Устройство для обработки зернистых материалов

(19) (11) 4(51) В 02 С 19/ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ЗОБРЕТ ИДЕТЕЛЬСТ в нем Ферр ноиды, сре соле ела агнитными гва для з рузки и выи ч а ю щ е 7 грузк е с я ью повышени ты устроиства троэнергии,роконс наружной произ и сни оно с исследозиту и элект 7,так торон ены с нутре2 ССС980 о на внутренсмонтироваразгрузки материала. тем,арабаторон е е(54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, содервращающийся барабан с разме РАБОТ еи п ерхности клоном в жащееценными ы с для мещ лопа 10 ПИСАНИАВТОРСКОМ(прототип). ный научн ут по кер 8.8) ША )1 398791976, видетельс 01 т 2/12 материала, о ттем, что, с цеюодительности рабения расхода элабжено скользящии, установленньп барабана, а соленоиды вып ячейками и расположены на ней поверхности барабана, стройство по и. 1, о т л иИзобретение относится к устройствам для обработки зернистых материалов и может быть использовано в промьппленности строительных материаловдля получения сырцовьгх гранул из порошкообразного сырья и покрытия ихразличными порошками при производстве легких заполнителей, в пищевойпромышленности для полировки рисовыхзерен и обдирки проса, гречихи, для 10создания на конфетах корочки, в металлургической промышленности длянанесения флюсов или порошкообразногококса на окатьппи и может быть использовано также для тонкого измельчения 15минерального сырья,Известно устройство для обработки материалов, содержащее неподвижную рабочую камеру с ферромагнитнойзагрузкой, заключенную в соленоиды, 20загрузочные и выгрузочные патрубки,в которых установлены решетки 1 .Недостатком данного устройства является невозможность обработки материалов размером, превышающим размеры ферромагнитных тел, так как обрабатываемый материал должен проходитьчерез ячейки решетки при выгрузке,а ферромагнитные тела должны задерживаться в камере для обеспечения,непрерывности процесса обработки.Ферромагнитные тела при длительномнахождении в переменном магнитном поле имеют свойство частичного и дажеполного размагничивания, приводящего.35к снижению интенсивности их движенияи силе взаимного соударения, а значит к снижению производительности работы устройства.Если для подмагничивания ферромагнитных тел периодически подавать постоянный ток на соленойды, то в период подмагничивания не происходит движения ферромагнитных тел, а значит и обработки материала, что также снижает производительность работы устройства.1Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для обработки зернистых материалов, содержащеевращающийся барабан, с размещенными в нем ферромагнитными телами, соленоиды, средства для загрузки и выгрузки материала 2. 55Недостатком известного устройства является невозможность увеличения объема рабочей камеры из-за ограничения ее размеров соленоидами, с увеличением которых снижается и дажепрекращается движение ферромагнитныхтел, снижая тем самым производительность работы устройства.Кроме того, нахождение соленоидовв рабочем состоянии по всему объемукамеры приводит к повышенному расходу электроэнергии устройством.Цель изобретения - повышение производительности работы устройства иснижение расхода электроэнергии.Поставленная цель достигаетсятем, что устройство для обработкизернистых материалов, содержащеевращающийся барабан с размещеннымив нем ферромагнитными телами, соленоиды, средства для загрузки и выгрузки материала, снабжено скользящими электроконтактами, установленными с наружной стороны барабана, асоленоиды выполнены с ячейками и расположены на внутренней поверхностибарабана,При этом на внутренней поверхности барабана могут быть смонтированыс наклоном в сторону разгрузки лопасти для перемещения материала.На фиг.1 изображено устройствос лопастями, продольный разрез; наФиг.2 - то же, без лопастей; нафиг.3 - сечение А-А на фиг.1.Устройств содержит вращающийсябарабан 1, к внутренней поверхностикоторого прикреплены соленоиды 2,образующие ячейки 3, снабженные на2/3 высоты по всей длине барабанаферромагнитными телами 4, лопасти 5,прикрепленные к внутренней поверхности барабана 1 и расположенные снаклоном в сторону выгрузки.Ячейки 3 могут быть круглой, эллипсовидной, квадратной и другой формы.При горизонтальном расположении барабана 1 беэ лопастей 5 соленоиды2 (стенки ячеек) расположены с наклоном в сторону разгрузки на 8-45к горизонтали в зависимости от необходимого времени нахождения материала для обработки, а при наклонномрасположении барабана 1 соленоиды 2могут быть расположены горизонтально(фиг. 1 и 2) . С наружной стороны барабана 1 размещены скользящие электроконтакты, включающие кольца 6, выполненные из чередующихся участков электропроводящего материала 7 и диэлектрика 8,(два, три, и т.