Объемная гидромашина

СОЮЗ СООЕТСНИХОСЮНКбеаамРЕСПУБЛИК 09 ИИ 4(51) Р 04 С 2/344 ПИСАН ВТОРСКОМ Ю те 1ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ 1 Т 19 ЗОБРЕВИДВТВЪСТВУ 21) 3505904/25-0622) 20.09.8246) 30.01.85. Бюл. У 412) В.Н.Сегал, В.М.СуздальскийЮ.А.Мнленин11 Ордена Трудового Красного Знамен экспериментальный научно-исследоательский институт металлорежущих танков и Елецкий завод "Гндропривод" 53) 621.662.3(088.8)56) 1.Авторское свидетельство СССР32236, кл.Г 04 С 18/344, 1969.54)(57) ОБЪЕМНАЯ ГИДРОМАШИНА, содержащая корпус, статор, распределительный диск с каналами для подвода н отвода рабочей жидкости и ротор, неподвижно закрепленный на вращающемся в подшипниках валу, причем в пазах ротора размещены подвижные раздели" тельные пластины, о т л и ч а в - щ; а я с я тем, что, с целью поввевення надежности работы путем предот" вращения заеданий торцов ротора и распределительного диска, периферийная часть торцовых поверхностей ротора выполнена сферической, причем величина сферической поверхности в радиальном направлении не превввает минимальной величины заделки пластины в роторе.44 311372Изобретение относится к машино-строению и может быть использованов гидроприводах агрегатных станкови других машин.Известна объемная гидромашина, 5содержащая корпус, статор, распределительные диски, ротор, в пазах которого имеются разделительные пластины Я .Недостатком данной гидромашины 1 Оявляется пониженная надежность вследствие перекашивания трущихся поверхностей торцов ротора и распределительных дисков.Наиболее близким к предлагаемому 15является объемная гидромашина, содержащая корпус, статор, распределительный диск с каналами для подводаи отвода рабочей жидкости и ротор,неподвижно закрепленный на вращающемся в подшипниках валу, причем,в пазах ротора размещены подвижныеразделительные пластины,Однако известная гидромашинахарактеризуется тем, что вследствие . 25заедания трущихся поверхностей торцов ротора и распределительных дисков, перекашивающихся при неточном .изготовлении опорных шеек ротора иотверстий подшипников, значительно 30снижается надежность работы конструкцинЦель изобретения - повышение надежности работы путем предотвращениязаеданий торцов ротора и распределительного дискаПоставленная цель достигаетсятем, что в объемной гидромвшине,содержащей корпус, статор, распределительный диск с каналами для под"вода и отвода рабочей жидкости иротор, неподвижно закрепленный навращающемся, в подшипниках вану, причем в пазах роторе размещены подвижные разделительные пластины, периферийная часть торцовых поверхностейротора выполнена сферической, причем величина сферической поверхностив радиальном направлении не превышает минимальной величины заделкипластины в роторе. Предлагаемое техническое решение позволяет повысить надежность в любой пластинчатой объемной гидромашине. независимо от того выполнен ротор заодно с валом или отдельно путем улучшения условий контакта тор. цов ротора с распределительными дис камы. На фиг. изображен разрез А-А нафиг,2; на фиг.2 - разрез Б-Б нафиг. 1; на фиг. 3 - взаиморасположение .ротора и пластины в корпусе.Объемная гидромашина имеет корпус1, статор 2, распределительный диск3 с каналами для подвода 4 и отвода 5 рабочей жидкости, причем каналы подвода 4 и отвода 5 соединены соответственно с каналами 6 и 7 на участках всасывания и нагнетания, предназначенными для подвода рабочей жидкости к внутренним торцам разделитель. ных пластин 8. В корпусе имеется неподвижно закрепленный на эксцентрично вращающемся в подшипниках 9 валу 10 ротор 11, в пазах 12 которого/размещены подвижные разделительные пластины 8, причем периферийная часть торцовых поверхностей 13 ротора выполнена сФерической, а величина сферической поверхности в радиальном направлении не превышает минимальной величины заделки пластины 8 в роторе 11. Ротор 11 имеет шейку 14.При вращении ротора 11 против часовой стрелки пластины 8.под действием центробежной силы прижимаются к статору 2. Объем рабочих камер, об разованных между соседними пластинами 8 в зоне канала 4, увеличивается и создается разрежение и рабочая жидкость всасывается через канал 4. В зоне канала 5 объемы рабочих камер уменьшаются и рабочая жидкость вытесняется в канал 5. Под действием давления жидкости шейки 14 ротора 11 прижимаются к нижней части подшипниковых отверстий корпусе 1 и распреде. лительного диска 3. Свободное вращение ротора 11 и пластин 8 обеспечи- . вается за счет зазоров О иа 2.Увеличение фактического зазора 02 на участке скругления ротора не отражается на величине перетечек рабочей жидкости, так как зазор ад пе" рекрывается торцами пластин 8. Радиус сферической поверхности следует по возможности делать максимальным для снижения контактного давления при касании ротора 11 с распределительным диском 3, в то же время должно быть обеспечено условие ЭсР, где Энаружный диаметр роторами Э, диаметр ротора на линии начала скруг леиия, В результате случаи заеданий исключаются.1137244 Ри Составитель Ю,федоровВоловик ТехредС.Легеза КорректорМ. Максимиши дакт но 4/ илиал ППП "Патент", г.Уагород, ул,Проектная, 4 Заказ 10493/25 ТИр ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 113035, Москва, %-35, Ра г