Устройство для обжатия пакетов или тюков перед упаковкой

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 4 (511 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТ К ия3 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Всесоюзный государственныйнаучно-исследовательский и проектныйинститут асбестовой промышленности(56) 1. Авторское свидетельство СССРФ 602383, кл, В 30 В 15/30, 1972.(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЖАТИЯ ПАКЕТОВ ИЛИ ТЮКОВ ПЕРЕД УПАКОВКОЙ, содержащее транспортную систему, выталкиватель и гидравлический прессвключающий в себя камеру прессованс разгрузочным окном, в которой ра БО, Д 1 аы 2. А мещены одна под другой прессующиеплиты, на верхней иэ которых выполнены симметрично расположенные выступы, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения производительности устройства путем сокращениявремени обжатия, оно снабжено размещенной между камерой прессования итранспортной системой камерой упрочнения, выполненной в виде открытогос торцовых сторон прямоугольногокороба, верхняя сторона которогоимеет выступ трапецеидальной формы,конгруэнтный рабочей поверхностиверхней прессующей плиты, при этомрабочая поверхность выталкивателяимеет форму, соответствующую поперечному сечению камеры упрочнения,Изобретение относится к устройствам для обжатия пакетов или тюковперед упаковкой и может быть использовано для брикетирования волокнистыхматериалов, таких, например, как асбестовое волокно.Известно устройство для обжатияпакетов или тюков перед упаковкой,содержащее транспортную систему, выталкиватель и гидравлический пресс, 10включающий в себя камеру прессования с разгрузочным окном, в которойразмещена одна под другой прессующиеплиты, на верхней из которых выполненысимметрично расположенные выстуны 1 .Однако известное устройство характеризуется низкой производительностью за счет необходимости выдержки под давлением обжатых тюков или 20пакетов в камере прессования.Цель изобретения - повышениепроизводительности устройства путемсокращения времени обжатия.Поставленная цель достигается 25 тем, что устройство для обжатия пакетов или тюков неред упаковкой, содержащее транспортнун систему, выталкиватель и гидравлический пресс,включающий в себя камеру прессования с разгрузочным окном, в которойразмещены одна нод другой прессующиеплиты, на верхней из которых выполнены симметрично расположенные выступы, снабжено размещенной между ка-мерой прессования и транспортнойсистемой камерой унрочнения, выполненной в виде открытого с торцовыхсторон прямоугольного короба, верхняясторона которого имеет выступ трапе- щ цеидальной Формы, конгруэнтный ра-.бочей поверхности верхней прессующейплиты, при этом рабочая поверхностьвыталкивателя имеет Форму, соответствующую поперечному сечению камеры упрочнения.На Фиг,1 изображено устройстводля обжатия пакетов или тюков перед упаковкой; на Фиг.2 - сечение А-А на Фиг, 1, на Фиг.3 - сечение Б-Б на Фиг.1; на Фиг.4-7 " последовательность операций при обжатии пакетов.Устройство для обжатия пакетов или тюков перед упаковкой состоитиз гидравлического пресса, содержа- у щего вертикальную камеру 1 прессования с размещенными в ней нижней прес"ующеи плитой 2, соединенной со штоком нижнего гидроцилиндра 3, верхней прессующей плитой 4, имеющей симмет" рично расположенные выступы 5 и соединенной со штоком верхнего гидроцилнндра 6, а также загрузочным окном . Устройство также содержит гидравлический выталкиватель 8 с приводом 9, разгрузочное окно 10, камеру 11 упрочнения и транспортную систему 12.Камера упрочнения размещена между камерой 1 прессования и транспортной системой 12 и выполнена в виде открытого с торцовых сторон прямоугольного короба, верхняя сторона которого имеет выступ трапецеидальной Формы, конгруэнтный рабочей поверхности верхней прессующей плиты 4. Рабочая поверхность выталкивателя 8 имеет Форму, соответствующую поперечному сечению камеры 11 упрочнения.Устройство для обжатия пакетов или тюков перед упаковкой работает следующим образом.При конечном нижнем положении прессующей плиты 2 и верхнем положении прессующей плиты 4 масса ас- бестового волокна подается через загрузочное окно 7 в камеру 1 прессо-вания. Верхняя прессующая плита 4 перемещается вниз и предварительно уплотняет волокно. При достижении верхней прессующей плитой 4 конечного нижнего положения начинается перемещение вверх нижней прессующей плиты 2, которая уплотняет волокно в камере 1 прессования до заданной объемной массы.Затем производится распрессовка уплотненной массы, в результате которой прессующая плита 2 перемещается вниз на величину упругого расширения уплотненного волокна, после чего осуществляется повторное обжатие массы и перемещение ее совместно с прессующими плитами в верхнюю зону камеры 1 прессования.За счет разницы в поперечных размерах верхней и нижней эон камерыпрессования происходит боковое расширение обжатой массы волокон ичастичное снятие напряжений в осевом направлении. Из верхней части камеры 1 прессования уплотнения масса волокон гияавлическим выталкивателем 8 проталкивается в камеру упрочнения 11, где происходит релаксациянапряжений взоне уступов, образованных верхней прессующей плитой 4.Вновь уплотненный в камере 1 прессования пакет выталкивает предудыщий пакет из камеры 11 упрочненияна транспортную систему 12. Использование изобретения позволяет значительно повысить производительность устройства для обжатия пакетов или тюков перед упаковкой, а также исключить необходимость в применении поддонов при их транспортировке погрузчиком.1143652 юг ное ИИ 4 акая 835(17 Тираж 674 Под ВВ 4 ВЯВВФффПатевтфф, г,Уагород, ул.йроектн