Питатель для загрузки конвейеров

СОЮЗ СОЕТСНИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН 7040 4(51) В 65 С 67/08 ЕПЬСТВУ но закрепле ванные на р ру нижней е борта, верх ложены в од монтиропериметьные ные на стенке, ме конвейера п о части вертик ие кромки кото ых распо аклонной ой плоскости,конвейера, и крепленплоскост ные на ос ании загрузочноо т л и чс целью поатации, зано смонтирверхней ча го тра а ю щ вышени грузоч ован н тью с возможност.товопривоиде та в икал ои плоскостивыполнено вметру рамы,тй конвейер. а основан хва мкнутои п ающеи 3 зо ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ й АВТОРСКОМУ С(71) Северо-Западный заочный политехнический институт(56) 1. Авторское свидетельство СССРР 1017602, кл. В 65 Г 67/00, 1980.(54)(57) ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ЗАГРУЗКИ КОНВЕЙЕРОВ, содержащий несущее основание, на котором смонтирован наклонно установленный загрузочный конвейер и вертикальная поперечная стенкас проемом для пропуска материала,вертикальные подпорные щиты, шарнирэлементы для въездспортного средства й с я тем, что, удобства в эксйлу 1 й конвейер шарнир основании своейИзобретение относится к горно- транспортной технике, а именно к передвижным устройствам для равномерной загрузки конвейеров, преимущественно ленточных, при подаче на них горной массы циклично действующими транспортными средствами, например, бульдозерами, автосамосвалами, колесными скреперами.Известен питатель для загрузки 10 конвейеров, содержащий несущее основание, на котором смонтирован наклонно устансвленный загрузочный конвейер и вертикальная поперечная стенка с проемом для пропуска материала, 15 вертикальные подпорные щиты, шарнир" но закрепленные на указанной стенке, смонтированные на раме конвейера по периметру нижней его части вертикальные борта, верхние кромки которых 20 расположены в одной плоскости, наклонной к плоскости конвейера, и закрепленные на основании элементы для въезда, загрузочного транспортного средсгва 11 1. 25Недостатком известного устройства является то, что образование начальной аккумулирующей емкости требует увеличения погрузочной высоты путем создания подваловок из загружаемогоЗО материала, затруднен доступ к нижней хвостовои части загрузочного конвейера. Эти недостатки снижают эксплуатационные качества и надежность питателя для подачи материалов на кон вейер.Цель изобретения - повышЕние удобства в эксплуатации.Постаьленная цель достигается тем, что в питателе для загрузки конвейе ров, содержащем несущее основание, на котором смонтирован наклонно установленный загрузочный конвейер и вертикальная поперечная стенка с проемом для пропуска материала, верти кальные подпорные щиты, шарнирно закрепленные на стенке, смонтированные на раме конвейера по периметру нижней его части вертикальные борта, верхние кромки которых расположе"50 ны в одной плоскости, наклонной к плоскости конвейера, и закрепленные на основании элементы для въезда загрузочного транспортного средства, загрузочный конвейер шарнирно смон тирован на основании своей верхней частью с возможностью поворота в вертикальной плоскости приводом, а основание выполнено в виде замкнутой по периметру рамы, охватывающей загрузочный конвейер.На фиг,1 изображен питатель для загрузки конвейера, на фиг,2 - то же, вид сверху.На основании 1, опирающемся на два мощных полоза, размещена несущая рама, 2 загрузочного конвейера 3,выполненного и виде, например, ряда параллельных круглозвеннык цепей с погружными скребками, расположенными в шахматном порядке. Загрузочный конвейер, снабженный на верхнем конце приводом 4, а на нижнем натяжным устройством 5, разделен посредствомпоперечной стенки 6 на нижнюю приемную часть, снабженную начальной аккумулирующей емкостью 7, образованной вертикальными бортами, верхние кромки которых расположены в одной плоскости, наклонной к плоскости конвейера, и .