Электроплазмолизатор для растительного сырья

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБ ЛИК 9) (И) А 4(51) А 23 и 1/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ЕН ИСА(7) Одесское специальное констторско-технологическое бюро провольственного машиностроения(56) 1, Авторское свидетельствоВ 627813, кл. А 23 Н 1/00, 1977 тановле аук выми электродами групп по длине вал ки каждой группы м 50-70 к образуюоположные сторонь алка смещены отно ругого валка на К АВТОРСКОМУ Е ИЗОБР ВИДЕТЕЛЬСТВ(54)(57) . ЭЛЕКТР РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬ Ф 627813, о т л и тем, что, с целью дительности, каждь снабжен радиальным ными лопатками, ус диально между ноже образованием двух ка, при этом лопач повернуты под угло щей валка в против а лопатки одного в сительно лопаток д 180 по окружности. ОПЛАЗМОЛИЗАТОР Д Я по авт.св, чающий с повышения произвой верхний валоки распределитель.фчо т л и ч а ю щ и й с я тем,что на концах распределительныхлопаток укреплены 1138105диэлектрическиепластинчатые скребки, перекрывающие зазор между концами ножевых электродов и нижними валками.Изобретение относится к области пищевой промышленности и может быть использовано в технологических линиях производства сока.По основному авт,св. У 627813 5 известен электроплазмолизатор, состоящий из корпуса и двух пар валковых электродов, расположенных одна над другой с возможностью вращательного движения, при этом валки верхней пары 1 О снабжены радиально укрепленными ножевыми электродами, расположенными таким образом, что электроды одного валка проходят между электродами другого валка Я .Недостатком этого электроплазмолизатора является неполное использование длин межвалкового зазора, поскольку склонное к слипанию и образованчю комков плодовоягодное сырье, например яблочная мезга, после предварительного отвода иэ нее части сока накапливается в средней части вал" ковых электродов под окном загрузки и удерживается там силами сцепления25 отдельных частиц до момента его узлечения в межвалковый зазор в этой зоне. Это снижает производительность электроплазмолизатора, по этой же причине при интенсивной подаче сырья ЗО происходит его накопление в центральной части загрузочного бункера, что вызывает перегрузку привода электродной системы.35Ножевые электроды, используемые . и электроплазмолизаторе, хотя и разрыхляют комки сырья, облегчая его поступление в межвалковый зазор, од,нако не решают задачи равномерного распределения сырья по длине зазора. Кроме того, затруднен доступ сверху к нижним валковым электродам для их очистки от иалипающего в процессе электрообработки сырья. Установленные под ними скребки сами нуждаются в периодической очистке, но доступ к ним затруднен по конструктивным причинам и соображениям техники безопасности.Целью изобретения является повышение производительности.Указанная цель достигается тем, что в электроплазмолизаторе для растительного сырья каждый верхний валок снабжен радиальными распределительными лопатками, установленными радиально между ножевыми электродами с образованием двух групп по длине валка, при этом лопатки каждой группы повернуты под углом 50 70 к образующей валка в противоположные стороны, а лопатки одного валка смещены относительно лопаток другого валка на 180 по окружности.оКроме того, на концах распределительных лопаток укреплены диэлектрические платинчатые скребки, перекрывающие зазор между концами ножевыхэлектродов и нижними валками.На фиг.1 изображен электроплазмолизатор, общий вид; на фиг.2 - верхняя пара валков, вид сверху,Электроплаэмолиэатор состоит изкорпуса 1 с загрузочным бункером 2и двух пар валковых электродов 3 и 4,установленных одна под другой с возможностью встречного вращения валковв каждой паре, валки 4 верхней парыснабжены радиально укрепленными ножевыми электродами 5, расположеннымитаким образом, что ножевые электродыодного валка размещены в промежуткахмежду ножевыми электродами другого.валка, С помощью контактных колец би токосъемиых щеток 7 валковые электроды 3 и 4 подключены к разным фазам источника питания. Ножевые электроды 5 электрически связаны с валками 4. Каждый из верхних валков 4снабжен рядом распределительных лопаток 8, установленных радиальномежду ножевыми электродами 5 в плос"кости их вращения и развернутых подуглом с 50 - 70 к образующей валОка в направлении подачи сырья от середины к краям валка. Валки 4 установлены таким образом, что ряд распределительных лопаток 8 одного валка располагается с фаэным сдвигомоЦ 80 по его окружности по отношению к ряду лопаток другого валка.Уголопределяется как сумма угловЦ,имежду осями лопаток и горизонтальной плоскостью. На концахраспределительных лопаток 8 укреплены диэлектрические пластинчатыескребки 9, длина Ь которых выбранас учетом величины зазора между кон- .цами ножевых электродов 5 и поверхностью валковых электродов 3. Приэтом ширина В скребков 9 такова,что,обеспечивает взаимное перекрытие кольцевых участков очищаемой поверхности валков 3,Электроплазмолизатор работаетследующим образом.Плодовоягодное сырье, преимущественно подвергшееся предварительномуизмельчению и частичному отбору, поступает в загрузочнЫй бункер 2, гдеразрыхляется встречно вращающимися.ножевыми электродами 5 и подается квалковым электродам 3. При этом происходит разрушение отдельных комковслипшегося сырья и его электроплазмолиз в зазорах между встречающимисяножевыми электродами 5 и валковымиэлектродами 3. Распределительные лопатки 8, следуя за ножевыми электродами 5, способствуют разрыхлению сырья и его подаче к нижним валкам 3, а также перемещению сырья отсредней части валков к их концам,что позволяет равномерно распределятьсырье по длине межвалкового зазора.Пластинчатые скребки 9, вращаясьнавстречу нижним валкам 3 и касаясьих, производят очистку поверхностивалков от налипшего и припекшегося 1 О .сырья.Повторность соприкосновения скребков с одними и теми же местами по-.верхности нижних валков исключаетсявыбором соотношения диаметров нижних .15 валков и траектории движения скребковс учетом отношения их скоростей вращения. Это обеспечивает .более эффективную очистку валков. Отдельные порции сырья, выносимые распределитель ными лопатками 8 из рабочей зоны встороны, снова подаются в электродную систему подвижными электродами и,пройдя электроплазмолиз, поступаютна выход.25Расширение рабочей зоны межвалкового зазора за счет более равномерного распределения сырья по егб длине способствует увеличению производи тельности валковых электроплазмолизаторов.Снабжение распределительных лопа-,ток диэлектрическими скребками способствует очистке поверхности нижних валковых электродов от налипающего сырья, что улучшит условия работы и обслуживания предлагаемого электро. плазмолизатора.1138105 г. Г ДрагуновМаточка оставительТех е 580/3 Тираж 596 ПодпиВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д е аказ роектная, 4 илиал ППП "Патент", г. Ужгород актор Л.Гратилло рдТ. Корректор О,Вила