д.) определяетсядлиной барабана, а щетки 9 размещаются в нижцец его части в секторе120-2 б 0Соленоиды 2 соединены между собойпоследовательно или параллельно(в зависимости от количества соленои дов) и подключены к электропроводящим участкам 7 колец 6.На входном конце барабана 1 установлен загрузочный патрубок 10, ана разгрузочном конце выполнено отверстие 11. Устройство работает следующимобразом.Щетки 9, расположенные в секто 20 рах о и ь (фиг.3) подключают к сети переменного тока, а щетки 9, расположенные на уровне подъема материала, т.е, в секторе - к сети постоянного тока. Под действием переменного то 25 ка соленоиды 2, расположенные в нижней части барабана 1, излучают переменное электромагнитное поле напряженйостью 25-50 кА/м, которое приводит в хаотическое движение находящиеся в ячеиках 3 предварительноч30 намагниченные до насыщения в постоянном магнитном поле с напряженностью не менее 5 Нс (где Нс - коэрцитивная сила ферромагнитных тел) ферромагнитные тела 4. 35Таким образом, в каждой ячейке 3 создается магнитокипящий слой. Через загрузочный патрубок 10 внутрь барабана 1 подают зернистый материал, например сырцовые гранулы керамзита 40 и порошок для нанесения на их поверх; ность. Ферромагнитные тела 4 подхватывают своей поверхностью порошок и вбивают его в поверхность сырцовых гранул. При вращении барабана 145 гранулы перемещаются в слое, при этом ферромагнитные тела 4 интонсивно вбивают в них частицы порошка, ,находящиеся как на поверхности гранул, так и на поверхности ферромаг. нитных тел 4. При дальнейшем вращении барабана 1 материал стенками ячеек 3 поднимается на определенную высоту (в зависимости от коэффициента трения между зернами и между зернами 55 и стенками ячеек), при достижении которой гранулы и порошок скатываются в последующие в сторону разгрузки(эа счет цаклоца ячеек 3, барабана 1 или лопастей 5) нижние ячейки 3 для дальнейшей обработки, а ферромагнитные тела 4 в этот момент постоянным током примагцичиваются к стенкам ячеек 3 и поднимаются на еще большую высоту, давая возможность грацулам и порошку полностью высыпаться из ячеек. При достижении диэлектрической вставки 8 в электро- проводящем кольце 6 постоянный ток отключается и ферромагнитные тела, подмагциченные постоянным током, падают под действием собственного веса в нижние ячейки.При использовании устройства в качестве гранулятора через загрузочный патрубок подают предварительно смоченный порошкообразцый материал, который под действием ударов хаотически двигающихся ферромагнитных тел и вращения барабана приобретает шаровидную форму.При использовании устройства для тонкого измельчения материала в барабан подают сухой порошок размером до 1 мм, который в процессе перемещения в ячейках к выгрузочному отверстию доизмельчается ударами ферромагнитных тел.1Расположение соленоидов на внутренней поверхности барабана с образованием ячеек позволяет изготавливать устройство любой производительности, так как размеры барабана не ограничиваются размерами соленоидовЭ а соленоиды - с малой энергоемкостью за счет уменьшения их внутреннЕго объема (увеличения числа витков и уменьшения сечения провода) .Размещение соленоидов на внутренней поверхности барабана с образованием ячеек, а с наружной - с образованием скользящих электроконтактов, позволяет одновременно использовать переменный ток для движения ферромагнитных тел и постоянный ток для ихподмагничивания, чем обеспечивается максимальная интенсивность их движения в каждой нижней ячейке в течение всего процесса, увеличивается скорость процесса обработки зерен, а значит и производительность. Стенки ячеек обеспечивают подъем большого количества зернистого материала и на большую высоту, с которой зерна, падая, ударяются с большей силой, ускоряя процесс образования пскрыг ПВ За 7/7 Тираж 584 . Подписв театр, е.Уагород, уд.Проектная,5 11408Ъ тий. Этому же способствует падение ферромагнитных тел, поднимаемых постоянным током через скользящиеэлектроконтакты,Устройство скользящих электрокон тактов в нижней части барабана дает воэможность наиболее рационально использовать электроэнергию, так как соленоиды подключаются к источнику электроэнергии только в период нахождения обрабатываемого материалав их ячейках.Установка лопастей с наклоном в сторону разгрузки ускоряет продвижение обработанного материала по камере к выгрузке.Использование изобретения позволит повысить производительность работы устройства и уменьшить расход электроэнергии.