков 7 и обеспечивающий съем выделенной Фазы с их поверхности. Один конец шнура 8 закреплен прижимной планкой 9, а другой свободен и постоянно натягивается благодаря вращению ротора 10, насаженного на вал 11. Аппарат включает также штуцер 12 ввода исходной эмульсии, расположенный ниже оси ротора, сборник 13 дисперсной Фазы с от. водящим штуцером 14 и штуцер 15 для отвода осветленной эмульсии, расположенной выше оси ротора, Материал корпуса, неподвижных пластин и дисков - нержавеющая сталь, шнура - асбест или Фторопласт.Устройство работает следующим образом.Эмульсия поступает через штуцер 12 в камеру 5 сепаратора и через окна 4 равномерно распределяется по камерам 3. Вращение дисков осуществляется электро- или гидро- приводом, обеспечивающим равномер" ность вращения.Извлечение дисперсной фазы обеспечивается погруженными в эмульсию подвижными дисками, вращающимися в поперечном сечении щечевого канала. В процессе преодоления щелевого канала, образованного поверхностью подвижного диска 7 и неподвижнойпластины 2, эмульсия освобождается от частиц дисперсной фазы, которые за время пребывания в канале успевают достичь поверхности подвижного диска, которая лучше смачивается 5 дисперсной фазой эмульсионной среды. Частицы дисперсной фазы образуют на поверхности подвижного диска жидкостную пленку, которая снимается шнуром 8 и стекает в сборник 13, а затем по мере заполнения сборника удаляется через штуцер 14.Исследования показали, что корпус аппарата, развернутый на угол 352 обеспечивает повышение эффек тивности очистки на 20-307 Такое положение корпуса приводит к более рациональному использованию объема аппарата, так как значительно сокращается вредная для разделения зо на (от штуцера ввода исходной эмульсии до вертикальной оси ) с одновременным увеличением полезной зоны (от вертикальной оси до штуцера вывода осветленной эмульсии). 25 Применение гибкого шнура обеспечивает надежную герметизацию между зоной аппарата с исходной эмульсией и зоной с извлеченным веществом, а следовательно, позволяет повысить производительность при тех же габаритах, упрощает конструкцию съемного устройства, повьшает срок службы аппарата.Эффективность очистки обеспечивается при вращении подвижных ,исков со скоростью не меньшей, чем максимальная величина скорости движения обрабатываемой эмульсии в поперечном сечении щелевого зазора.По сравнению с известным сепаратором предлагаемое устройство вместе с микрофильтром (в качестве ступени тонкой очистки) позволяет достичь той же степени очистки воды от эмульгированных в ней нефтепродуктов при значительно меньших материальных затратах.