верхнюю подъемную часть, снаб"женную с двух сторон боковыми продольными бортами 8. Базовая рама загрузочного конвейера вверху оперта на основание посредством шарнирного соединения, которое может быть соосным с приводным валом конвейера , а внизу подвешена посредством подъемных устройств 9, например винтовых, с приводом 1 О к ригелю портала 11, установленного на основании в плоскос. ти ноперечной стенки, разделяющей загрузочную и подъемную часть конвейера. Поперечная стенка снабжена проемом для пропускз материала на загрузочном конвейере и может иметь шарнирно закрепленные на боковых вер. тнкальных стенках портала консольно расположенные поворотные подпорные щиты 12, фиксируемые посредством шарнирных раздвижных упоров,Полозья основания и поперечная связь в зоне расположения нижней приемной части загрузочного конвейера могут быть снабжены откидными, заостренными на концах рычагами 13 для обеспечения въезда транспортного средства.Питатель работает следующим образом.На место установки он транспортируется буксировкой, при этом загрузочный конвейер посредством подъемных устройств поцнят в крайнее верхнее транспортное положение показано пунктиром на фиг.1). Иа месте- установки в почве проходит углубле40 4дном и трехсторонними бортами и бункеровка в ней отсутствует. Возможность застревания крупных камней и валунов также исключена благодаря тому, что проему в попере чной стенке можно задавать любые требуемые размеры. Производительность питате.ля может регулироваться либо изменением посредством дозирующего затвора высоты открытия проема в поперечной стенке, ширина которого равна ширине рабочего органа загрузочного конвейера либо изменением скорости движения его рабочего органа, В последнем случае доэирующий затвор отсутствует, проем остается всегда полностью открытым и высота его не ограничивается, что создает для эксплуатации наиболее благоприятные условия при наличии в горной массе большого количества крупногабаритных включений и валунов.Для контроля и обслуживания нижней части загрузочного конвейера, в том числе натяжного устройства, несущую раму 2 конвейера посредством подъемного устройства 9 с приводом 10 поднимают в крайнее верхнее положение, вращая вокруг верхнего опорного шарнира. Для передвижки на новый объект загрузочный конвейер поднимают в это же верхнее положение, которое является транс;:ортньк, при этом консольно расположенные подпорные щиты 12 и рычаги 13 также ставят в транспортное положение,3 11370ние шириной, равной габаритной ширине рамы загрузочного конвейера,хвостовую часть которого посредствомподъемного устройства опускают вуглубление, при этом загрузочный конвейер оказывается в рабочем положении. Циклично действующие транспортные средства, например бульдозеры,для совместной работы с которымиглавным образом предназначается предлагаемый погруэчик, подают на негогорную массу с любого направления.Откидные рычаги 13 предохраняют отпрямого упора кромки отвала в по."лозья остова в случае подачи сыпуче. 1го материала бульдозерами.Иатериал в первую очередь заполняет начальную аккумулирующуюемкость 7,имеющую. объем клинообразной Формы, ограниченный с трех сторон бортами, а сверху горизонтальной плоскостью, поверх которой материал может располагаться в виде свобод -но насыпанного штабеля. Нижняя частьподъемного участка загрузочного конвейера и зона обслуживания питателяпредохраняются от завала горной массыповоротными подпорными щитами 12.Материал, находящийся на приемной части загрузочного конвейера 3,увлекается движущимся полотном егорабочего органа, проходит через проем в поперечной разделительной стенке, далее транспортируется за стенкой на подъемной части загрузочногоконвейера и выгружается на необходимой высоте в загружаемый ленточныйконвейер. Возможность зависаниягорной массы полностью исключенаблагодаря тому, что приемная емкостьзагрузочного конвейера, в которой40аккумулируется сыпучий материал, выполнена в вице площадки с движущимся Предлагаемый питатель более удобен в эксплуатации благодаря значительному снижению высоты загрузки его аккумулирующей емкости и обеспечению обслуживания нижней части загрузочного конвейера.Составитель Т.Кашликова Техред М,Кузьма Редактор Н,Горват Корректор О.Луговая филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 10398/15 Тираж 869 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5