Способ фрезерования

(51) В 23 С 3/00 ПИ НИЕ ОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМ и ОВАНИЯ, прит двумя коакфрезами, кое в разныеодачу относич а ю щ и йповышения проОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Ленинградский ордена Ленинаордена Красного Знамени механичеинститут(54)(57) СПОСОБ ФРЕЗЕРкотором припуск снимаюсиально расположеннымиторым сообщают вращенистороны и продольную ительно детали, о т л ис я тем, что, с целью изводительности при обработке нлоскостей с использованием торцовыхфрез, припуск,снимают с использованием нескольких режущих кромок резцов обеих фрез, причем две режущиекромки резцов наружной фрезы располагают под углами к направлению продольной подачи так, что проекциивекторов нормалей к поверхностямрезания в точках их контакта с режущими кромками на вектор подачи направлены навстречу одна к другой, аодну из режущих кромок резца внутренней фрезы располагают в плоскостисовпадающей с обработанной плоскостьюи скорость продольной подачи фрез выбирают так, чтобы она была меньшепроекции скорости резания на нормальк задней поверхности резца фрезИзобретение относится к металлообработке и может быть использовано преимущественно при чистовом фрезеровании плоских поверхностей деталей торцовыми фрезами. 5Известны способы фрезерования, при которых припуск снимают двумя коаксиально расположенными фрезами, которым сообщают вращение в разные стороны и продольную подачу относи тельно детали 1 .Однако известные способы предназначены в основном для обработки тонкостенных деталей дисковыми Фреза. ми, которые не могут обеспечить вы сокий класс плоскостности и шероховатости и не могут обеспечить достаточ.ной производительности обработки.Цель изобретения - повышение точности и производительности при обра ботке плоскостей с использованием торцовых фрез.С этой целью согласно способу Фреэерования, при котором припуск снимают двумя коаксиально расположенными 25 фрезами, которым сообщают вращение в разные стороны и продольную подачу относительно детали, припуск снимают с использованием нескольких режущих кромок резцов обеих фрез, причем две режущие кромки резцов наружной фреэы располагают под углами к направлению продольной подачи так, что проекции векторов нормалей к поверхностям резания в точках их контакта35 с режущими кромками на вектор подачи направлены навстречу одна к другой, а одну из режущих кромок резца внутренней фрезы располагают в плоскости, совпадающей с обработанной плоскостью,40 и скорость продольной подачи Фреэ выбирают так, чтобы она была меньше проекции скорости резания на нормаль к задней поверхности, резца фрез.На фиг. 1 представлена схема осуществления способа; на фиг. 2 - вариант обработки, когда глубина обработки й 1= ,; на фиг. 3 - то же, ноПеред началом фрезерования торцо вую праворежущую фрезу 1 и леворежущую Фрезу 2 меньшего диаметра устанавливают.коаксиально таким образом, чтобы их оси 01 О,р были перпендикулярны направлению подачи Б относи тельно изделия 3. Кроме того, фрезы устанавливают так, что режущие кромки, расположенные на их торцах, лежат в параллельных плоскостях, расстояние между которыми меньше толщины сжимаемого припуска ЬФреза 1 оснащена резцами 4, а фреза 2 резцами 5.Съем припуска осуществляют одновременно несколькими режущими кромками каждого резца обеих фрез. А именно, например, тремя режущими кромками а 1 а г, ага 1 и аа 1 резцов 4 .Фрезы 1 и двумя режущими кромками Ь 1 Ь и Ь Ь 5 резцов 5 фрезы 2. Каждая из этих кромок является главной режущей кромкой. С целью Формирования канавок на поверхности изделия 3 реэцамн 4 Фрезы 1 для каждого резца наружной фреэы 1 две режущие кромки а 1 аг и аарасполагают к направлению подачи Бм под углами и , при которых проекции МБ и Иг 5 нормалей Ж и Яг. к поверхностям резания П 1 и Пг в точках их контакта К и Кг с режущими кромками аа, и а а на вектор подачи Б направлены навстречу друг другу. При этом выполняют резание режущей кромкой айаг с глубиной 1, а режущей кромкой аа- с глубиной 1 причем глубинаи с одного порядка. На фиг. 2 11= с, а на фиг. 3 11) , При таком расположении режущих кромок аа и а 5 а 1 резцов 4 фреэы 1 независимо от углового положения резца 4,определяемого углом ц, (С),(угол С принадлежит промежуткуц, ц где х - номер резца 4 ( = 1,2 7 где 2- число резцов 4 фрезы 1), выше - изложенное условие расположения режущих кромок а,аг и аа несмотря напеременность углов = (ц)( и(д; (Г, будет всегда выпол -няться.Для срезания неровностей, оставшихся после резания резцами 4 Фрезы 1 изделия 3, с целью получения гладкой обработанной поверхности (окончательного снятия припуска Ь ) одну из двух режущих кромок Ь 1 Ьг и ЪЬ 5 резцов 5 фрезы 2, а именно, режущую кромку ЬЬ 5 устанавливают в плоскостисовпадающей с обработанной поверхностью.1148723 где Б- К А,к минутная подача, мм/мин; поправочный коэААициент (0,75 с К с 1,25),фширина Ареэерования, мм; толщина снимаемого припуска, 5 ммпд; и,(1 = 1, 2),1(2) - индекс, соответствующий праворежущей (леворежущей) Арезе; 0 диаметры, мм, угловые скорости, об/мин Фрез 1 и 2; главные задние углы резцов 4 и 5 Фрез 1 и 2;наибольшая площадь попереч ного сечения среза а 1 ага 1 а для резцов 4 Арезы 1, мм, их число;(и+ п) ;угол контакта Арезы 1 с де талью 3, рад;наименьшее значение из элементов, стоящих в скобках. Ограничение на величину подачисверху заключается в том, что Арезыперемещают относительно изделия соскоростью, меньшей проекции скоростирезания на нормаль к задней поверхнос.ти резца. При обработке предлагаемым способом можно повысить виброустойчивость системы. При оптимальном значении рабочей подачи Б силы резания, обус- . ловленные, в частности, ударными явлениями, наблюдаемыми при входе резцов 4 праворежущей резы 1 с одной стороны детали и при входе резцов 5 леворежущей Ареэы 2 с.другой, стороны детали, будут взаимно уравновешиваться. Это, в свою очередь, приведет к существенному снижению амплитуд ви 6 раций или к их полной ликвидации, что позволит повысить производительность обработки и уменьшить шероховатость поверхности.1148723 а,Составитель М,Кольбич Редактор А.Сабо Техред Т.МаточкаКорректор М.Максимишинец Заказ 1792/8 Тираж 1086 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д.4/5Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4